一种锅炉用的水冷式后烟箱的制作方法

本实用新型涉及工业用燃气或燃油锅炉设备技术领域，具体涉及一种锅炉用的水冷式后烟箱。

背景技术：

随着科技的发展和人民生活水平的提高，燃气锅炉在蒸汽、采暖、食品加工等行业的应用越来越广泛。由于燃气锅炉一般采用天然气、城市煤气、焦炉煤气、液化石油气和沼气当燃料，燃烧热值高，在传统锅炉中,燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高,烟气中的水蒸气仍处于气态,会带走大量的热量.在各类化石燃料中,天然气的氢含量最高,氢的质量百分比约为20%到25%,因此,排烟中含有大量的水蒸气,燃烧后的余热温度高、焓值高。

一般为常见的燃气锅炉的后烟箱一般是干式后烟箱，在烟箱出口端设置防高温材料，一般常见为耐高温混凝土等，后烟箱将燃烧后的余热废气排放出去，这样以来热能利用率较低，白白浪费了余热热量，另一方面由于余热过高的温度也会对后烟箱箱体外壁造成危害，后烟箱箱体长期处于过高温度下会发生热胀冷缩反应，影响后烟箱箱体的使用寿命。

如何设计一种结构合理，设计巧妙，内置水冷结构，通过冷却水冷却后烟箱，有效降低后烟箱箱体外壁温度，冷却水即可作内循环使用，也可外接循环使用的锅炉用的水冷式后烟箱是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

为了解决现有燃气锅炉的后烟箱一般是干式后烟箱，在烟箱出口端设置防高温材料，一般常见为耐高温混凝土等，后烟箱将燃烧后的余热废气排放出去，这样以来热能利用率较低，白白损失了余热热量，另一方面由于余热过高的温度也会对后烟箱箱体外壁造成危害，后烟箱箱体长期处于过高温度下会发生热胀冷缩反应，影响后烟箱箱体的使用寿命等技术问题，本实用新型提供一种锅炉用的水冷式后烟箱，来实现结构合理，设计巧妙，内置水冷结构，通过冷却水冷却后烟箱，有效降低后烟箱箱体外壁温度，冷却水即可作降温内循环使用，也可外接循环锅炉进水使用，亦可取热水使用的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉用的水冷式后烟箱，包括后烟箱筒体、耐火层、后烟箱法兰、烟箱端盖、固定架、后烟箱顶板和隔热保温层，隔热保温层位于后烟箱筒体内壁，耐火层位于隔热保温层内侧；所述后烟箱筒体与烟箱端盖之间设置有水套夹层，水套夹层的厚度为50-80mm，水套夹层内填充冷却水，以将后烟箱筒体及烟箱端盖暴露部分的外部高温冷却下来；所述烟箱端盖的边缘通过第一螺栓与后烟箱法兰固定连接；后烟箱筒体的后部设置有隔火墙，所述隔火墙的后方设置有防爆孔；所述后烟箱筒体的中部设置有水平的隔板，以将后烟箱筒体的空腔部分隔为上腔室和下腔室两部分，其中上腔室的一侧设置有延伸至后烟箱筒体外部的冷凝水管；所述烟箱端盖上设置有连接管，所述连接管与设置在后烟箱筒体上方的冷凝器连通，冷凝器的底部通过第二螺栓与后烟箱筒体的后烟箱顶板固定连接。

所述的烟箱端盖上设置有用于抓握的把手。

所述的隔热保温层的材质为硅酸铝纤维板。

所述的耐火层和隔火墙的材质均为耐火混凝土。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型包括后烟箱筒体、耐火层、后烟箱法兰、烟箱端盖、固定架、后烟箱顶板和隔热保温层，隔热保温层位于后烟箱筒体内壁，耐火层位于隔热保温层内侧；所述后烟箱筒体与烟箱端盖之间设置有水套夹层，水套夹层的厚度为50-80mm，水套夹层内填充冷却水，以将后烟箱筒体及烟箱端盖暴露部分的外部高温冷却下来，本实用新型摈弃传统的干式后烟箱结构，通过内置的水冷结构，通过冷却水冷却后烟箱，有效降低后烟箱箱体外壁温度，外壁温度在40至60度之间，冷却水即可作降温内循环使用，也可外接循环锅炉进水使用，亦可取热水使用；

