一种无烟尘节能锅炉装置的制作方法

本发明涉及无烟尘锅炉技术领域，具体为一种无烟尘节能锅炉装置。

背景技术：

随着能源消耗日益增长，能源资源的紧张，消耗能源时所产生的三废对环境的污染，成为当今社会发展的重大问题，节能减排是当今世界各国的主要目标，而如何进行节能减排是当今各国所面临的重大而实际的课题，现有锅炉不能从根本上减少烟尘的排放，对大气造成污染，不符合绿色环保的要求，因此急需研制一种无烟尘节能锅炉装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有锅炉不能从根本上减少烟尘的排放，对大气造成污染，不符合绿色环保的要求，燃料燃烧的热能利用率低，增加锅炉的运行成本，且锅炉出蒸汽的速度慢，影响锅炉的运行效率的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无烟尘节能锅炉装置，解决现有锅炉不能从根本上减少烟尘的排放，对大气造成污染，不符合绿色环保的要求，燃料燃烧的热能利用率低，增加锅炉的运行成本，且锅炉出蒸汽的速度慢，影响锅炉的运行效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无烟尘节能锅炉装置，包括锅炉本体，炉排，水箱组件和烟筒组件，所述的炉排通过螺栓固定在锅炉本体内部的下方；所述的水箱组件通过螺栓固定在锅炉本体内部的上方；所述的烟筒组件通过螺栓固定在锅炉本体上方的中间位置，且烟筒组件与锅炉本体的内部相通。

所述水箱组件包括水箱，进水口，蒸汽出口，泄压阀，连通管和循环管，所述的水箱通过螺栓固定在锅炉本体内部的上方；所述的连通管采用多个，且连通管设置在水箱的内部，该连通管的两端与水箱的内部相通；所述的进水口焊接在水箱左侧的下方；所述的蒸汽出口焊接在水箱上方的左侧；所述的泄压阀通过螺栓固定在水箱的上方，且泄压阀位于蒸汽出口的左侧；所述的循环管采用多个，且循环管焊接在水箱的下方。

所述的水箱采用圆环形；所述的进水口的左端贯穿至锅炉本体的左侧，且进水口与水箱的内部相通，该进水口设置有阀门；所述的蒸汽出口的上端贯穿至锅炉本体的上方，且蒸汽出口与水箱的内部相通，该蒸汽出口设置有阀门；所述的泄压阀的上端贯穿至锅炉本体的上方，且泄压阀与水箱的内部相通。

所述烟筒组件包括烟筒，挡尘板，输烟管，挡尘网，安装板和集尘箱，所述的烟筒焊接在锅炉本体上方的中间位置，且烟筒与锅炉本体的内部相通；所述的挡尘板采用多个，且挡尘板交错焊接在烟筒的内部；所述的输烟管的左端焊接在烟筒的上方，且输烟管与烟筒的内部相通；所述的挡尘网通过螺栓固定在输烟管的内部；所述的安装板通过螺栓固定在输烟管的下方，且安装板的右端与挡尘网下方的左端对齐；所述的集尘箱通过螺纹固定在安装板的下方。

所述的挡尘板采用形；所述的输烟管的右端与净化装置相连；所述的挡尘网设置为倾斜状；所述的安装板的中间位置开设有螺纹孔，且安装板的螺纹孔与输烟管的内部相通；所述的集尘箱上方的外侧设置有螺纹口，且集尘箱螺纹口的尺寸与安装板螺纹孔的尺寸匹配。

(三)有益效果

本发明提供了一种无烟尘节能锅炉装置。具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置烟筒组件，烟气从烟筒的下方进入烟筒的内部，挡尘板对烟尘起到阻挡作用，将部分烟气阻挡至锅炉本体的内部，挡尘网对烟气中的烟尘进行二次阻挡，使烟尘落入集尘箱内，达到彻底滤除烟尘的目的，避免烟尘排入大气而造成污染，符合绿色环保的要求。

(2)本发明通过设置水箱组件，连通管提高热气与水管的接触面积，热水上升，冷水下降，循环管使水在循环管内循环，进一步提高热气与水管的接触面积，提高燃料燃烧的热能的利用率，降低锅炉装置的运行成本，且提高锅炉装置出蒸汽的速度，保证锅炉装置的运行效率。

(3)本发明通过设置安装板和集尘箱，集尘箱通过螺纹固定在安装板上，便于集尘箱的安装和拆卸作业，有利于定期进行集尘箱内杂质的清理作业，保证烟筒组件正常运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的水箱组件的结构示意图；

