一种锅炉用水封槽的制作方法
本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及的是一种锅炉用水封槽。
背景技术:
水封槽的作用是保持锅炉膛下部动静结合处的严密性,防止空气漏入。一旦水封槽内水位过低,水封作用被破坏,将造成锅炉汽温上升,减温水量异常大,排烟温度上升,炉膛正压,引风机自动增加出力,送风机出力不变的情况下,氧量上升,若没有来得及补水封的时间,可能导致锅炉灭火。因此,需提前预知水封槽的液位情况,当液位低时发出告警信号,为事故处理预留时间,避免停炉事故,提高补水自动化程度。
因此,提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种锅炉用水封槽。
本实用新型所设计的技术方案如下:
一种锅炉用水封槽,其中,包括控制组件、水封槽本体、补水槽和气缸,所述水封槽本体内设置有液位检测机构,所述补水槽设置在所述水封槽本体一侧并与所述水封槽本体相连通,所述气缸和所述液位检测机构均与所述控制组件电性连接;所述液位检测机构包括支架、第一浮球、电磁铁和干簧管,所述支架包括支撑部和伸出部,所述气缸和所述支撑部立于所述水封槽本体外壁上,所述支撑部上滑动连接有一安装座,所述气缸的活塞轴向上运动伸出缸筒外用于承托所述安装座,所述干簧管安装在所述安装座上,所述电磁铁与所述安装座可分离式连接,所述伸出部连接在所述支撑部顶部并沿所述支撑部一侧水平延伸,所述伸出部两端安装分别安装有一滑轮,所述滑轮上沿圆周方向设置有第一滑槽,所述第一浮球与所述安装座之间通过绳结构连接,所述绳结构依次绕至所述滑轮上,所述第一浮球漂浮在所述水封槽本体中的液面上;所述支撑部上安装有一行程开关,所述行程开关设置在所述安装座正下方,所述行程开关、所述电磁铁和所述干簧管均与所述控制组件电性连接。
所述的锅炉用水封槽,其中,所述支撑部上竖直安装有滑轨,所述安装座侧面开设有第二滑槽,所述滑轨与所述第二滑槽相连接。
所述的锅炉用水封槽,其中,所述支撑部上安装有挡板,所述挡板设置在所述安装座上方,所述挡板表面设置有通孔,所述绳结构一端穿过所述挡板与所述安装座相连。
所述的锅炉用水封槽,其中,所述绳结构为不锈钢丝绳。
所述的锅炉用水封槽,其中,所述补水槽上连接有补水管,所述补水槽的槽顶高度不低于所述水封槽本体的槽顶高度,所述补水槽内设置有浮球阀组件,所述浮球阀组件包括不锈钢浮球阀和第二浮球,所述不锈钢浮球阀连接在所述补水管上,所述第二浮球漂浮在所述补水槽中的液面上,所述第二浮球上下运动后可控制所述不锈钢浮球阀的开关。
所述的锅炉用水封槽,其中,所述安装座为铁质材料。
本实用新型有益效果:本实用新型公开了一种新型水封槽液面检测装置,只留浮球在液面处,与浮球相连的电气元件只有一个电磁铁和干簧管且均脱离液面进行工作,提高电气元件使用寿命,检测精度高,结构简单,具备自动补水功能,设备自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
图中标号:1、水封槽本体;2、补水槽;3、气缸;4、第一浮球;5、电磁铁;6、干簧管;7、支撑部;8、伸出部;9、安装座;10、活塞轴;11、不锈钢丝绳;12、行程开关;13、滑轨;14、挡板;15、补水管;16、不锈钢浮球阀;17、第二浮球。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同系统。