2）所述烟箱端盖的边缘通过第一螺栓与后烟箱法兰固定连接；后烟箱筒体的后部设置有隔火墙，所述隔火墙的后方设置有防爆孔；所述后烟箱筒体的中部设置有水平的隔板，以将后烟箱筒体的空腔部分隔为上腔室和下腔室两部分，其中上腔室的一侧设置有延伸至后烟箱筒体外部的冷凝水管；

3）所述烟箱端盖上设置有连接管，所述连接管与设置在后烟箱筒体上方的冷凝器连通，冷凝器的底部通过第二螺栓与后烟箱筒体的后烟箱顶板固定连接，降低温度的高温烟气，进一步被后烟箱上方设置的冷凝器内部的冷却水吸收，最大限度的提高了热能使用效率；

4）所述的隔热保温层的材质为硅酸铝纤维板，硅酸铝纤维板材料易得，成本低廉，而且保温效果好，有效的对后烟箱箱体内保温，减少热量散失；

5）所述的耐火层和隔火墙的材质均为耐火混凝土，耐火混凝土材料易得，成本低廉，而且防火效果好。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图2是本实用新型a-a方向剖视结构示意图；

图中标记：1、后烟箱筒体，2、第一螺栓，3、耐火层，4、连接管，5、后烟箱法兰，6、烟箱端盖，7、把手，8、防爆孔，9、隔火墙，10、第二螺栓，11、固定架，12、后烟箱顶板，13、冷凝水管，14、隔板，15、隔热保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图所示，一种锅炉用的水冷式后烟箱，包括后烟箱筒体1、耐火层3、后烟箱法兰5、烟箱端盖6、固定架11、后烟箱顶板12和隔热保温层15，隔热保温层15位于后烟箱筒体1内壁，耐火层3位于隔热保温层15内侧；所述后烟箱筒体1与烟箱端盖6之间设置有水套夹层，水套夹层的厚度为50-80mm，水套夹层内填充冷却水，以将后烟箱筒体1及烟箱端盖6暴露部分的外部高温冷却下来；所述烟箱端盖6的边缘通过第一螺栓2与后烟箱法兰5固定连接；后烟箱筒体1的后部设置有隔火墙9，所述隔火墙9的后方设置有防爆孔8；所述后烟箱筒体1的中部设置有水平的隔板14，以将后烟箱筒体1的空腔部分隔为上腔室和下腔室两部分，其中上腔室的一侧设置有延伸至后烟箱筒体1外部的冷凝水管13；所述烟箱端盖6上设置有连接管4，所述连接管4与设置在后烟箱筒体1上方的冷凝器连通，冷凝器的底部通过第二螺栓10与后烟箱筒体1的后烟箱顶板12固定连接。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的烟箱端盖6上设置有用于抓握的把手7。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的隔热保温层15的材质为硅酸铝纤维板。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的耐火层3和隔火墙9的材质均为耐火混凝土。

本实用新型摈弃传统的干式后烟箱结构，通过内置的水冷结构，通过冷却水冷却后烟箱，有效降低后烟箱箱体外壁温度，冷却水即可作降温内循环使用，也可外接循环锅炉进水使用，亦可取热水使用。

烟箱端盖上设置有连接管，所述连接管与设置在后烟箱筒体上方的冷凝器连通，冷凝器的底部通过第二螺栓与后烟箱筒体的后烟箱顶板固定连接，使通过的高温烟气进一步被后烟箱上方设置的冷凝器内部的冷却水吸收，最大限度的提高了热能使用效率。

实际应用中，隔热保温层的材质为硅酸铝纤维板，硅酸铝纤维板材料易得，成本低廉，而且保温效果好，有效的对后烟箱箱体内保温，减少热量散失。

本实用新型结构合理，设计巧妙，内置水冷结构，通过冷却水冷却后烟箱，有效降低后烟箱箱体外壁温度，冷却水即可作降温内循环使用，也可外接循环锅炉进水使用，亦可取热水使用，解决现有燃气锅炉的后烟箱一般是干式后烟箱，在烟箱出口端设置防高温材料，一般常见为耐高温混凝土等，后烟箱将燃烧后的余热废气排放出去，这样以来热能利用率较低，白白损失了余热热量，另一方面由于余热过高的温度也会对后烟箱箱体外壁造成危害，后烟箱箱体长期处于过高温度下会发生热胀冷缩反应，影响后烟箱箱体的使用寿命等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

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