图3为本发明的烟筒组件的结构示意图。

图中：1锅炉本体，2炉排，3水箱组件，31水箱，32进水口，33蒸汽出口，34泄压阀，35连通管，36循环管，4烟筒组件，41烟筒，42挡尘板，43输烟管，44挡尘网，45安装板，46集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种无烟尘节能锅炉装置，包括锅炉本体，炉排，水箱组件和烟筒组件，所述的炉排通过螺栓固定在锅炉本体内部的下方；所述的水箱组件通过螺栓固定在锅炉本体内部的上方；所述的烟筒组件通过螺栓固定在锅炉本体上方的中间位置，且烟筒组件与锅炉本体的内部相通。

实施例2

一种无烟尘节能锅炉装置，包括锅炉本体，炉排，水箱组件和烟筒组件，所述的炉排通过螺栓固定在锅炉本体内部的下方；所述的水箱组件通过螺栓固定在锅炉本体内部的上方；所述的烟筒组件通过螺栓固定在锅炉本体上方的中间位置，且烟筒组件与锅炉本体的内部相通。

优选的，所述水箱组件包括水箱，进水口，蒸汽出口，泄压阀，连通管和循环管，所述的水箱通过螺栓固定在锅炉本体内部的上方；所述的连通管采用多个，且连通管设置在水箱的内部，该连通管的两端与水箱的内部相通；所述的进水口焊接在水箱左侧的下方；所述的蒸汽出口焊接在水箱上方的左侧；所述的泄压阀通过螺栓固定在水箱的上方，且泄压阀位于蒸汽出口的左侧；所述的循环管采用多个，且循环管焊接在水箱的下方。

优选的，所述的水箱采用圆环形；所述的进水口的左端贯穿至锅炉本体的左侧，且进水口与水箱的内部相通，该进水口设置有阀门；所述的蒸汽出口的上端贯穿至锅炉本体的上方，且蒸汽出口与水箱的内部相通，该蒸汽出口设置有阀门；所述的泄压阀的上端贯穿至锅炉本体的上方，且泄压阀与水箱的内部相通。

实施例3

一种无烟尘节能锅炉装置，包括锅炉本体，炉排，水箱组件和烟筒组件，所述的炉排通过螺栓固定在锅炉本体内部的下方；所述的水箱组件通过螺栓固定在锅炉本体内部的上方；所述的烟筒组件通过螺栓固定在锅炉本体上方的中间位置，且烟筒组件与锅炉本体的内部相通。

优选的，所述烟筒组件包括烟筒，挡尘板，输烟管，挡尘网，安装板和集尘箱，所述的烟筒焊接在锅炉本体上方的中间位置，且烟筒与锅炉本体的内部相通；所述的挡尘板采用多个，且挡尘板交错焊接在烟筒的内部；所述的输烟管的左端焊接在烟筒的上方，且输烟管与烟筒的内部相通；所述的挡尘网通过螺栓固定在输烟管的内部；所述的安装板通过螺栓固定在输烟管的下方，且安装板的右端与挡尘网下方的左端对齐；所述的集尘箱通过螺纹固定在安装板的下方。

优选的，所述的挡尘板采用形；所述的输烟管的右端与净化装置相连；所述的挡尘网设置为倾斜状；所述的安装板的中间位置开设有螺纹孔，且安装板的螺纹孔与输烟管的内部相通；所述的集尘箱上方的外侧设置有螺纹口，且集尘箱螺纹口的尺寸与安装板螺纹孔的尺寸匹配。

实施例4

烟气从烟筒41的下方进入烟筒41的内部，挡尘板42对烟尘起到阻挡作用，将部分烟气阻挡至锅炉本体1的内部，挡尘网44对烟气中的烟尘进行二次阻挡，使烟尘落入集尘箱46内，达到彻底滤除烟尘的目的，避免烟尘排入大气而造成污染，符合绿色环保的要求，连通管35提高热气与水管的接触面积，热水上升，冷水下降，循环管36使水在循环管36内循环，进一步提高热气与水管的接触面积，提高燃料燃烧的热能的利用率，降低锅炉装置的运行成本，且提高锅炉装置出蒸汽的速度，保证锅炉装置的运行效率，集尘箱46通过螺纹固定在安装板45上，便于集尘箱46的安装和拆卸作业，有利于定期进行集尘箱46内杂质的清理作业，保证烟筒组件4正常运行。

综上可得，该无烟尘节能锅炉装置，通过设置包括锅炉本体1，炉排2，水箱组件3和烟筒组件4，解决了现有锅炉不能从根本上减少烟尘的排放，对大气造成污染，不符合绿色环保的要求，燃料燃烧的热能利用率低，增加锅炉的运行成本，且锅炉出蒸汽的速度慢，影响锅炉的运行效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除