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一种自循环蒸汽机的制作方法

2021-02-28 00:02:14|590|起点商标网
一种自循环蒸汽机的制作方法

本发明涉及蒸汽机技术领域,具体为一种自循环蒸汽机。



背景技术:

传统蒸汽机在使用时,往往需要人力频繁的添加燃料,且废弃的蒸汽直接排放至大气中,消耗大量成本的同时无法提高使用效率,所以需要发明一种自循环蒸汽机来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自循环蒸汽机,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种自循环蒸汽机,包括锅炉,所述锅炉下底壁设有燃烧腔,所述燃烧腔左侧内壁转动设有透气门,所述锅炉内部设有位于所述燃烧腔上顶壁的热水箱,所述热水箱左侧内壁上方固定设有向左延伸的排气管,所述排气管上固定设有减压阀,所述锅炉右壁固定设有装置箱体,所述装置箱体内部设有装置腔,所述装置腔内部设有进料装置以及控制装置,所述锅炉右侧端面固定设有位于所述装置腔内部的隔热块,所述隔热块右侧端面固定设有动力箱以及固定设于所述动力箱下底壁的储料罐,所述动力箱上顶壁固定设有通道块,所述通道块上侧端面固定设有密封盖,所述密封盖中设有蒸汽腔,所述通道块上侧端面滑动设有位于所述蒸汽腔内部的滑动盖,所述滑动盖右侧端面固定设有向右延伸至所述密封盖右壁外侧的运动杆,所述通道块内部设有左右对称的左进气道以及右进气道,所述左进气道和所述右进气道贯穿所述通道块以及所述动力箱上顶壁,所述通道块内部设有出气道,所述装置箱体上侧端面固定设有回流管,所述出气道与所述回流管连通,所述装置箱体上固定设有冷水箱支架,所述冷水箱支架上侧端面固定设有冷水箱,所述回流管向上延伸然后向左下延伸并穿过所述冷水箱,所述回流管左侧末端固定设有单向阀,所述单向阀连通至所述热水箱内部,所述蒸汽腔上顶壁固定设有蒸汽管,所述蒸汽管向上延伸穿过所述装置箱体然后向左延伸然后向下延伸至所述热水箱内部,所述蒸汽管上固定设有节流阀,所述动力箱内部设有动力腔,所述动力腔内部设有动力装置;

在上述技术方案基础上,所述动力装置包括滑动设于所述动力腔内部的主动力杆,所述主动力杆向右延伸至所述动力箱右壁外侧,所述主动力杆右侧末端固定设有联动块,所述联动块上侧端面固定设有凸出块,所述装置箱体前后内壁之间转动设有左右对称的拨块轴,所述拨块轴上转动设有拨块,所述拨块上上设有拨块滑槽,所述运动杆上固定设有向前延伸的滑槽轴,所述滑槽轴与所述拨块滑槽滑动配合连接,所述联动块内部转动设有联动转轴,所述联动转轴上转动配合连接有副动力杆,所述装置箱体前后内壁之间转动设有转轮轴,所述转轮轴上固定设有飞轮以及固定设于所述飞轮后侧的转轮,所述转轮上设有空气孔,所述副动力杆右侧末端与所述飞轮上端通过飞轮轴转动配合连接;

在上述技术方案基础上,所述储料罐内部设有储料腔,所述储料腔下底壁固定设有送料滑道,所述送料滑道向左下倾斜并延伸至所述燃烧腔右侧内壁内部,所述送料滑道左侧末端内部转动设有防火板,所述进料装置包括固定设于所述联动块下侧端面的齿条固定块,所述齿条固定块下侧末端固定设有齿条,所述齿条前侧端面上设有啮合齿,所述装置腔下底壁转动设有进料传动轴,所述进料传动轴下部固定设有下进料齿轮,所述进料传动轴上侧末端固定设有上进料齿轮,所述上进料齿轮与所述齿条前侧端面啮合,所述装置腔下底壁固定安装有向上延伸至所述储料罐下壁的储料罐支架,所述储料罐支架内部滑动设有一号挡板,所述一号挡板右侧末端延伸至所述送料滑道内部,所述一号挡板右部前侧端面设有啮合齿,所述下进料齿轮与所述一号挡板前侧端面啮合,所述装置腔下底壁固定设有位于所述储料罐支架右侧并向上延伸的手轮支架,所述手轮支架上侧末端转动设有向前延伸的手轮轴,所述手轮轴上固定设有手轮齿轮以及固定设于所述手轮齿轮前侧的手轮,所述手轮位于所述装置箱体前壁外侧,所述手轮上转动设有向前延伸的手轮手柄,所述储料罐支架内部滑动设有位于所述一号挡板下方的二号挡板,所述二号挡板左侧末端延伸至所述送料滑道内部,所述二号挡板右部下侧端面设有啮合齿,所述手轮齿轮与所述二号挡板下侧端面啮合;

