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一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置的制作方法

2021-03-02 16:03:47|233|起点商标网
一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及尾气处理技术领域,具体为一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置。


背景技术:

[0002]
焚烧炉的种类有固废焚烧炉和危废焚烧炉等,其中固废焚烧炉主要处理一般的固体废物,在适用于固废处理的焚烧炉使用中,其尾气中含有大量的有毒有害气体而无法直接排放到大气环境中,因此,需要利用尾气处理装置进行处理后方能进行排放,传统的适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
[0003]
1、目前市场上大多数适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置结构简单,对于氮氧化物和硫氧化物的处理效果不佳,而这两种气体是形成酸雨等污染物的主要成分;
[0004]
2、目前市场上大多数适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置使用后其内部不断增加的固体废物会逐渐沉降到装置的内腔底部,从而不便于进行排放清理。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置,包括承托架,所述承托架的顶部的左侧固定安装有第一洗气箱,所述承托架的顶部的中间位置处固定安装有第二洗气箱,所述承托架的顶部的右侧固定安装有第三洗气箱,所述第一洗气箱和第二洗气箱的内腔底部的左右两侧均固定安装有导流板,所述第一洗气箱的内腔左右两侧侧壁的下端均固定安装有铅板,所述第一洗气箱的顶部的左侧固定连接有延伸到第一洗气箱内腔的尾气进气管,所述第一洗气箱的内腔右侧侧壁的顶部固定连接有延伸到第二洗气箱内腔的第二通气管,所述第二洗气箱的内腔右侧侧壁的顶部固定连接有延伸到第三洗气箱内腔的第一通气管,所述第三洗气箱的右侧侧壁的顶部固定连接有贯穿第三洗气箱右侧侧壁的尾气出气管。
[0007]
优选的,上述一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置中,所述第一洗气箱、第二洗气箱和第三洗气箱的顶部的右侧均固定连接有分别延伸到第一洗气箱、第二洗气箱和第三洗气箱内腔的补液管,所述第一洗气箱、第二洗气箱和第三洗气箱正面的侧壁下端的中间位置处均固定连接有分别延伸到第一洗气箱、第二洗气箱和第三洗气箱内腔的排出管,所述补液管和排出管的外部均设置有单向阀。
[0008]
基于上述技术特征,便于补充洗气所需的清水、氢氧化钙溶液和氢氧化钠溶液并且排放沉淀物和废液。
[0009]
优选的,上述一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置中,所述第一洗气箱和第二洗气箱的顶部中间位置处均固定安装有电机,两组所述电机的底部输出端分别固定安装
有延伸到第一洗气箱和第二洗气箱内腔的转动连接轴,两组所述转动连接轴的外部的上端均套接有固定机构。
[0010]
基于上述技术特征,便于排放沉淀物和废液。
[0011]
优选的,上述一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置中,所述固定机构包括固定环和固定片,所述固定环套设在转动连接轴的外部,所述固定环的外壁左右两侧均固定安装有固定片。
[0012]
基于上述技术特征,便于排放沉淀物和废液。
[0013]
优选的,上述一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置中,两组所述固定片远离固定环的一端的内部通过轴承转动套设有连接立杆,两组所述连接立杆的底部均固定安装有连接螺旋杆。
[0014]
基于上述技术特征,便于排放沉淀物和废液。
[0015]
优选的,上述一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置中,所述转动连接轴的外部的下端套设有横向主动齿轮,所述连接立杆的外部的上端套设有与横向主动齿轮相啮合的横向从动齿轮。
[0016]
基于上述技术特征,便于排放沉淀物和废液。
[0017]
优选的,上述一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置中,所述第一洗气箱和第二洗气箱的正面侧壁的左侧上端均设置有最低和最高水位线,所述尾气进气管和第二通气管的底口高度均低于最低水位线的高度,所述第一通气管的底口高度低于最低水位线的高度。
[0018]
基于上述技术特征,便于防止尾气没有经过洗气直接逸出。
[0019]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0020]
