一种锅炉尾气脱硫脱硝装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锅炉尾气净化设备技术领域，具体涉及一种锅炉尾气脱硫脱硝装置。


背景技术：

[0002]
电子束辐射法脱硫是一种脱硫新工艺，经过20多年的研究开发，已从小试、中试和工业示范逐步走向工业化。其主要特点是：过程为干法，不产生废水废渣；能同时脱硫脱硝，可达到90％以上的脱硫率和80％以上的脱硝率；系统简单，操作方便，过程易于控制；对于不同含硫量的烟气和烟气量的变化有较好的适应性和负荷跟踪性；副产品为硫酸铵和硝酸铵混合物，可用作化肥。
[0003]
由于电子束对烟气中的氨气和二氧化硫与氮氧化物的转化效率与烟气的温度有关，其中最高转化效率时对烟气的控制温度应在六十至七十摄氏度范围之内，烟气在出锅炉时的温度正常大于150℃，对烟气的降温处理通常通过采用喷雾进行实现，然而虽然喷雾可能极速对烟气进行降温却不能对烟气的温度进行控制，喷雾设备设置过多或过少均可能导致烟气最终的反应温度在要求范围之外，降低了烟气中硫、硝化物转化的效率，此外当转化效率过低时会影响副产物的产出增加设备的使用成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种锅炉尾气脱硫脱硝装置。
[0005]
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]
一种锅炉尾气脱硫脱硝装置，包括进气管、抽气泵、恒温水箱、反应室和电子束发生装置，所述进气管的出气端连通设置有降温室，所述降温室内部的上方固定安装有若干个冷却喷管，所述抽气泵的进气端与降温室连通设置且抽气泵的出气管道设置在恒温水箱内水体的下方，所述恒温水箱顶部设置有与内部空气部分相连通的烟气出管且所述烟气出管与反应室连通设置，所述反应室的一侧设置有氨气喷管，所述电子束发生装置产生的电子束穿过反应室上安装的照射窗作用在反应室的烟气上。
[0007]
进一步地，所述反应室的出气端连通设置有用于回收副产物的静电收尘器。
[0008]
进一步地，所述恒温水箱包括箱体和固定安装在箱体上的温控开关，所述箱体的内部固定安装有电热丝和温度传感器，所述电热丝和温度传感器均与温控开关电性连接。
[0009]
进一步地，所述箱体的内部还固定安装有若干个层流板，若干个所述层流板交错分布在箱体内壁的两侧。
[0010]
进一步地，所述降温室内部且位于冷却喷管和出气端之间设置有防风隔板。
[0011]
进一步地，所述进气管的进气端设置有活性炭板且所述活性炭板的出气口位置设置有用于吸附杂质的静电除尘器。
[0012]
本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1、本实用新型将经过冷却后温度尚不稳定的烟气通过抽气泵泵入恒温水箱中，使烟气与恒温水箱内的水体发生充分的热交换，并最终使发生反应时烟气的温度达到要求的温度范围之内，提高了设备脱硫脱硝的转化效率，当设备产出副产物时能有效增大副产物的产量，降低设备运行的成本。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型结构立体图；
[0015]
图2是本实用新型结构侧视图；
[0016]
图3是本实用新型结构a-a方向剖视图；
[0017]
附图标记：1、进气管；2、降温室；3、冷却喷管；4、抽气泵；5、恒温水箱；501、箱体；502、温控开关；503、电热丝；504、温度传感器；505、层流板；6、反应室；7、氨气喷管；8、电子束发生装置；9、静电收尘器；10、活性炭板；11、静电除尘器；12、防风隔板。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
