一种可移动式锅炉EDTA铵盐清洗溶药装置的制作方法

本实用新型属于锅炉edta铵盐清洗溶药技术领域，特别涉及一种可移动式锅炉edta铵盐清洗溶药装置。

背景技术：

锅炉化学清洗是指采用一定的清洗工艺，通过化学药剂的水溶液与锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉积物和污染物发生化学反应而使锅炉受热面内表面清洁，并在金属表面形成良好钝化膜的方法。化学清洗是防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。

中华人民共和国电力行业标准dl/t794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中明确规定：直流炉和过热蒸汽出口压力为9.8mpa及以上的汽包炉，在投产前必须进行化学清洗。而国内电力行业在建火电机组均达到该标准要求，因此在投产前均应进行化学清洗。

基建电厂锅炉化学采用的主要酸洗介质有盐酸、柠檬酸、edta(乙二胺四乙酸)的钠盐或铵盐。超临界机组由于锅炉材质中含有奥氏体钢材质，盐酸会与奥氏体钢进行化学反应，因此现场被摒弃；柠檬酸清洗废液量较大，环保要求更严格，导致废液处理经济费用昂贵，也逐渐被淘汰；而edta氨盐采用清洗、钝化一步完成工艺，在现场被大量推广应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动式锅炉edta铵盐清洗溶药装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可移动式锅炉edta铵盐清洗溶药装置，包括壳体、edta溶药箱、喷射器、清洗装置和氨水储存装置；edta溶药箱、喷射器和氨水储存装置均设置在壳体内，edta溶药箱下端出口通过管道连接喷射器第一入口，edta溶药箱下端出口管道通过管道连接有氨水储存装置；

清洗装置包括清洗药箱、清洗泵和电厂锅炉；电厂锅炉的出口通过管道连接到清洗药箱，电厂锅炉的入口通过管道连接清洗药箱的出口，清洗药箱的出口和电厂锅炉的入口之间设置有清洗泵；喷射器的出口通过管道连接清洗药箱入口，喷射器的第二入口连接清洗泵的出口，喷射器的第二入口的管道上通过管道与edta溶药箱顶部连通。

进一步的，壳体内还设置有控制柜，控制柜包括氨水加药调节电动阀控制器、在线ph表表计和edta铵盐溶药控制器；氨水加药调节电动阀控制器和在线ph表计均连接到edta铵盐溶药控制器。

进一步的，edta溶药箱下端出口和氨水储存装置之间的管道上设置有电动阀，氨水加药调节电动阀控制器通过电缆连接电动阀。

进一步的，壳体内还设置有ph取样流通池，ph取样流通池的入口连接有在线ph表取样口；在线ph表计连接ph取样流通池。

进一步的，清洗药箱的出口和电厂锅炉的入口之间的管道上还设置有取样管道，取样管道上设置有取样阀，取样管道的出口对准ph表取样口；清洗泵的出口处设置有第四手动阀。

进一步的，edta溶药箱下端出口和氨水储存装置之间的管道上还设置有第一手动阀，喷射器的第二入口和edta溶药箱顶部之间的管道上设置有第二手动阀；喷射器的第二入口的管道上设置有第三手动阀。

进一步的，edta溶药箱内侧壁上设置有若干溶药喷嘴，溶药喷嘴与设置有第二手动阀的管道连接；壳体放置在移动车上。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本溶药装置设计移动小车和喷射器进出口临时连接管，可以实现锅炉edta铵盐清洗溶药装置在不同工程现场清洗需求，方便、快捷；

本溶药装置溶药箱顶部设计多数量的溶药喷嘴，可高效保证edta固体药品的溶解速率和溶解效果，避免固体药品进入锅炉本体后附着在受热面从而引发爆管的情况出现；

本溶药装置设计edta铵盐溶药智能控制柜，实时监测清洗泵出口edta铵盐溶液的ph值，根据在线值与标准值的比较综合运算结果，自动调整氨水加药调节电动阀开度，实现自动调整氨水配比量，有效控制清洗药液的ph值在标准范围内，保证清洗效果；

本溶药装置设计结合现场工艺实际需求，造价较小，占地小，结构紧凑轻巧，重复利用价值高，可操作性强，效果佳，可以在同类型的系统中开发应用，经济效益前景好，小投入，大回报。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1-ph取样流通池；2-壳体；5-edta溶药箱；6-电动阀；7-第一手动阀；8-溶药喷嘴；9-喷射器；10-第三手动阀；11-第二手动阀；12-氨水储存装置；13-氨水加药调节电动阀控制装置；14-在线ph表计；15-edta铵盐溶药智能控制单元；16-控制柜；17-移动车；18-在线ph表取样口；19、清洗药箱；20、清洗泵；21、取样阀；22、第四手动阀；23、电厂锅炉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1，一种可移动式锅炉edta铵盐清洗溶药装置，包括壳体2、edta溶药箱5、喷射器9、清洗装置和氨水储存装置12；edta溶药箱5、喷射器9和氨水储存装置12均设置在壳体2内，edta溶药箱5下端出口通过管道连接喷射器9第一入口，edta溶药箱5下端出口管道通过管道连接有氨水储存装置；

