一种煤粉锅炉排渣分离装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于煤粉锅炉排渣技术领域，涉及一种煤粉锅炉排渣分离装置。


背景技术：

[0002]
长期以来，我国的火力发电厂普遍存在着锅炉结焦问题，并且随着燃煤质量的不断下降，结焦问题更加突出。对于风冷干排渣系统，大量的炉渣不仅会造成钢带机出力的不足，而且其中大块的炉渣会导致碎渣机卡涩跳闸，随着碎渣机卡涩跳闸次数的增加，碎渣机的可使用寿命也会急剧降低，增大了火力发电的成本输入。碎渣机卡涩跳闸，长时间无法恢复运行，会造成机组非停，严重影响发电效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种煤粉锅炉排渣分离装置，能够在炉渣进入碎渣机前先过滤掉其中大焦块，避免了碎渣机因大焦块而卡涩跳闸。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案是，一种煤粉锅炉排渣分离装置，包括钢带机，钢带机输出端的底部设置有可沿炉渣输出方向来回晃动的中空条形槽，中空条形槽底部固定有多条相互平行的钢辊，中空条形槽输入端高于输出端，中空条形槽输出端的底部设置有传送带，传送带输出端的底部设置有渣斗a，中空条形槽底部设置有碎渣机，碎渣机输出端的底部设置有渣斗b。
[0005]
本实用新型的技术特征还在于，
[0006]
中空条形槽连接有凸轮电机，凸轮电机带动中空条形槽沿炉渣输出方向来回晃动。
[0007]
中空条形槽底部设置有l形支架，凸轮电机固定在支架上，凸轮电机输出轴上套设有偏心轮，偏心轮侧壁紧贴中空条形槽输入端端面，支架与中空条形槽输入端之间设置有多根弹簧。
[0008]
中空条形槽底部安装有滑轮，支架底面设置有与滑轮相配合的滑轨。
[0009]
中空条形槽底部相邻钢辊之间的间距为500mm。
[0010]
中空条形槽两侧安装有高度为280mm～350mm的护板。
[0011]
中空条形槽向下倾斜角度介于20
°
～60
°
之间。
[0012]
本实用新型的有益效果是，采用钢带机、中空条形槽、传送带、碎渣机渣斗a和渣斗b组成煤粉锅炉排渣分离装置，在碎渣前先过滤掉炉渣中大块渣粒，有效降低了碎渣机的出力，避免了大焦块引起碎渣机跳闸造成的锅炉出力受限，甚至长时间无法恢复生产而造成的机组停修故障，提高了机组的运行可靠性；同时也提高了碎渣机的碎渣效率，降低了锅炉结焦产生的大焦块对碎渣机的影响，也提高了碎渣机的使用寿命，降低了成本输入，提高锅炉运行安全经济性。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型一种煤粉锅炉排渣分离装置的结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型一种煤粉锅炉排渣分离装置内部中空条形槽的俯视结构示意图。
[0015]
图中，1.钢带机，2.中空条形槽，3.传送带，4.渣斗a，5.碎渣机，6.渣斗b，7.支架，8.凸轮电机，9.偏心轮，10.弹簧，11.滑轮，12.钢辊，13.护板。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0017]
本实用新型一种煤粉锅炉排渣分离装置，参照图1，包括钢带机1，钢带机1输出端的底部设置有可沿炉渣输出方向来回晃动的中空条形槽2，中空条形槽2底部固定有多条相互平行的钢辊，中空条形槽2输入端高于输出端，中空条形槽2输出端的底部设置有传送带3，传送带3输出端的底部设置有渣斗a4，中空条形槽2底部设置有碎渣机5，碎渣机5输出端的底部设置有渣斗b6。
[0018]
中空条形槽2连接有凸轮电机8，凸轮电机8带动中空条形槽2沿炉渣输出方向来回晃动。
[0019]
参照图2，中空条形槽2底部设置有l形支架7，支架7的纵切面为l形，支架7由竖直支架和水平支架焊接组成，竖直支架包括口形支架，口形支架的上下横杆之间焊接有竖直杆，凸轮电机8固定在竖直支架中间的竖直杆上，凸轮电机8输出轴上套设有偏心轮9，偏心轮9侧壁紧贴中空条形槽2输入端端面，竖直支架与中空条形槽2输入端之间设置有四根弹簧10，其中两根弹簧安置于凸轮电机8一侧，另外两根弹簧安装于凸轮电机8另一侧，保证了中空条形槽2沿炉渣输出方向来回晃动的平稳性。
[0020]
中空条形槽2底部相邻钢辊之间的间距为500mm。
[0021]
中空条形槽2两侧安装有高度为300mm的护板12。
[0022]
中空条形槽2向下倾斜角度为30
°
。
[0023]
使用本实用新型煤粉锅炉排渣分离装置时，先将该装置中钢带机1的输入端接在锅炉排渣口底部，然后启动钢带机、凸轮电机、碎渣机和传送带。锅炉排渣口排出的炉渣先掉入钢带机上，钢带机带动炉渣向输出端移动，输送至中空条形槽2上，凸轮电机带动中空条形槽左右来回晃动，使炉渣中大块渣粒进入传送带，然后通过传送带运输到渣斗a中；经过中空条形槽过滤后的小渣粒穿过中空条形槽掉入碎渣机5中，通过碎渣机5的破碎处理后进入渣斗b6。本煤粉锅炉排渣分离装置在碎渣前先过滤掉炉渣中大块渣粒，有效降低了碎渣机的出力，避免了大焦块引起碎渣机跳闸造成的锅炉出力受限，甚至长时间无法恢复生产而造成机组非停不可的故障，提高了机组的运行可靠性；同时也提高了碎渣机的碎渣效率，降低了锅炉结焦产生的大焦块对碎渣机的影响，也提高了碎渣机的使用寿命。

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