除氧器排汽回收系统的制作方法

本实用新型属于火力发电厂配件应用技术领域，具体涉及除氧器排汽回收系统。

背景技术：

在火力发电厂使用的高、低压除氧器中，低压除氧器工作压力为0.02mpa，工作温度102-104度，高压除氧器工作压力为0.49mpa，工作温度158度。

在运行中排氧管对空排汽是除氧器运行的常见形式，随着国家对工业排放和环保的要求，提倡对排汽需进行控制，因此对此类排放的回收也被各厂家所重视。同时对此进行回收，也给厂家带来很好的经济效益，减少了能源浪费，排氧管的排放有时还可能出现排汽带水的现象，此现象很容易引起管路的振动或振裂，特别到冬季时厂房顶面严重结冰，造成厂房顶面超载荷，威胁本厂的安全经济运行。

因此，基于上述问题，本实用新型提供除氧器排汽回收系统。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供除氧器排汽回收系统，其设计结构合理、便于安装与维护，用于回收除氧器的排汽，即将排汽凝结成水同时利用排汽的热量来加热除盐水或凝结水，使之得到一定量的疏水，返回疏水箱再用，既能回收水，有能回收热量，减少煤耗，提高经济效益。

技术方案：本实用新型提供除氧器排汽回收系统，包括除氧水箱，及安装在除氧水箱上的除氧头，及分别设置在除氧水箱、除氧头上的溢流口、第一排汽管，及分别与溢流口、第一排汽管连接的溢流下水管、排汽阀门，及与除氧头连接的排氧管，及设置在排氧管上的排氧管阀门，及与排氧管阀门连接的蒸汽回收器，及设置在蒸汽回收器上的第二排汽管、出水管，其中，出水管的一端与溢流下水管连接，及设置在蒸汽回收器上的凝结水进水管，及设置在凝结水进水管上的凝结水进水阀门，及设置在蒸汽回收器上的进汽管，及设置在进汽管上的进汽阀门，其中，进汽管的一端与第一排汽管连接。

本技术方案的，所述溢流下水管一端与溢流口的连接部分设置为弯曲形结构。

与现有技术相比，本实用新型的除氧器排汽回收系统的有益效果在于：1、有效回收排汽热损失，消除除氧器排汽造成的能量损失，降低煤耗；2、换热效率高，传热、传质充分，节能效果明显；3、设计合理、新颖，结构紧凑，易于检修，故障率低；4、运行稳定，安全可靠，冷却水易于回收，降低水资源的消耗；5、不凝结气体排入大气，可有效降低管道腐蚀，延长设备使用寿命；6、消除噪音，替代排汽消音器，美化了空间环境。

附图说明

图1是本实用新型的除氧器排汽回收系统的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的除氧器排汽回收系统，包括除氧水箱1，及安装在除氧水箱1上的除氧头2，及分别设置在除氧水箱1、除氧头2上的溢流口11、第一排汽管3，及分别与溢流口11、第一排汽管3连接的溢流下水管13、排汽阀门4，及与除氧头2连接的排氧管5，及设置在排氧管5上的排氧管阀门6，及与排氧管阀门6连接的蒸汽回收器7，及设置在蒸汽回收器7上的第二排汽管8、出水管12，其中，出水管12的一端与溢流下水管13连接，及设置在蒸汽回收器7上的凝结水进水管14，及设置在凝结水进水管14上的凝结水进水阀门15，及设置在蒸汽回收器7上的进汽管9，及设置在进汽管9上的进汽阀门10，其中，进汽管9的一端与第一排汽管3连接。

进一步优选的，所述溢流下水管13一端与溢流口11的连接部分设置为弯曲形结构。

本结构除氧器排汽回收系统的蒸汽回收器结构形式为顺流表面式，安装形式属立式安装或卧式，主要材料由外壳体、换热管束、水室组成，安装分为由蒸汽回收器本体及支架或底脚等部件组成，利用支架将卧式或其立式安装在除氧器运行平台的上部或输煤层。

本结构的除氧器排汽回收系统，安装在除氧器的运行平台上，进汽管与除氧头顶部的第一排汽管相连接，第一排汽管可与除氧器的凝结水（或补给水）母管连接，进汽与进水管阀门以便于调节；蒸汽回收器的上部设有第二排汽管，用以排出不凝结的气体，该管根据现场的情况一般均引到室外，将不凝结的气体排入大气，通过冷凝得到的凝结水通过出水管、溢流下水管进入下部地位水箱回收再利用。

本结构的除氧器排汽回收系统综合效益分析，

a.环保方面的效益，投入使用后，将彻底解决因除氧器排汽而产生的环保问题，即排汽污染，噪音超标等问题，冬季结冰等问题；

b.排汽汽热量及排汽疏水的回收，以两台150t/h低压除氧除氧器为例分析，

出力150t/h工作压力0.02mpa工作温度104℃

饱和蒸汽焓值i=2684kj/kg

排汽量按每吨水5kg计算（kg/h）,则两台300t每小时排1500kg饱和蒸汽。则年（7000小时计算）回收疏水大约1500kg×7000小时=10500000kg=10500t每吨疏水(相当于除盐水)按4元计算折合人民币42000元，

而两台150t/h低压除氧器年排放热量为（每年按7000小时计算）

1500kg×7000h×2684ki/kg=28182000000kj/kg

标煤发热量按：29271kj/kg

28182000000kj/kg÷29271kj/kg=962795.kg=962.79t(标煤)

则两台150t/h低压除氧器投入排汽回收装置后年节约煤为：963t

按市场标煤价600元/t（发热量大于7000大卡），折合人民币577800元

综合合计:

577800元+42000元=619800元

按两台150t/h除氧器使用除氧器余热回收装置核算,每年回收疏水和节约煤综合合计人民币大约619800余元；

根据以上单例分析,投入除氧器排汽余热回收装置，在节能降耗，提高经济效益，优化环境等方面，起到明显作用，具有节能、环保双重性；

两台150t/h除氧器排汽回收系统使用后，设备投资可在短期内收回投入，经济效益显著，同时余汽回收装置在环保方面产生的良好社会效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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