在上述技术方案基础上,所述控制装置包括固定设于所述转轮轴上其位于所述飞轮前侧的一号锥齿轮,所述装置腔下底壁转动设有向上延伸的离心轮轴,所述离心轮轴上侧末端固定设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮,所述离心轮轴下侧固定设有离心轮,所述离心轮内部设有离心块滑槽,所述离心块滑槽内部滑动设有离心块,所述离心块下侧端面与所述离心块滑槽底壁之间固定设有离心弹簧,所述装置腔下底壁转动设有位于所述离心轮轴左侧并向上延伸的一号齿轮轴,所述一号齿轮轴上侧末端固定设有一号控制齿轮,所述装置腔下底壁转动设有位于所述一号齿轮轴左侧并向上延伸的二号齿轮轴,所述二号齿轮轴上固定设有与所述一号控制齿轮啮合的二号控制齿轮,所述二号齿轮轴上侧末端固定设有三号锥齿轮,所述装置腔下底壁固定设有位于所述二号齿轮轴后侧的凸轮支架,所述凸轮支架上转动设有向前延伸的凸轮轴,所述凸轮轴右侧末端固定设有四号锥齿轮,所述凸轮轴左侧固定设有凸轮,所述凸轮支架上侧末端固定设有固定环,所述固定环内滑动设有刹车杆,所述刹车杆下侧末端固定设有接触块,所述固定环下侧端面与所述接触块上侧端面之间固定设有凸轮弹簧。

本发明的有益效果是:实现了蒸汽机工作中蒸汽的循环利用,减少了能量损耗,同时进料装置保证了蒸汽机燃料的连续供给,不用再频繁的人为加料,节省了人力,控制系统则能让蒸汽机持续平稳运转,增强了机器的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种自循环蒸汽机的整体结构示意图;

图2是图1中a-a处结构放大示意图;

图3是图1中b-b处结构放大示意图;

图4是图1中c处结构放大示意图;

图5是图1中d-d处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5,根据本发明的实施例的一种自循环蒸汽机,包括锅炉10,所述锅炉10下底壁设有燃烧腔12,所述燃烧腔12左侧内壁转动设有透气门11,所述锅炉10内部设有位于所述燃烧腔12上顶壁的热水箱13,所述热水箱13左侧内壁上方固定设有向左延伸的排气管14,所述排气管14上固定设有减压阀15,所述锅炉10右壁固定设有装置箱体32,所述装置箱体32内部设有装置腔68,所述装置腔68内部设有进料装置以及控制装置,所述锅炉10右侧端面固定设有位于所述装置腔68内部的隔热块79,所述隔热块79右侧端面固定设有动力箱27以及固定设于所述动力箱27下底壁的储料罐76,所述动力箱27上顶壁固定设有通道块31,所述通道块31上侧端面固定设有密封盖28,所述密封盖28中设有蒸汽腔22,所述通道块31上侧端面滑动设有位于所述蒸汽腔22内部的滑动盖24,所述滑动盖24右侧端面固定设有向右延伸至所述密封盖28右壁外侧的运动杆30,所述通道块31内部设有左右对称的左进气道23以及右进气道29,所述左进气道23和所述右进气道29贯穿所述通道块31以及所述动力箱27上顶壁,所述通道块31内部设有出气道25,所述装置箱体32上侧端面固定设有回流管17,所述出气道25与所述回流管17连通,所述装置箱体32上固定设有冷水箱支架21,所述冷水箱支架21上侧端面固定设有冷水箱19,所述回流管17向上延伸然后向左下延伸并穿过所述冷水箱19,所述回流管17左侧末端固定设有单向阀16,所述单向阀16连通至所述热水箱13内部,所述蒸汽腔22上顶壁固定设有蒸汽管18,所述蒸汽管18向上延伸穿过所述装置箱体32然后向左延伸然后向下延伸至所述热水箱13内部,所述蒸汽管18上固定设有节流阀20,所述动力箱27内部设有动力腔34,所述动力腔34内部设有动力装置;

