一种垃圾焚烧锅炉的补水系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧发电设备的技术领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧锅炉的补水系统。

背景技术：

面对垃圾泛滥成灾的状况，世界各国已不仅限于控制和销毁垃圾这种被动“防守”，而是积极采取有力措施，进行科学合理地综合处理利用垃圾。利用焚烧垃圾产生的热量进行发电，成为各国兴起的垃圾处理方式。

目前，一种垃圾焚烧锅炉的补水系统，包括与锅炉连接的进水管，进水管上连接有换热箱，进水管穿过换热箱；换热箱上连接有与汽轮机连接的进气管，换热箱上连接有出气管。汽轮机内的热蒸汽会进入到换热箱内，对换热箱内的进水管进行热传递，使进入到锅炉内的水温度提高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当进入到进水管内的水温高的时候，进水管在换热箱内进行的热传递比较少，从而导致在出气管排出的气体中还存在大量的热量，使热蒸汽的利用效率降低。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧锅炉的补水系统，设置的调节装置能够改变热蒸汽进入到换热箱内的量，从而提高利用效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种垃圾焚烧锅炉的补水系统，包括进水管，所述进水管上连接有换热箱，所述换热箱上连接有进气管，所述换热箱上连接有出气管；所述进气管上设置有调节装置，所述调节装置包括设置在所述进气管内的上的连接管，所述连接管内设置有密封所述进气管的挡块；所述连接管上设置有与所述挡块连接的调节机构。

通过采用上述技术方案，当需要朝锅炉内供水的时候，汽轮机内出来的热蒸汽会进入到进气管内，然后热蒸汽就会通过进气管进入到换热箱内，从而实现与进水管实现热传递，进水管对进水管内的水进行热传递，使进水管内的水温提高，从而实现进入到锅炉内水的水温变高；当进入到进水管内的水温高一些的时候，启动调节机构，使调节机构带动挡块在连接管内运动，从而使挡块进入到进气管内，改变进气管出气的孔径，使进气管进入到换热箱内的热蒸汽量变少，减少没有进行热传递就直接通过出气管排出的量；设置的调节装置能够改变热蒸汽进入到换热箱内的量，从而提高利用效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括设置在所述连接管外侧壁上的支撑座，所述支撑座上转动连接有转盘；所述连接管上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端穿过所述转盘，且与所述转盘螺纹连接；所述第一螺杆的另外一端穿过所述连接管；所述连接管内滑移连接有调节板，所述挡块设置在所述调节板上，所述第一螺杆与所述调节板连接。

通过采用上述技术方案，转动转盘，与转盘转动连接的第一螺杆就会在连接管内移动，第一螺杆移动就会使调节板在连接管内滑移，调节板移动实现挡块在连接管内朝进气管的方向运动；设置的调节机构结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述连接管内设置有滑轨，所述调节板滑移连接在所述滑轨内。

通过采用上述技术方案，调节板在滑轨内滑移连接的时候能够限定调节板在连接管内运动的方向，防止调节板在连接管内转动；从而使挡块在运动时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：位于所述连接管内的所述第一螺杆上固定连接有第一弧形板。

通过采用上述技术方案，当热蒸汽进入到连接管内的时候，第一弧形板更够对热蒸汽进行阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括设置在所述连接管上的主杆，所述主杆的一端穿过所述连接管的侧壁，且位于所述连接管内的主杆沿其长度方向上开设有第一凹槽；所述第一凹槽内滑移连接有副杆；所述挡块设置在所述副杆远离所述主杆的一端；所述主杆上设置有与所述副杆连接的驱动组件。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件就会带动副杆在主杆内滑移，副杆在主杆内滑移的时候，挡块就会在连接块内运动，实现对进气管的阻挡；设置的调节机构结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述副杆远离所述挡块的一端开设有第二凹槽；所述驱动组件包括设置所述主杆远离所述副杆一端上的电机；所述第一凹槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端穿过所述主杆的侧壁与所述电机的输出轴连接，且另外一端位于所述第二凹槽内；所述第一凹槽的底壁上设置有连接杆，所述连接杆上设置有与所述第二螺杆啮合的齿轮，所述齿轮位于所述第二凹槽内；所述第二凹槽的侧壁上设置有与所述齿轮啮合的环形齿轮齿。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆转动就会使齿轮转动，与齿轮啮合的环形齿轮齿就会相对齿轮移动，从而实现副杆在主杆内的第一凹槽内移动；设置的驱动组件不用人工调节，节约时间从而提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一凹槽的侧壁上开设有滑槽；所述副杆上设置有与所述滑槽滑移连接的滑块。

通过采用上述技术方案，当副杆在主杆内滑移的时候，副杆上的滑块就会在第一凹槽内的滑槽内滑移，能够限定副杆运动的时候方向，使副杆在主杆内运动的时候更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述主杆的外侧壁上固定连接与第二弧形板。

