热泵蒸汽多用机的制作方法

本发明涉及加热设备领域，具体涉及热泵蒸汽多用机。

背景技术：

现在市场上已知的一种蒸汽机是通过空气能热泵对水进行预先加热，一般能够加热至八十度，再通过电磁加热器直接加热至汽化，产生蒸汽，这种方式大大降低了制备热水所需要的电能，同时它能从根本上消除了电热水器漏电、干烧以及燃气热水器使用时产生有害气体等安全隐患，克服了太阳能热水器阴雨天不能使用及安装不便等缺点，具有高安全、高节能、寿命长、不排放毒气等诸多优点，问题是使用空气能热泵会向设备内引入空气，这些引入的空气会经过过滤去除杂质，一般的方式是在蒸发器前增加一过滤板，导致过滤板需要定期清洗，空气能热泵本身具有冷气工艺，如不好好利用这一冷气工艺实在是一种浪费，并且怎样通过回收余热进一步提高对水的预先加热温度的问题。

技术实现要素：

因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供热泵蒸汽多用机，该设备在工作时能够对空气进行过滤，且当无需制作蒸汽时，通过热泵单独产生冷气工艺。

热泵蒸汽多用机，包括：补水箱、加热水箱、汽化水箱、冷凝器、蒸汽器、导气扇、汽液分离器、水泵；

所述补水箱内部上端设有空气流动通道，且在空气流动通道上方设有过滤器一与过滤器二；

所述加热水箱与补水箱通过进水管道一进行连通，且在进水管道一上设置有水泵，其中加热水箱顶面设有汽管一，汽管一连通过滤器一；

所述汽化水箱通过两侧壁面上的进水管道二与进水管道三进行连通，其中汽化水箱内设置有电磁加热装置，且汽化水箱顶面设置有汽管二，汽管二连接汽液分离器；

所述冷凝器设置在加热水箱内，冷凝器沿冷媒流动方向依次连接节流阀、蒸发器、压缩机，通过空气能逆卡诺原理，冷凝器对加热水箱内的水进行加热；

所述蒸发器正对补水箱空气流动通道；

所述导气扇设置在蒸发器前方；

所述汽液分离器与过滤器二相连通。

在一个实施例中，所述导流板沿安装一端向下倾斜设置。

在一个实施例中，所述进水管道三设置在汽化水箱的中部。

在一个实施例中，所述过滤器一从截面看近似喇叭状。

有益效果

本发明电磁加热装置在加热水产生蒸汽时，部分没有汽化的热水流入补水箱内，与流入的冷水进行混合，从而提高水的初始温度，混合水在进入加热水箱加热时，以原有八十度为基础进一步提高水温，从而降低电磁加热装置的功率，延长电磁加热装置的使用寿命。

本发明通过加热水箱内产生的低温蒸汽与汽液分离器分离出的水，通过过滤器一与过滤器二对吸入空气进行过滤，避免使用过滤板，而需要后期清洗，同时低温蒸汽与水能够对空气进行加热，加热后的空气能够提高与蒸发器的热交换效率。

本发明通过水泵推动加热水箱内的水在加热水箱、汽化水箱，补水箱之间循环流动，水在循环流动的过程中降低温度，从而能够让水与冷凝器进行热交换，同时蒸汽器与空气进行热交换，降低空气温度，低温空气排向外部，实现单独的制冷工艺,排出的冷气能够进行多种用途，如对室内进降温、对物品进行保鲜或冷藏等。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明加热水产生蒸汽线路示意图。

图3为本发明补水箱结构示意图。

图4为本发明补水箱内部结构示意图。

图5为本发明过滤器二底面结构示意图。

图6为本发明过滤空气线路示意图。

图7为本发明单独产生冷气线路示意图。

如图中1-7所示：1-补水箱、2-加热水箱、3-汽化水箱、4-冷凝器4、5-蒸汽器、6-导气扇、7-汽液分离器、8-水泵、11-补水管、12-杂质过滤器、13-导风板、14-过滤器一、15-过滤器二、21-进水管道一、22-进水管道二、23-汽管一、31-电磁加热装置、32-进水管道三、33-汽管二、51-空气引导管路、221-电磁阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

如图1所示，热泵蒸汽多用机，包括：补水箱1、加热水箱2、汽化水箱3、冷凝器4、蒸汽器5、导气扇6、汽液分离器7、水泵8；

如图2所示，所述补水箱1上端开设对通两侧壁面的贯通孔，且补水箱1一侧贯通口处安装有向内延伸的导风板13，导风板13与补水箱1内部顶面组成空气流动通道，其中补水箱1一侧设有补水管11，补水管11向补水箱1注入冷水；

所述加热水箱2通过进水管道一21与补水箱1相连通，其中进水管道一21上设有杂质过滤器12与水泵8；

所述汽化水箱3设置在补水箱1与加热水箱2之间，汽化水箱3两侧分别通过进水管道二22、进水管道三32与补水箱1、加热水箱2相连通，其中汽化水箱3内部设有电磁加热装置31；

所述进水管道二22上设有电磁阀221与单向阀；

所述进水管道三32上设置有单向阀；

所述冷凝器4设置在加热水箱2内，冷凝器4沿冷媒流动方向依次连接节流阀、蒸发器5、压缩机；

所述蒸发器5设置在补水箱1一侧，正对补水箱1侧壁上的贯通口，该贯通孔与安装导风板13的贯通孔相对，蒸发器5前方设有导气扇6；

通过导气扇6，让外部空气沿导风板13与补水箱1内部顶面组成通道吹向蒸发器5，蒸发器5内的冷媒吸收空气中的低热量，让低温低压液态冷媒相变为低温低压的气态冷媒，气态冷媒经过压缩机，提高温度与压力，流入冷凝器4内，在加热水箱2内放热吸冷，对水进行加热，冷媒有气态相变液态，经过节流阀进重新流会蒸发器5内；