如图1-3所示，一种锅炉尾气脱硫脱硝装置，包括进气管1、抽气泵4、恒温水箱5、反应室6和电子束发生装置8，进气管1的出气端连通设置有降温室2，降温室2内部的上方固定安装有若干个冷却喷管3，抽气泵4的进气端与降温室2连通设置且抽气泵4的出气管道设置在恒温水箱5内水体的下方，恒温水箱5顶部设置有与内部空气部分相连通的烟气出管且烟气出管与反应室6连通设置，反应室6的一侧设置有氨气喷管7，电子束发生装置8产生的电子束穿过反应室6上安装的照射窗作用在反应室6的烟气上。
[0023]
本实施方案中，烟气经由进气管1通过降温室2，被降温室2内部的冷却喷管3作用发生热交换，高于150摄氏度的烟气迅速将水气蒸发，经由多层冷却喷管3的作用最终使烟气的温度降至要求温度的附近范围，此时抽气泵4作用于烟气将烟气通入到恒温水箱5中，
使烟气形成气泡在恒温水箱5内进行翻滚发生热交换，此时应控制恒温水箱5的温度应控制在六十至七十摄氏度之间，考虑到热量损失可以适当增减恒温水箱5内水体的温度，经由热交换后的烟气温度达到要求范围内后排放至反应室6中，经由电子束照射使烟气内部含有的硫、硝化物电离后与通入的氨气发生化合反应(恒温水箱5内的水体在溶解饱和后并不会额外的吸收硫、硝化物，因此并不会影响设备的正常运行)，生成硫酸铵和硝酸铵，最终完成烟气脱硫脱硝的作用效果。
[0024]
具体的，反应室6的出气端连通设置有用于回收副产物的静电收尘器9。
[0025]
本实施例中，反应室6产生最终化合的产物为硫酸铵和硝酸铵，在农业中可用作化肥，由于产物为胶状气体和一些微小颗粒不易于收集，因此在反应室6的出气端设置静电收尘器9对副产物进行收集，为使副产物能简易从静电收尘器9上去下，设置静电收尘器9收尘部分应为防粘结材料。
[0026]
具体的，恒温水箱5包括箱体501和固定安装在箱体501上的温控开关502，箱体501的内部固定安装有电热丝503和温度传感器504，电热丝503和温度传感器504均与温控开关502电性连接。
[0027]
本实施例中，具体细化了恒温水箱5内部水体保持恒温的结构(方式不唯一)，设置温控开关502当水体温度受气体影响过低时打开电热丝503的通路，当电热丝503加热水体到70摄氏度或是其他设定的阈值时，温度传感器504反馈温度给温控开关502并使电热丝503的通路断路，停止加热作用，这里应注意的是此处的电热丝503只有加热作用不能制冷，因此应控制进入烟气的温度不能高于设定的阈值，防止箱体501因内部水体持续过热导致温控的失效，具体烟气过度降温可通过增设冷却喷管3来实现。
[0028]
具体的，箱体501的内部还固定安装有若干个层流板505，若干个层流板505交错分布在箱体501内壁的两侧。
[0029]
本实施例中，层流板505增长了气泡在液体中所停留的时间，使烟气气泡与箱体501内部的水体有足够的时间发生热交换，若想要增强换热效果，也可通过增设气泡石增大气体与水体接触的表面积。
[0030]
具体的，降温室2内部且位于冷却喷管3和出气端之间设置有防风隔板12。
[0031]
本实施例中，抽气泵4的抽气作用过强过导致冷却喷管3喷出的水雾顺着风向吸入抽气泵4内，不利于烟气与水雾的接触降温，因此设置防风隔板12中断风力对水雾的直接作用，使雾气能穿过防风隔板12底部的空隙，此外还增大雾气的流速，更有利于底部烟气的降温。
[0032]
具体的，进气管1的进气端设置有活性炭板10且活性炭板10的出气口位置设置有用于吸附杂质的静电除尘器11。
[0033]
本实施例中，为防止烟气中的杂质造成抽气泵4的堵塞、副产物中携带杂质，在烟气的进气口处设置活性炭板10对烟气进行一次过滤，并设置静电除尘器11对烟气进行除尘操作。

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