通过采用上述技术方案，设置的第二弧形板，在蒸汽进入到连接管内的时候可以对蒸汽进行阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述连接管远离所述进气管一端的内侧壁上设置有密封层。

通过采用上述技术方案，设置的密封层，能够防止热蒸汽通过连接管逸出，提高了连接管在进气管上的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的调节装置能够改变热蒸汽进入到换热箱内的量，从而提高利用效率；

2.当副杆在主杆内滑移的时候，副杆上的滑块就会在第一凹槽内的滑槽内滑移，能够限定副杆运动的时候方向，使副杆在主杆内运动的时候更加稳定。

附图说明

图1为实施例1中锅炉补水系统的结构示意图；

图2为实施例1中进气管的剖视图，体现调节机构的结构示意图；

图3为实施例2中锅炉补水系统的结构示意图；

图4为实施例2中进气管的剖视图，体现调节机构的结构示意图；

图5为实施例2中调节机构的结构示意图。

附图标记：11、进水管；12、换热箱；13、进气管；14、出气管；2、调节装置；21、连接管；22、挡块；23、密封层；3、调节机构；31、支撑座；32、转盘；33、第一螺杆；34、调节板；35、滑轨；36、第一弧形板；4、主杆；41、第一凹槽；42、第二螺杆；43、电机；44、连接杆；45、齿轮；46、第二弧形板；47、滑槽；5、副杆；51、第二凹槽；52、环形齿轮齿；53、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：参考图1，为本实用新型公开的一种垃圾焚烧锅炉的补水系统，包括进水管11，进水管11上设置有换热箱12，进水管11穿过换热箱12；换热箱12的一端连接有进气管13，且另外一端连接有出气管14；进气管13上设置有调节装置2。

参考图2，调节装置2包括连接在进气管13上的连接管21，连接管21的轴线与进气管13的轴线垂直；连接管21内设置有挡块22，挡块22能够密封进气管13；连接管21远离进气管13一端的内侧壁上设置有密封层23，密封层23由橡胶制成；连接管21上设置有与挡块22连接的调节机构3。

调节机构3包括固定连接在连接管21远离进气管13一端外侧壁上的支撑座31，支撑座31上转动连接有转盘32；连接管21上设置有第一螺杆33，第一螺杆33的一端穿过转盘32，且与转盘32螺纹连接，第一螺杆33远离转盘32的一端依次穿过连接管21的侧壁和密封层23位于连接管21内，位于连接管21内的第一螺杆33上固定连接有第一弧形板36，且第一弧形板36朝远离密封层23的方向弯曲；连接管21的内侧壁沿其轴线方向上设置有滑轨35，滑轨35内滑移连接有调节板34，挡块22与调节板34固定连接；位于连接管21内的第一螺杆33与调节板34连接。

本实施例的实施原理为：当进入到进水管11内水温改变的时候，转动转盘32，转盘32转动就会使第一螺杆33移动，第一螺杆33移动的时候，就会带动调节板34在滑轨35内朝靠近进气管13的方向运动，使挡块22朝靠近进气管13的方向运动；从而改变通过进气管13进入到换热箱12内热蒸汽的量。

实施例2：参考图3、图4和图5，与实施例1不同之处在于，调节机构3包括固定在连接管21远离进气管13一端上的主杆4，主杆4的一端依次穿过连接管21的侧壁和密封层23位于连接管21内，主杆4位于连接管21内的一端外侧壁上固定连接有第二弧形板46，且第二弧形板46朝远离密封层23的方向弯曲；主杆4位于连接管21的一端沿其长度方向上开设第一凹槽41，第一凹槽41沿其长度方向上开设有滑槽47；第一凹槽41内滑移连接有副杆5，副杆5的外侧壁上固定连接有与滑槽47滑移连接的滑块53；挡块22固定连接在副杆5远离主杆4的一端；主杆4上设置有与副杆5连接的驱动组件。

副杆5靠近主杆4一端沿其长度方向上开设有第二凹槽51；驱动组件包括固定连接在主杆4位于连接管21外一端外侧壁上的电机43；第一凹槽41内转动连接有第二螺杆42，第二螺杆42的一端穿过第一凹槽41的侧壁与电机43的输出轴连接，且另外一端位于第二凹槽51内；第一凹槽41的底壁上固定连接有连接杆44，连接杆44远离电机43的一端位于第二凹槽51内，且位于第二凹槽51内的一端上转动连接有连接轴，连接轴上键连接有与第二螺杆42啮合的齿轮45；第二凹槽51的侧壁沿其长度方向上设置有多个与齿轮45啮合的环形齿轮齿52。

本实施例的实施原理为：当进入到进水管11内水温改变的时候，启动电机43，电机43的输出轴带动第二螺杆42转动，第二螺杆42转动带动齿轮45转动，从而使与齿轮45啮合的环形齿轮齿52移动，实现副杆5在主杆4内朝进气管13的方向运动，使挡块22朝靠近进气管13的方向运动；从而改变通过进气管13进入到换热箱12内热蒸汽的量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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