一种工业蒸汽热管网冷凝水收集罐的制作方法

本实用新型属于冷凝水回收领域，尤其是涉及一种工业蒸汽热管网冷凝水收集罐。

背景技术：

目前工业蒸汽热管网冷凝水收集罐通常将热管网返回的水蒸气与冷凝会混合在一起输送到冷凝水收集罐内，这样是温度较高的水蒸气无法得到充分地利用，造成了资源浪费；同时锅炉排烟管道携带了大量的热量被直接排除，没有对热量得到充分地利用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种工业蒸汽热管网冷凝水收集罐，以将热管网返回的水蒸气与冷凝水通过疏水器分隔开，将携带大量热量的水蒸气通过整齐闪蒸直接进行回收利用，将携带热量稍低的冷凝水存放在收集罐内；同时充分利用了锅炉排烟管道所携带的热量对冷凝水收集罐体进行伴热。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

包括升降平台、保温箱和冷凝水收集罐；所述保温箱固定安装在升降平台上；所述冷凝水收集罐包括蒸汽罐、冷凝水罐和设置在冷凝水收集罐柱面的疏水器；所述疏水器分离水蒸气与液态水，包括一个输入端和两个输出端，蒸汽热管网中回流冷凝水管道与疏水器输入端连接，疏水器输出端一端通过水蒸气管与蒸汽罐连接，另一端通过冷凝水管与冷凝水罐连接；蒸汽罐出气端接入蒸汽热管网，冷凝水罐出水端连接锅炉补水箱；所述保温箱上部设有与冷凝水收集罐对应的凹槽，冷凝水收集罐放置在凹槽内。

进一步的，所述保温箱靠近蒸汽罐端设有锅炉废气进气口，靠近冷凝水罐一端侧方设有锅炉废气出气口。

进一步的，所述升降平台包括下部底座、上部托板和剪刀叉升降架；

所述托板为z型板，包括相互平行的大托板和小托板，小托板高于大托板且两托板通过垂直的连接板连接；剪刀叉升降架安装在小托板下方；

所述托板一端通过转轴铰接在底座上，另一端与设置在小托板下方的剪刀叉升降架固定连接；

所述剪刀叉升降架上部与小托板底部固定连接，下部与底座固定连接。

进一步的，所述冷凝水收集罐通过升降平台支撑保持倾斜放置状态，蒸汽罐在冷凝水罐上方。

进一步的，所述蒸汽罐上部设有与蒸汽热管网连接的水蒸气出气口，冷凝水罐底部设有与补水器连接的排水管。

进一步的，所述蒸汽罐和冷凝水罐上表面覆有保温层。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种工业蒸汽热管网冷凝水收集罐具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种工业蒸汽热管网冷凝水收集罐将热管网返回的水蒸气与冷凝水通过疏水器分隔开，将携带大量热量的水蒸气通过整齐闪蒸直接进行回收利用，将携带热量稍低的冷凝水存放在收集罐内；同时充分利用了锅炉排烟管道所携带的热量对冷凝水收集罐体进行伴热

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种工业蒸汽热管网冷凝水收集罐示意图；

附图标记说明：

1-底座；11-顶升机构；12-铰接轴；2-升降平台；21-小托板；3-保温箱；31-进气口；32-出气口；33-疏水器；34-水蒸气管；35-冷凝水管；36-冷凝水出口；37-水蒸气出气口；4-蒸汽罐；41-冷凝水罐。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种工业蒸汽热管网冷凝水收集罐，包括底座1、保温箱3和冷凝水收集罐；所述冷凝水收集罐分为蒸汽罐4和冷凝水罐41，蒸汽罐4端为蒸汽蒸汽罐，冷凝水罐41为冷凝水罐；所述冷凝水罐与蒸汽罐通过挡板隔开，挡板底部设有便于将蒸汽罐内产生的冷凝水排入冷凝水罐的排水管；所述保温箱3设有与冷凝水收集罐对应的凹槽，收集罐放置在凹槽内。

所述冷凝水收集罐侧方安装有疏水器33，所述疏水器可以将水蒸气与液态水分离，蒸汽热管网会留的冷凝水通过疏水器被分为水蒸气与液态水，疏水器33将液态水通过冷凝水管35输送到冷凝水罐41，将水蒸气通过水蒸气管35输送到蒸汽罐4，水蒸气罐4内的蒸汽通过水蒸气出气口37直接排入到蒸汽热管网中继续循环，冷凝水罐35中的冷凝水排入锅炉的补水箱

所述在工作状态时剪刀叉升降架12将托板一端顶升起，保证保温箱与冷凝水收集罐处于倾斜状态，便于冷凝水罐内的冷凝水无动力回流至补水器内，同时由于水蒸气密度较小，便于水蒸气从蒸汽罐上方的水蒸气出气口37进入管道。

所述剪刀叉升降架12上设有驱动剪刀叉升降架12升降的液压杆。

所述保温箱3靠近蒸汽罐4一端设有进气口31，靠近冷凝水罐41端的侧方设有出气口32，锅炉产生的废气通过排气口排除，将排气口与本装置的进气口连接，充分利用了废气的热量对收集罐内的冷凝水伴热，保证冷凝水温度不下降，便于再次循环使用，节约能源。

所述蒸汽罐4和冷凝水罐41上表面覆有保温层，保温层采用聚氨酯发泡材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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