第一、废气经尾气进气管进入第一洗气箱内腔中,部分溶于水的氮氧化物与水和铅板反应生成亚硝酸盐溶液进行去除,硫氧化物与第二洗气箱中过量的氢氧化钙溶液反应产生硫酸钙沉淀,剩余的氮氧化物与第三洗气箱中过量的氢氧化钠溶液反应生成亚硝酸盐和硝酸盐溶液并最终去除,从而便于提高硫氧化物和氮氧化物去除的效果;
[0021]
第二、通过电机带动转动连接轴转动从而通过固定机构带动连接立杆和连接螺旋杆围绕转动连接轴公转转动,转动连接轴带动横向主动齿轮转动从而带动横向从动齿轮转动进而带动连接立杆和连接螺旋杆自转转动从而便于提高沉淀物的混合效果,进而利用排出管进行排出,避免因沉淀物附着到导流板上影响排放效率。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
[0023]
图2为本实用新型正视结构示意图;
[0024]
图3为本实用新型横向从动齿轮和横向主动齿轮俯视结构示意图;
[0025]
图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
[0026]
图中:1、连接立杆;2、连接螺旋杆;3、尾气进气管;4、铅板;5、导流板;6、第一洗气箱;7、承托架;8、第二洗气箱;9、第一通气管;10、第三洗气箱;11、尾气出气管;12、补液管;13、横向从动齿轮;14、横向主动齿轮;15、第二通气管;16、排出管;17、电机;18、转动连接轴;19、固定机构;1901、固定环;1902、固定片。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置,包括承托架7,承托架7的顶部的左侧固定安装有第一洗气箱6,第一洗气箱6、第二洗气箱8和第三洗气箱10的顶部的右侧均固定连接有分别延伸到第一洗气箱6、第二洗气箱8和第三洗气箱10内腔的补液管12,第一洗气箱6、第二洗气箱8和第三洗气箱10正面的侧壁下端的中间位置处均固定连接有分别延伸到第一洗气箱6、第二洗气箱8和第三洗气箱10内腔的排出管16,补液管12和排出管16的外部均设置有单向阀,第一洗气箱6和第二洗气箱8的顶部中间位置处均固定安装有电机17,该电机17的型号可以为y112m-6,两组电机17的底部输出端分别固定安装有延伸到第一洗气箱6和第二洗气箱8内腔的转动连接轴18,两组转动连接轴18的外部的上端均套接有固定机构19,固定机构19包括固定环1901和固定片1902,固定环1901套设在转动连接轴18的外部,固定环1901的外壁左右两侧均固定安装有固定片1902,两组固定片1902远离固定环1901的一端的内部通过轴承转动套设有连接立杆1,两组连接立杆1的底部均固定安装有连接螺旋杆2,转动连接轴18的外部的下端套设有横向主动齿轮14,连接立杆1的外部的上端套设有与横向主动齿轮14相啮合的横向从动齿轮13,第一洗气箱6和第二洗气箱8的正面侧壁的左侧上端均设置有最低和最高水位线,尾气进气管3和第二通气管15的底口高度均低于最低水位线的高度,第一通气管9的底口高度低于最低水位线的高度,承托架7的顶部的中间位置处固定安装有第二洗气箱8,承托架7的顶部的右侧固定安装有第三洗气箱10,第一洗气箱6和第二洗气箱8的内腔底部的左右两侧均固定安装有导流板5,第一洗气箱6的内腔左右两侧侧壁的下端均固定安装有铅板4,第一洗气箱6的顶部的左侧固定连接有延伸到第一洗气箱6内腔的尾气进气管3,第一洗气箱6的内腔右侧侧壁的顶部固定连接有延伸到第二洗气箱8内腔的第二通气管15,第二洗气箱8的内腔右侧侧壁的顶部固定连接有延伸到第三洗气箱10内腔的第一通气管9,第三洗气箱10的右侧侧壁的顶部固定连接有贯穿第三洗气箱10右侧侧壁的尾气出气管11。
[0029]
工作原理:在使用该适于固废处理焚烧炉的尾气处理装置时,先打开单向阀,通过补液管12分别向第一洗气箱6、第二洗气箱8和第三洗气箱10内腔中注入适量的清水、氢氧化钙溶液和氢氧化钠溶液,焚烧炉产生的废气经尾气进气管3进入第一洗气箱6内腔中,其中部分溶于水的氮氧化物与水和铅板4反应生成亚硝酸盐溶液进行去除,不溶于水的灰尘在水洗后逐渐堆积到第一洗气箱6的内腔底部,不溶于水的氮氧化物和硫氧化物从清水中逸出并通过第二通气管15进入第二洗气箱8内腔中,硫氧化物与过量的氢氧化钙溶液反应产生硫酸钙沉淀并使得剩余的氮氧化物逸出并通过第一通气管9进入第三洗气箱10的内腔中与过量的氢氧化钠溶液反应生成亚硝酸盐和硝酸盐溶液并最终去除,剩余的尾气经尾气出气管11逸出,从而便于提高硫氧化物和氮氧化物去除的效果,当需要清理沉淀物时,先启动电机17带动转动连接轴18转动从而带动固定环1901和固定片1902同步转动进而带动连接立杆1和连接螺旋杆2围绕转动连接轴18公转转动,转动连接轴18带动横向主动齿轮14转动从而带动横向从动齿轮13转动,横向从动齿轮13带动连接立杆1和连接螺旋杆2在轴承的
作用下自转转动从而便于提高沉淀物的混合效果,进而在导流板5的导向作用下通过单向阀利用排出管16进行排出,避免因沉淀物附着到导流板5上影响排放效率,以上为本实用新型的全部工作原理。
[0030]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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