一种简易的汽水分离装置及其蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种简易的汽水分离装置及其蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

由于蒸汽锅炉是通过加热液体来获得高温蒸汽。但是由于加热时，蒸汽与液体接触，会导致蒸汽的水分含量较大、湿度较大，这导致蒸汽质量不高，因此常在蒸汽锅炉的出料口设置一个汽水分离装置，以将蒸汽中含有的水分尽量保留下来，蒸汽穿过汽水分离装置后进入下一个操作空间。

而现有的汽水分离装置，结构比较复杂，制作也较困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种简易的汽水分离装置及其蒸汽锅炉，解决了现有的汽水分离装置结构比较复杂、制作困难的问题。本实用新型所设计的一种简易的汽水分离装置及其蒸汽锅炉，重新设计了汽水分离装置的结构，以使其结构更简单、制作更方便，且维护成本低。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种简易的汽水分离装置及其蒸汽锅炉，包括底板、固定环、铁丝网、密封罩、支撑环和螺钉，所述底板的上表面与固定环的底端连接，所述固定环的轴线垂直于底板；

所述支撑环的轴线与固定环的轴线平行，其底部与底板连接，且支撑环位于固定环的内侧，在支撑环的内壁上设置有轴线与支撑环的轴线重合的环形槽，所述铁丝网位于支撑环的内圈，且铁丝网的边部均插入环形槽中，所述螺钉有多个，并与支撑环的顶部螺纹连接，其杆部末端插入环形槽中，并压在铁丝网的插入环形槽中的边部上；铁丝网与底板之间的最小距离为l，所述l≥1mm；

所述密封罩位于铁丝网的上方，且其底部开口端插入支撑环的内圈的上侧，并与支撑环的内壁密封连接，密封罩的顶部设置有排气口；

在底板上且位于支撑环内圈的部位上设置有多个排气孔。

本实用新型中，密封连接可以通过环形焊、配合部位设置密封圈或者一体成型等方式形成。

本实用新型所设计的汽水分离装置，使用时，将底板放置在蒸汽锅炉的出气口，且蒸汽锅炉的高温蒸汽均通过排气孔向密封罩的排气口流动。当高温蒸汽从蒸汽锅炉排出并与铁丝网接触时，大分子水团附着在铁丝网上，分离水分后的蒸汽通过排气口排出；位于铁丝网上的水越来越多时，水凝结成水滴并在重力作用下回落到蒸汽锅炉的加热腔，被加热成含有一定水分的蒸汽。

当需要对铁丝网进行维护时，先去下密封罩，接着松懈螺钉，然后向上提起铁丝网，以使其边部从环形槽中退出；接着将新的铁丝网放置上去，并将铁丝网的边部均插入环形槽中，旋紧螺钉，以使其压在铁丝网的插入环形槽中的边部上。

本实用新型重新设计了汽水分离装置的结构，在具备汽水分离功能的基础上，其结构更简单、制作更方便，且维护成本低。

蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体，其顶部的安装管道的上侧设置有汽水分离装置，所述汽水分离装置为上述中任一项所述的汽水分离装置，所述底板将安装管道的顶部开口覆盖，并与安装管道密封连接，且排气孔均与安装管道连通，所述螺栓的杆部末端与蒸汽锅炉本体的外壳螺纹连接，且弹簧处于压缩状态。

进一步地，在所述螺栓和蒸汽锅炉本体的外壳之间设置有u形连接件，所述连接件的末端均与蒸汽锅炉本体的外壳连接，所述螺栓与连接件的中间段螺纹连接。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种简易的汽水分离装置及其蒸汽锅炉，重新设计了汽水分离装置的结构，在具备汽水分离功能的基础上，其结构更简单、制作更方便，且维护成本低。

2.本实用新型一种简易的汽水分离装置及其蒸汽锅炉，螺栓与蒸汽锅炉的外壳螺纹连接，弹簧处于压缩状态；压缩状态的弹簧具备预紧力，以将底板与蒸汽锅炉的出料口紧密贴合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是汽水分离装置的结构示意图；

图2是图1中e处的放大图；

图3是蒸汽锅炉的结构示意图；

附图中标号说明：

1-底板，2-固定环，3-螺栓，4-铁丝网，5-密封罩，6-支撑环，7-支撑板，8-弹簧，9-排气孔，10-螺钉，11-排气口，12-黄铜衬套，13-配合环，14-安装槽，15-u形密封圈，16-连接筒，17-排气管，18-法兰，19-蒸汽锅炉本体，20-安装管道，21-u形连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种简易的汽水分离装置及其蒸汽锅炉，包括底板1、固定环2、铁丝网4、密封罩5、支撑环6和螺钉10，所述底板1的上表面与固定环2的底端连接，所述固定环2的轴线垂直于底板1；