清洗装置包括清洗药箱、清洗泵20和电厂锅炉23；电厂锅炉23的出口通过管道连接清洗药箱19的入口，电厂锅炉23的入口通过管道连接清洗药箱19的出口，清洗药箱19的出口和电厂锅炉23的入口之间设置有清洗泵20；喷射器9的出口通过管道连接清洗药箱入口，喷射器9的第二入口连接清洗泵的出口，喷射器9的第二入口的管道上通过管道与edta溶药箱5顶部连通。

壳体2内还设置有控制柜16，控制柜16包括氨水加药调节电动阀控制器13、在线ph表表计14和edta铵盐溶药控制器15；氨水加药调节电动阀控制器13和在线ph表表计14均连接到edta铵盐溶药控制器15。

edta溶药箱5下端出口和氨水储存装置12之间的管道上设置有电动阀6，氨水加药调节电动阀控制器13通过电缆连接电动阀6。

壳体2内还设置有ph取样流通池1，ph取样流通池1的入口连接有在线ph表取样口18；在线ph表计14连接ph取样流通池1。

清洗药箱19的出口和电厂锅炉23的入口之间的管道上还设置有取样管道，取样管道上设置有取样阀21，取样管道的出口对准ph表取样口18；清洗泵20的出口处设置有第四手动阀22。

edta溶药箱5下端出口和氨水储存装置12之间的管道上还设置有第一手动阀7，喷射器9的第二入口和edta溶药箱5顶部之间的管道上设置有第二手动阀11；喷射器9的第二入口的管道上设置有第三手动阀10。

edta溶药箱5内侧壁上设置有若干溶药喷嘴8，溶药喷嘴8与设置有第二手动阀11的管道连接；壳体2放置在移动车17上。

一种智能可移动式锅炉edta铵盐清洗溶药装置到达工程应用位置后，利用临时管道将清洗泵出口与溶药装置喷射器入口管相连接、喷射器出口与临时清洗药箱经临时管相连接、清洗泵出口取样口处安装好ph取样流通池。完成准备工作后，正式进入锅炉化学清洗溶药工作，具体流实施流程如下：

1)启动锅炉化学清洗泵，建立临时清洗药箱→清洗泵→电厂锅炉→临时清洗药箱的清洗循环回路，系统进行清洗前循环升温工作，系统清洗温度控制为85～95℃；

2)将edta铵盐溶药智能控制柜送电，保证在线ph表计、氨水加药调节电动阀控制装置、edta铵盐溶药智能控制单元处于正常工作模式；

3)打开喷射器入口手动阀、溶药喷嘴进水手动阀，进行喷射器的抽吸试验和溶药喷嘴的喷射试验；每个溶药喷嘴能正常喷射水即可，(edta溶药箱顶部布置一圈，水平向下成45°倾角)；同时利用溶药喷嘴往edta溶药箱内注入一定液位的水，进行喷射器的抽吸试验，edta溶药箱内液位下降则抽吸试验正常，喷射器选型大小决定edta溶药箱内液位下降快慢；

4)溶药喷嘴喷射试验、喷射器抽吸试验正常后，开始往edta药箱内加入edta固体药品，开始进行加药、溶药、出药的工作模式，直到所需数量固体edta药品添加全部完成；

5)在进行配药、溶药、出药的过程中，打开清洗泵出口取样阀，让样品经在线ph表取样口进入ph取样流通池，在线ph表计对样品的ph值进行实时测量，并将数据传输给edta铵盐溶药智能控制单元；

6)edta铵盐溶药智能控制单元将采集到的ph数据与edta铵盐化学清洗工艺要求的ph标准值(4.5～5.5)进行比较运算，根据运算结果的差异值转换成阀门开度信号给氨水加药调节电动阀；

7)氨水加药调节电动阀及氨水加药手动阀打开后，氨水药品开始与edta溶解药品一同进入临时清洗药箱，氨水加药调节电动阀由edta铵盐溶药智能控制单元自动根据在线ph值与标准值的比较运算结果进行大小开度控制；

8)当所需固体edta药品溶解完成，ph值自动调整至4.5～5.5时，锅炉edta铵盐清洗溶药工作正式完成，转清洗系统下一工序；

9)配药工作完成后，冲洗干净管道、喷嘴、药箱、喷射器，关闭相应手动及电动阀门，将edta铵盐溶药智能控制柜断电，该装置备用。

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