一种可脉冲式蒸汽发生器组件的制作方法

本实用新型涉及厨房家电清洗的技术领域，尤其是指一种可脉冲式蒸汽发生器组件。

背景技术：

目前厨房家电如油烟机的清洗多为即热式喷蒸汽，由于蒸汽压力太小因此造成大叶轮的清洗效果差，洗不干净，且即热式蒸汽发生器通过电加热并在环绕流道内交换汽化，产生的水垢会残留在即热式蒸汽发生器的内部容易堵塞，造成即热式蒸汽发生器的使用寿命减短，还有现有蒸汽清洗为连续喷蒸汽，其产生的蒸汽压力小，蒸汽压力也不可调节，清洗时无冲刷力，对需大量蒸汽及高温高压的厨房家电应用无法满足要求，有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种可脉冲式蒸汽发生器组件，具有结构紧凑、操作简单、安装方便等优点，能满足不同的厨房家电如烹饪、清洗、消毒类等不同模式的应用。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种可脉冲式蒸汽发生器组件，包括水泵、发热体组件和电磁阀，所述水泵通过固定支架安装在发热体组件上，并通过连接管与发热体组件的进水口连接，由水泵提供动力将水注入发热体组件内，所述发热体组件将水通过电加热转化为蒸汽并储存在其内部，所述电磁阀设于发热体组件的出蒸汽口处，通过对发热体组件蒸汽喷出的压力大小、温度高低、间隔时间或连续喷出进行控制，实现可脉冲式蒸汽的喷出以满足不同的家电应用。

进一步，所述发热体组件包括发热体、发热管、密封圈和顶盖，所述发热体为锅炉式发热体，其内部设置有储存蒸汽及容纳水垢的空间，所述发热管设置在发热体内，并通过铝压铸成型为一体，所述顶盖装配在发热体的顶部，在顶盖和发热体之间放置密封圈，通过螺钉将发热体、密封圈和顶盖紧密固定后形成一个密封腔体。

进一步，所述发热体上设置有用于安装到整机上的固定孔。

进一步，所述水泵设有泄压口，当发热体组件内部超过设定压力时通过该泄压口排压。

进一步，所述蒸汽发生器组件还包括有温度传感器和温控器，所述温度传感器安装在发热体组件的侧面上，所述温控器安装在发热体组件的底部。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型的发热体采用锅炉加热方式，解决了现有的蒸汽发生器蒸汽压力小的问题，通过在发热体内设置有储存蒸汽的空间以及容纳水垢的空间，蒸汽产生后通过电磁阀控制其蒸汽压力，使其所喷出的蒸汽高温高压，达到最佳清洗效果，通过在发热体内设置有容纳水垢的空间，能够有效延长发热体的使用寿命，相对即热式发热体的使用寿命高出二倍。

2、本实用新型的水泵与发热体组件组合为一体，这种方式能够通用于油烟机、集成灶、洗碗机、微蒸烤箱等家电应用；且电磁阀可灵活调配蒸汽喷出的压力及温度，蒸汽间隔或连续喷出，这种方式能够在不同的厨房家电应用领域广泛应用(如烹饪，清洗，消毒类等不同模式的应用)。

3、本实用新型的洗净效率高，发热体由水泵注入定量水并通过电加热产生大量蒸汽，通过电磁阀间隔工作对蒸汽喷出进行控制，以此产生脉冲式蒸汽，以油烟机为例，其蒸汽压力喷出时能够将油烟机上的大型叶轮推动，使每个叶片均能受到高温高压蒸汽的冲刷，从而使叶轮上附着的油污被冲刷干净。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的立体结构示意图一。

图3为本实用新型的立体结构示意图二。

图4为本实用新型a的局部放大图。

图5为本实用新型的仰视图。

图6为本实用新型b向的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图6所示，本实施例所述的可脉冲式蒸汽发生器组件，包括水泵1、发热体组件、电磁阀3、温度传感器4和温控器5，所述水泵1通过固定支架7安装在发热体组件上，并通过连接管6与发热体组件的进水口连接，由水泵1提供动力将水注入发热体组件内，所述发热体组件包括发热体21、发热管22、密封圈23和顶盖24，所述发热体21为锅炉式发热体21，其内部设置有储存蒸汽及容纳水垢的空间，所述发热管22设置在发热体21内，并通过铝压铸成型为一体，所述顶盖24装配在发热体21的顶部，在顶盖24和发热体21之间放置密封圈23，通过螺钉将发热体21、密封圈23和顶盖24紧密固定后形成一个密封腔体，所述发热体21将水通过电加热转化为蒸汽并储存在发热体21的内部，当发热体21内部超过设定压力时通过泄压口11排压，所述温度传感器4通过压片安装在发热体组件的侧面上，所述温控器5安装在发热体组件的底部，所述电磁阀3设于发热体组件的出蒸汽口处，该电磁阀3通过其上的电控板控制能够灵活调节发热体组件蒸汽喷出的间隔长短或连续蒸汽喷出，蒸汽压力的大小及温度，可满足不同家电的烹饪、清洗、消毒类等不同模式的应用，本实施例以油烟机清洗为例，利用电磁阀3间隔工作对发热体21的蒸汽喷出进行控制，产生脉冲式强劲蒸汽，其蒸汽压力喷出时能够将油烟机的大型叶轮推动，使每个叶片均能受到高温高压蒸汽的冲刷，从而使大型叶轮上附着的油污被冲刷干净。

所述发热体21上还设置有便于安装到整机上的固定孔213。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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