一种基于化妆品生产用蒸汽快效制造装置的制作方法

本发明涉及化妆品生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于化妆品生产用蒸汽快效制造装置。

背景技术：

蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，而锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，如专利申请书cn201620833590.0中一种新型电加热蒸汽锅炉，包括锅炉本体，其特征在于，所述的锅炉本体包括内锅炉和外锅炉，所述的外锅炉底部上端面与内锅炉底部下端面之间设有电加热器，所述的内锅炉和外锅炉之间的空腔内设有电加热管，所述的电加热管与电加热器电连接，所述的电加热器连接电源，所述的外锅炉下端侧边设有进水口，所述的进水口连接有进水管，所述的进水管与内锅炉和外锅炉之间的腔体连通，所述的进水管上设有预热机构和控流阀，所述的外锅炉表面还设有出水口，所述的出水口处设有控制阀门，本产品有效的解决了锅炉排水不方便的问题，而且在锅炉外增加了防护套，能有效的避免烫伤事件发生，而且工作效率高，使用寿命长，非常实用。

目前的大型蒸汽锅炉都是采用燃烧木炭、煤来制造蒸汽，不仅污染环境，而且体积庞大，不利于小型企业使用，尤其大型蒸汽锅炉蒸汽产生效率低，当用量较小的化妆品生产中使用时，需要急用到蒸汽进行快速反应，而大型蒸汽锅炉蒸汽反应迟钝，需要预先加热，造成大量的资源浪费。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，本发明提供一种基于化妆品生产用蒸汽快效制造装置，通过结构与功能性的改进，以解决目前的大型蒸汽锅炉都是采用燃烧木炭、煤来制造蒸汽，不仅污染环境，而且体积庞大，不利于小型企业使用，尤其大型蒸汽锅炉蒸汽产生效率低，当用量较小的化妆品生产中使用时，需要急用到蒸汽进行快速反应，而大型蒸汽锅炉蒸汽反应迟钝，需要预先加热，造成大量的资源浪费的问题。

(二)技术方案

本发明提供了一种基于化妆品生产用蒸汽快效制造装置，在本发明提供的基于化妆品生产用蒸汽快效制造装置中，具体包括：底架；所述底架中固定安装有送气机构；所述底架的上端固定安装有蒸汽发生箱；所述蒸汽发生箱的上端固定对接有保温室。

优选地，所述送气机构还包括进气管、送气管和分气管，所述送气机构主体由输气泵构成，所述送气机构的右端水平向右固定连接有进气管，所述进气管的后端固定安装有送气管，所述送气管的上端通过分气管与蒸汽发生箱内部相连通。

优选地，所述蒸汽发生箱还包括补给水管、视窗、排气管、支撑管、传热管、集气管和导热管，所述蒸汽发生箱的左端侧壁中部固定连接有补给水管，所述蒸汽发生箱的前端侧壁和后端侧壁中部均安装有透明的视窗。

优选地，所述蒸汽发生箱内腔中固定安装有三组环状的传热管，且传热管的下端与送气机构上的分气管相连通，而传热管的右端则通过集气管与安装在蒸汽发生箱右端侧壁中部的排气管相连通，所述传热管通过横向间隔均匀设置的支撑管固定安装。

优选地，所述传热管的内环壁上间隔均匀固定安装有导热管。

优选地，所述保温室还包括蒸汽输送管、除沫网、回流板，所述保温室整体为漏斗状结构，且保温室的右端倾斜侧壁的上半部分中固定安装有蒸汽输送管。

优选地，所述保温室的中部束腰处固定安装有格栅状的除沫网。

优选地，所述保温室下端内腔的侧壁上间隔均匀固定安装有回流板。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于化妆品生产用蒸汽快效制造装置，由于蒸汽发生箱内腔中固定安装有三组环状的传热管，且传热管的下端与送气机构上的分气管相连通，而传热管的右端则通过集气管与安装在蒸汽发生箱右端侧壁中部的排气管相连通，传热管通过横向间隔均匀设置的支撑管固定安装，以便于保证蒸汽发生箱内蒸汽的快速发生。

本发明提供了一种基于化妆品生产用蒸汽快效制造装置，由于传热管的内环壁上间隔均匀固定安装有导热管，可提高传热管与蒸汽发生箱内水的接触面积，提高蒸汽产生效率。

本发明提供了一种基于化妆品生产用蒸汽快效制造装置，由于保温室整体为漏斗状结构，且保温室的右端倾斜侧壁的上半部分中固定安装有蒸汽输送管，当蒸汽产生后，可沿倾斜面外排，实现气液分离，且保温室的中部束腰处固定安装有格栅状的除沫网，可将蒸汽中夹带的液体进行剔除，并且保温室下端内腔的侧壁上间隔均匀固定安装有回流板，使得液体借助于回流板进行回流。