另外,在一个实施例中,所述动力装置包括滑动设于所述动力腔34内部的主动力杆33,所述主动力杆33向右延伸至所述动力箱27右壁外侧,所述主动力杆33右侧末端固定设有联动块36,所述联动块36上侧端面固定设有凸出块35,所述装置箱体32前后内壁之间转动设有左右对称的拨块轴87,所述拨块轴87上转动设有拨块84,所述拨块84上上设有拨块滑槽86,所述运动杆30上固定设有向前延伸的滑槽轴85,所述滑槽轴85与所述拨块滑槽86滑动配合连接,所述联动块36内部转动设有联动转轴37,所述联动转轴37上转动配合连接有副动力杆38,所述装置箱体32前后内壁之间转动设有转轮轴42,所述转轮轴42上固定设有飞轮41以及固定设于所述飞轮41后侧的转轮39,所述转轮39上设有空气孔45,所述副动力杆38右侧末端与所述飞轮41上端通过飞轮轴40转动配合连接;

另外,在一个实施例中,所述储料罐76内部设有储料腔75,所述储料腔75下底壁固定设有送料滑道77,所述送料滑道77向左下倾斜并延伸至所述燃烧腔12右侧内壁内部,所述送料滑道77左侧末端内部转动设有防火板78,所述进料装置包括固定设于所述联动块36下侧端面的齿条固定块89,所述齿条固定块89下侧末端固定设有齿条63,所述齿条63前侧端面上设有啮合齿,所述装置腔68下底壁转动设有进料传动轴59,所述进料传动轴59下部固定设有下进料齿轮60,所述进料传动轴59上侧末端固定设有上进料齿轮62,所述上进料齿轮62与所述齿条63前侧端面啮合,所述装置腔68下底壁固定安装有向上延伸至所述储料罐76下壁的储料罐支架73,所述储料罐支架73内部滑动设有一号挡板64,所述一号挡板64右侧末端延伸至所述送料滑道77内部,所述一号挡板64右部前侧端面设有啮合齿,所述下进料齿轮60与所述一号挡板64前侧端面啮合,所述装置腔68下底壁固定设有位于所述储料罐支架73右侧并向上延伸的手轮支架70,所述手轮支架70上侧末端转动设有向前延伸的手轮轴67,所述手轮轴67上固定设有手轮齿轮69以及固定设于所述手轮齿轮69前侧的手轮72,所述手轮72位于所述装置箱体32前壁外侧,所述手轮72上转动设有向前延伸的手轮手柄71,所述储料罐支架73内部滑动设有位于所述一号挡板64下方的二号挡板74,所述二号挡板74左侧末端延伸至所述送料滑道77内部,所述二号挡板74右部下侧端面设有啮合齿,所述手轮齿轮69与所述二号挡板74下侧端面啮合。

另外,在一个实施例中,所述控制装置包括固定设于所述转轮轴42上其位于所述飞轮41前侧的一号锥齿轮43,所述装置腔68下底壁转动设有向上延伸的离心轮轴46,所述离心轮轴46上侧末端固定设有与所述一号锥齿轮43啮合的二号锥齿轮44,所述离心轮轴46下侧固定设有离心轮47,所述离心轮47内部设有离心块滑槽90,所述离心块滑槽90内部滑动设有离心块81,所述离心块81下侧端面与所述离心块滑槽90底壁之间固定设有离心弹簧80,所述装置腔68下底壁转动设有位于所述离心轮轴46左侧并向上延伸的一号齿轮轴48,所述一号齿轮轴48上侧末端固定设有一号控制齿轮49,所述装置腔68下底壁转动设有位于所述一号齿轮轴48左侧并向上延伸的二号齿轮轴51,所述二号齿轮轴51上固定设有与所述一号控制齿轮49啮合的二号控制齿轮50,所述二号齿轮轴51上侧末端固定设有三号锥齿轮52,所述装置腔68下底壁固定设有位于所述二号齿轮轴51后侧的凸轮支架82,所述凸轮支架82上转动设有向前延伸的凸轮轴83,所述凸轮轴83右侧末端固定设有四号锥齿轮54,所述凸轮轴83左侧固定设有凸轮53,所述凸轮支架82上侧末端固定设有固定环57,所述固定环57内滑动设有刹车杆58,所述刹车杆58下侧末端固定设有接触块55,所述固定环57下侧端面与所述接触块55上侧端面之间固定设有凸轮弹簧56。