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参照图1,本实用新型为解决上述技术问题,提供一种锅炉用水封槽,包括控制组件(图中未画出)、水封槽本体1、补水槽2和气缸3,该水封槽本体1内设置有液位检测机构,补水槽2设置在水封槽本体1一侧并与水封槽本体1相连通,该气缸3和该液位检测机构均与该控制组件电性连接;该液位检测机构包括支架、第一浮球4、电磁铁5和干簧管6,该支架包括支撑部7和伸出部8,该气缸3和该支撑部7立于该水封槽本体1外壁上,该支撑部7上滑动连接有一安装座9,该气缸3的活塞轴10向上运动伸出缸筒(图中未标出)外用于承托该安装座9,该干簧管6安装在该安装座9上,该电磁铁5与该安装座9可分离式连接,该伸出部8连接在该支撑部7顶部并沿该支撑部7一侧水平延伸,该伸出部8两端安装分别安装有一滑轮,该滑轮上沿圆周方向设置有第一滑槽,该第一浮球4与该安装座9之间通过绳结构连接,该绳结构依次绕至该滑轮的第一滑槽中以防止绳结构运动时脱离滑轮,该绳结构优选为不锈钢丝绳11,该第一浮球4漂浮在该水封槽本体1中的液面上;该支撑部7上安装有一行程开关12,该行程开关12设置在该安装座9正下方,该行程开关12、该电磁铁5和该干簧管6均与该控制组件电性连接。控制组件可为中央处理器或plc控制器等。本结构的使用方法为:控制组件对电磁铁5通电使其具有铁磁性,当水封槽本体1内水位逐渐下降时,第一浮球4也逐渐下降,同时拉动电磁铁5向上运动,待电磁铁5运动至到干簧管6处时,由于电磁铁5通电后具有磁性,则与铁质材料的安装座9磁性相吸后连接在一起,且干簧管6内电路被导通,干簧管6处电信号传递至控制组件,控制组件控制气缸3的活塞轴10缩回缸筒内从而为安装座9可自由移动提供运动空间,控制组件解析水封槽本体1内水位已经降至最低,从而进行水位报警工作;控制组件报警后会控制补水槽2向水封槽本体1内补水,当水封槽本体1内水位逐渐上升时,第一浮球4逐渐上升,同时带动安装座9和电磁铁5向下运动,待安装座9向下运动后触碰到行程开关12,则控制组件则对电磁铁5断电,干簧管6内形成断路,电磁铁5与安装座9断开连接,控制组件控制补水槽2停止对水封槽本体1内进行补水作业,控制组件控制气缸3的活塞轴10向上运动承托安装座9,使安装座9移动至初始位置。
本实施例中,支撑部7上竖直安装有滑轨13,该安装座9侧面开设有第二滑槽(图中未画出),该滑轨13与该第二滑槽相连接以提高安装座9运动稳定性,保持安装座9运动轨迹一致性,提高液位检测精度。
本实施例中,支撑部7上安装有挡板14,该挡板14设置在该安装座9下方,该挡板14表面设置有通孔(图中未画出),该绳结构一端穿过该挡板14与该安装座9相连。该挡板14用于限制安装座9运动轨迹的长度,提高结构使用安全性。
本实施例中,补水槽2上连接有补水管15,该补水槽2的槽顶高度不低于该水封槽本体1的槽顶高度,该补水槽2内设置有浮球阀组件,该浮球阀组件包括不锈钢浮球阀16和第二浮球17,该不锈钢浮球阀16连接在该补水管15上,该第二浮球17漂浮在该补水槽2中的液面上,该浮球上下运动后可控制该不锈钢浮球阀16的开关。本结构工作原理为:当补水槽2内水位下降,浮球下跌,利用补水管15内水的压力,将不锈钢浮球阀16密封面(图中未画出)打开,阀体开启供水至补水槽2和水封槽本体1内,当补水槽2内水位上升,浮球上浮,带动浮球与阀体之间的小柱塞(图中未画出),关闭阀体小孔(图中未画出),密封面封闭,该阀即停止供水。不锈钢浮球阀16为现有技术,本文不再赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“本实施例中”、“在进一步的实施例中”、“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
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