当需要产生蒸汽时，电磁阀221打开，热水箱2内的热水通过进水管道二22流入汽化水箱3内，电磁加热装置31对流入的热水进一步加热至产生蒸汽，未加热成蒸汽的过剩热水，通过进水管道三32流入补水箱1内，与从补水管11进入的冷水混合，混合水通过进水管道一21流入加热水箱2内，提高水的初始温度，从而下方形成水路循环；

如图3-4所示，所述补水箱1顶面，导流板13的上方分别设有过滤器一14与过滤器二15；

所述过滤器一14与过滤器二15为矩形壳体，且过滤器一14与过滤器二15的两端与补水箱1两侧内壁相贴合，朝向补水箱1的一面开设有条形管贯通口；

如图5所示，所述过滤器二15上设有多个条形管贯通口，多个条形贯通口前后交错排列；

如图6所示，所述加热水箱2顶面连通有汽管一23，汽管一23延伸连接体过滤器14；

所述汽化水箱3顶面连通有汽管二33，汽管二33延伸连接汽液分离器7，汽液分离器7液体出口连接过滤器二15，汽液分离器7的气体出口向外排出蒸汽；

一方面，在冷凝器4加热水时，水的温度能达到八十度，从而产生低温蒸汽，低温蒸汽沿汽管一2进入过滤器一14内，沿过滤器一14的条形贯通口向外吹出，低温蒸汽的水分子吸附导气扇6吸入空气中的杂质，对空气进行过滤，同时空气经过低温蒸汽时，能够携带低温蒸汽的部分热量，从而提高空气与蒸发器5的热交换效率，另一方面，汽化水箱3通过电磁加装置31产生的蒸汽沿汽管二33进入汽液分离器7内，通过汽液分离器7分离蒸汽中的水分，分离后蒸汽直接向外排出，分离出的水流入过滤器二15内，并沿过滤器二15多个条形贯通口流出，形成多道水幕，对导气扇6吸入的空气进行再次过滤，同时空气经过水幕时，能够携带水幕的部分热量，进一步提高空气与蒸发器5的热交换效率，且水幕过滤完空气后流入补水箱1下端，从而上方形成汽路循环；

当需要单独的冷气工艺时，如图7所示，通过导气扇6把空气吸入，空气与蒸发器5进行热交换，热交换后空气温度降低，低温空气沿空气引导管路51向外排出，同时电磁阀221开启，水泵8启动，让加热水箱2内的水在加热水箱2、汽化水箱3，补水箱1之间循环流动，水在循环流动的过程中降低温度，从而能够让水与冷凝器4进行热交换，同时加热水箱2内产生的低温蒸汽通过汽管一23流动向过滤器一14，通过过滤器一14对导气扇6吸入空气进行过滤。

优选的，作为一种可实施方式，所述导流板13沿安装一端向下倾斜设置，防止过滤器二15排出的水沿补水箱1贯通口向外流出。

优选的，作为一种可实施方式，所述进水管道三32设置在汽化水箱3的中部，沿进水管道二22流出的热水超出水管道三32时，热水再会流入补水箱1内，其目的为让热水在汽化水箱3内充分的被利用，超出水管道三32的过剩热水会被再次利用。

优选的，作为一种可实施方式，所述过滤器一14从截面近似喇叭状，其目的为在低温蒸汽流入过滤器一14从内，由于过滤器一14空间逐渐缩小，低温蒸汽受到压缩，从过滤器一14出来时能够提高低温蒸汽的流动速度，从而防止在低温蒸汽未与空气接触时就被导气扇6吸走。

本发明工作原理：

首先通过冷凝器4对加热水箱2内的水进行加热，需要产生蒸汽时，加热水箱2内产生的低温蒸汽通过汽管一23进入过滤器一14内，低温蒸汽沿过滤器一14喷出对导气扇6吸入的空气进行过滤，同时电磁阀221打开，水沿进水管道二22进入汽化水箱3内，电磁加热装置31把流入的热水加热成蒸汽，蒸汽沿汽管二33进入汽液分离器7内，蒸汽沿汽液分离器7流出，分离出的水流入过滤器二15内，水沿过滤器二15流出形成多道水幕，对导气扇6吸入的空气再次过滤，过滤后空气的水沿导风板13流入补水箱1下端，且在电磁加热装置31加热热水时，部分没有汽化的热水，沿进水管道三32流入补水箱1内，与从补水管11进入的冷水混合，混合水通过进水管道一21流入加热水箱2内，重复上述循环，产生蒸汽，当需要单独的冷气工艺时，通过导气扇6把空气吸入，空气与蒸发器5进行热交换，热交换后空气温度降低，低温空气沿空气引导管路51向外排出，同时电磁阀221开启，水泵8启动，让加热水箱2内的水在加热水箱2、汽化水箱3，补水箱1之间循环流动，水在循环流动的过程中降低温度，从而能够让水与冷凝器4进行热交换，同时加热水箱2内产生的低温蒸汽通过汽管一23流动向过滤器一14，通过过滤器一14对导气扇6吸入空气进行过滤。

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