初始状态时,所述节流阀20关闭,所述二号挡板74将所述送料滑道77封闭,所述离心轮47中的所述离心块81回收,所述离心轮47不与所述一号控制齿轮49啮合,所述刹车杆58不与所述转轮39接触。

开始工作时,转动所述手轮72,所述手轮72带动所述手轮轴67转动带动所述手轮齿轮69转动,所述手轮齿轮69带动所述二号挡板74向右运动,所述二号挡板74不再将所述送料滑道77封闭,所述储料腔75内部的燃料通过所述送料滑道77进入所述燃烧腔12中,打开所述节流阀20并使所述燃烧腔12内部燃料燃烧,所述热水箱13内部的水被加热沸腾并产生蒸汽,所述蒸汽通过所述蒸汽管18流入所述蒸汽腔22内,并通过所述左进气道23流入所述动力腔34内,推动所述主动力杆33向右运动,所述主动力杆33带动所述联动块36向右运动,所述联动块36带动所述联动转轴37带动所述副动力杆38向右运动,所述飞轮41顺时针转动并带动所述转轮轴42以及所述转轮39顺时针转动,所述联动块36带动所述凸出块35向右运动,所述凸出块35撞击所述拨块84并使其向左摆动,所述运动杆30向左运动并推动所述滑动盖24向左运动,所述蒸汽腔22与所述26连通,所述左进气道23与所述出气道25连通,所述蒸汽进入所述动力腔34并推动所述主动力杆33向左运动,所述主动力杆33左侧的蒸汽通过所述出气道25流入所述回流管17,通过所述冷水箱19后冷凝成液态水,经所述单向阀16流回所述热水箱13中。

在工作进行中,所述联动块36带动所述齿条固定块89带动所述齿条63往复直线运动,当所述齿条63向左移动,所述齿条63带动所述上进料齿轮62逆时针转动,所述上进料齿轮62带动所述进料传动轴59逆时针转动,所述进料传动轴59带动所述下进料齿轮60逆时针转动,所述下进料齿轮60带动所述一号挡板64向左运动,所述一号挡板64将所述送料滑道77封闭,当所述齿条63向右运动,所述齿条63带动所述上进料齿轮62顺时针转动,所述上进料齿轮62带动所述进料传动轴59顺时针转动,所述进料传动轴59带动所述下进料齿轮60顺时针转动,所述下进料齿轮60带动所述一号挡板64向右运动,所述滑道77开启,实现蒸汽机工作中的持续燃料添加。

当所述转轮39转动速度过快时,所述转轮39带动所述转轮轴42带动所述一号锥齿轮43转动,所述一号锥齿轮43带动所述二号锥齿轮44带动所述离心轮47转动,所述离心轮47内的所述离心块81甩出,所述离心轮47与所述一号控制齿轮49啮合并带动其转动,所述一号控制齿轮49带动所述二号控制齿轮50并带动所述二号齿轮轴51带动所述三号锥齿轮52转动,所述三号锥齿轮52带动所述凸轮轴83带动所述凸轮53转动,所述凸轮53将所述接触块55向上顶,所述刹车杆58与所述转轮39接触,实现所述转轮39的减速。

本发明的有益效果是:实现了蒸汽机工作中蒸汽的循环利用,减少了能量损耗,同时进料装置保证了蒸汽机燃料的连续供给,不用再频繁的人为加料,节省了人力,控制系统则能让蒸汽机持续平稳运转,增强了机器的可靠性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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