所述支撑环6的轴线与固定环2的轴线平行，其底部与底板1连接，且支撑环6位于固定环2的内侧，在支撑环6的内壁上设置有轴线与支撑环6的轴线重合的环形槽，所述铁丝网4位于支撑环6的内圈，且铁丝网的边部均插入环形槽中，所述螺钉10有多个，并与支撑环6的顶部螺纹连接，其杆部末端插入环形槽中，并压在铁丝网4的插入环形槽中的边部上；铁丝网4与底板1之间的最小距离为l，所述l≥1mm；

所述密封罩5位于铁丝网4的上方，且其底部开口端插入支撑环6的内圈的上侧，并与支撑环6的内壁密封连接，密封罩5的顶部设置有排气口11；

在底板1上且位于支撑环6内圈的部位上设置有多个排气孔9。

本实用新型中，密封连接可以通过环形焊、配合部位设置密封圈或者一体成型等方式形成。

本实用新型所设计的汽水分离装置，使用时，将底板1放置在蒸汽锅炉的出气口，且蒸汽锅炉的高温蒸汽均通过排气孔9向密封罩5的排气口11流动。当高温蒸汽从蒸汽锅炉排出并与铁丝网接触时，大分子水团附着在铁丝网上，分离水分后的蒸汽通过排气口11排出；位于铁丝网上的水越来越多时，水凝结成水滴并在重力作用下回落到蒸汽锅炉的加热腔，被加热成含有一定水分的蒸汽。

当需要对铁丝网进行维护时，先去下密封罩5，接着松懈螺钉10，然后向上提起铁丝网，以使其边部从环形槽中退出；接着将新的铁丝网放置上去，并将铁丝网的边部均插入环形槽中，旋紧螺钉10，以使其压在铁丝网4的插入环形槽中的边部上。

本实用新型重新设计了汽水分离装置的结构，在具备汽水分离功能的基础上，其结构更简单、制作更方便，且维护成本低。

实施例2

本实施例是关于汽水分离装置固定在蒸汽锅炉上的结构做出实施说明。

如图1-图3所示，本实用新型中，在固定环2的外壁上设置有支撑板7和螺栓3，所述支撑板7的一侧与固定环2的外壁连接，所述螺栓3的杆部末端贯穿支撑板7，在螺栓3的杆部上套设有弹簧8，所述弹簧8的两端分别与螺栓3的头部以及支撑板7的上表面接触。

使用时，螺栓3与蒸汽锅炉的外壳螺纹连接，弹簧8处于压缩状态。压缩状态的弹簧8具备预紧力，以将底板1与蒸汽锅炉的出料口紧密贴合。

实施例3

本实施例是关于螺栓与支撑板7的配合做出实施说明。

如图1-图3所示，本实用新型中，在所述支撑板7上设置有供螺栓3的杆部穿过的通孔，在通孔中过盈配合有黄铜衬套12，所述螺栓3的杆部活动贯穿黄铜衬套12的中心孔。

实施例4

本实施例是底板1的底部与蒸汽锅炉的出料口的配合结构做出实施说明。

如图1-图3所示，本实用新型中，在所述底板1的底部设置有配合环13，所述配合环13的轴线与支撑环6的轴线重合，配合环13的顶部与底板1连接，配合环13的底部设置有轴线与配合环13的轴线重合的环形安装槽14，在安装槽14中安装有u形密封圈15，所述u形密封圈15的开口端朝下。

安装汽水分离装置时，蒸汽锅炉本体19顶部的安装管道20的上侧插入u形密封圈的内侧，并与密封圈过盈配合。密封圈为耐高温高压的密封圈。

实施例5

本实施例是关于排气口处设置的排气管道结构做出实施说明。

如图1-图3所示，本实用新型中，在所述排气口11处设置有排气管道，所述排气管道包括依次连接并共轴线的连接筒16、排气管17和法兰18，所述连接筒16的底端插入排气口11中，并与密封罩5密封连接，所述排气管17的两端分别插入连接筒16和法兰18的中心孔中，并与对应的部件密封连接。

实施例6

本实施例是关于铁丝网4做出实施说明。

本实用新型中，所述铁丝网4优选地为镀锌低碳铁丝布，且铁丝网根据使用情况可以设置多层，每个铁丝网分别各与一个环形槽配合。

实施例7

一种蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体19，其顶部的安装管道20的上侧设置有汽水分离装置，所述汽水分离装置为上述中任一项所述的汽水分离装置，所述底板1将安装管道20的顶部开口覆盖，并与安装管道20密封连接，且排气孔9均与安装管道20连通，所述螺栓3的杆部末端与蒸汽锅炉本体19的外壳螺纹连接，且弹簧8处于压缩状态。

进一步地，在所述螺栓3和蒸汽锅炉本体19的外壳之间设置有u形连接件21，所述连接件21的末端均与蒸汽锅炉本体19的外壳连接，所述螺栓3与连接件21的中间段螺纹连接。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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