附图说明

图1为本发明实施例中的右前上方轴视结构示意图；

图2为本发明实施例中的右前下方轴视结构示意图；

图3为本发明实施例中的主视结构示意图；

图4为本发明实施例中的顶板去除状态轴视结构示意图；

图5为本发明实施例中的蒸汽发生箱和保温室部分半剖状态轴视结构示意图；

图6为本发明实施例中的图5中放大部分结构示意图；

图7为本发明实施例中的保温室部分下轴视结构示意图；

图8为本发明实施例中的蒸汽发生箱壳体去除状态轴视结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、底架；2、送气机构；201、进气管；202、送气管；203、分气管；3、蒸汽发生箱；301、补给水管；302、视窗；303、排气管；304、支撑管；305、传热管；306、集气管；307、导热管；4、保温室；401、蒸汽输送管；402、除沫网；403、回流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1至图8。

为了解决现有技术中基于化妆品生产用蒸汽快效制造装置存在的目前的大型蒸汽锅炉都是采用燃烧木炭、煤来制造蒸汽，不仅污染环境，而且体积庞大，不利于小型企业使用，尤其大型蒸汽锅炉蒸汽产生效率低，当用量较小的化妆品生产中使用时，需要急用到蒸汽进行快速反应，而大型蒸汽锅炉蒸汽反应迟钝，需要预先加热，造成大量的资源浪费的问题，本发明提出了一种基于化妆品生产用蒸汽快效制造装置，包括：底架1；底架1中固定安装有送气机构2，送气机构2还包括进气管201、送气管202和分气管203，送气机构2主体由输气泵构成，送气机构2的右端水平向右固定连接有进气管201，进气管201的后端固定安装有送气管202，送气管202的上端通过分气管203与蒸汽发生箱3内部相连通，可通过送气机构2将锅炉中产生的高温烟气输送至蒸汽发生箱3中进行蒸汽发生；底架1的上端固定安装有蒸汽发生箱3，蒸汽发生箱3还包括补给水管301、视窗302、排气管303、支撑管304、传热管305、集气管306和导热管307，蒸汽发生箱3的左端侧壁中部固定连接有补给水管301，蒸汽发生箱3的前端侧壁和后端侧壁中部均安装有透明的视窗302，可通过补给水管301随时准确补水，以便于保证蒸汽发生箱3内的蒸汽产生量，蒸汽发生箱3内腔中固定安装有三组环状的传热管305，且传热管305的下端与送气机构2上的分气管203相连通，而传热管305的右端则通过集气管306与安装在蒸汽发生箱3右端侧壁中部的排气管303相连通，传热管305通过横向间隔均匀设置的支撑管304固定安装，以便于保证蒸汽发生箱3内蒸汽的快速发生；蒸汽发生箱3的上端固定对接有保温室4。

其中，传热管305的内环壁上间隔均匀固定安装有导热管307，可提高传热管305与蒸汽发生箱3内水的接触面积，提高蒸汽产生效率。

其中，保温室4还包括蒸汽输送管401、除沫网402、回流板403，保温室4整体为漏斗状结构，且保温室4的右端倾斜侧壁的上半部分中固定安装有蒸汽输送管401，当蒸汽产生后，可沿倾斜面外排，实现气液分离。

其中，保温室4的中部束腰处固定安装有格栅状的除沫网402，可将蒸汽中夹带的液体进行剔除。

其中，保温室4下端内腔的侧壁上间隔均匀固定安装有回流板403，使得液体借助于回流板403进行回流。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，将送气机构2上的进气管201与锅炉的高温烟气管道相连通，由于，送气机构2主体由输气泵构成，送气机构2的右端水平向右固定连接有进气管201，进气管201的后端固定安装有送气管202，送气管202的上端通过分气管203与蒸汽发生箱3内部相连通，可通过送气机构2将锅炉中产生的高温烟气输送至蒸汽发生箱3中进行蒸汽发生，而蒸汽发生箱3的左端侧壁中部固定连接有补给水管301，蒸汽发生箱3的前端侧壁和后端侧壁中部均安装有透明的视窗302，可通过补给水管301随时准确补水，以便于保证蒸汽发生箱3内的蒸汽产生量，并且蒸汽发生箱3内腔中固定安装有三组环状的传热管305，且传热管305的下端与送气机构2上的分气管203相连通，而传热管305的右端则通过集气管306与安装在蒸汽发生箱3右端侧壁中部的排气管303相连通，传热管305通过横向间隔均匀设置的支撑管304固定安装，以便于保证蒸汽发生箱3内蒸汽的快速发生，特别的是，传热管305的内环壁上间隔均匀固定安装有导热管307，可提高传热管305与蒸汽发生箱3内水的接触面积，提高蒸汽产生效率；

此外，保温室4还包括蒸汽输送管401、除沫网402、回流板403，保温室4整体为漏斗状结构，且保温室4的右端倾斜侧壁的上半部分中固定安装有蒸汽输送管401，当蒸汽产生后，可沿倾斜面外排，实现气液分离，并且保温室4的中部束腰处固定安装有格栅状的除沫网402，可将蒸汽中夹带的液体进行剔除，而保温室4下端内腔的侧壁上间隔均匀固定安装有回流板403，使得液体借助于回流板403进行回流。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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