一种锅炉压力容器排污余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，特别涉及一种锅炉压力容器排污余热回收装置。

背景技术：

锅炉是利用燃料或其他热能的热能把水加热成热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和热门生活提供所需要的热能，在锅炉压力容器排污时，需要对其余热进行回收，充分的利用热能；

现有的锅炉压力容器排污余热回收装置在使用的过程中，对余热的利用率有待提高，并且余热对水的加热效率较低，因此不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉压力容器排污余热回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锅炉压力容器排污余热回收装置，包括底板，所述底板上设置有活动板，所述活动板顶端的一侧固定安装有水罐，所述水罐一侧的底部连接有出水管，所述出水管上设置有开关，所述水罐顶端的一侧连接有进水管，所述进水管上安装有管盖，所述水罐另一侧的底部连接有连接管，且所述连接管延伸至换热罐中，且所述换热罐固定安装在活动板上。

进一步地，所述活动板活动的插接在开槽，所述开槽开设在底板上，且所述活动板的顶部延伸出开槽设置。

进一步地，所述活动板的底端固定连接有多根弹簧，多根所述弹簧的底端均固定连接在开槽的底端槽壁上。

进一步地，所述弹簧中设置有限位杆，所述限位杆的顶端固定插接在活动板上，所述限位杆的底端活动的插接在插孔中，且所述限位杆的底端距离插孔的底端孔壁之间留有一定的距离，且所述插孔开设在开槽的底端槽壁上。

进一步地，所述连接管延伸至换热罐中的一端连接有换热管，且所述换热管设置在换热罐中，所述换热管为螺旋状。

进一步地，所述换热管的一端连接有回流管，所述回流管穿过换热罐的一端与插管连接，所述插管固定的插接在水罐的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型连接管延伸至换热罐中的换热管设计成螺旋状，增加了与换热罐内部热空气之间的接触面积，使得对换热罐中的余热的利用率更高；水罐另一侧的底端连接连接管，水罐顶端的插管上连接回流管，在水罐中水泵的作用下能够实现水罐中水的充分流动功能，使得余热对水罐中水的加热效率更高，对余热的利用更加充分，实用性更高。

2、本实用新型活动板底端面通过多根弹簧与开槽的底端槽壁之间固定连接，利用弹簧的形变可以下移换热罐，在换热罐安装时，换热罐移动并且利用压缩弹簧的弹力将其顶起至套至锅炉内燃烧箱的底部，使得对该装置的安装操作更加的简单、方便；弹簧中设置的限位杆底端活动的插接在插孔中，下弹簧压缩形变的过程中，插杆在插孔中下移动起到限位的作用，避免弹簧发生弯曲的情况，提高换热罐的移动精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底板与活动板之间的拆分结构示意图。

图中：1、底板；2、活动板；3、水罐；4、出水管；5、进水管；6、连接管；7、换热罐；8、换热管；9、回流管；10、插管；11、开槽；12、插孔；13、弹簧；14、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，一种锅炉压力容器排污余热回收装置，包括底板1，所述底板1上设置有活动板2，所述活动板2顶端的一侧固定安装有水罐3，所述水罐3一侧的底部连接有出水管4，所述出水管4上设置有开关，所述水罐3顶端的一侧连接有进水管5，所述进水管5上安装有管盖，所述水罐3另一侧的底部连接有连接管6，且所述连接管6延伸至换热罐7中，且所述换热罐7固定安装在活动板2上。

具体的，如图2所示，所述活动板2活动的插接在开槽11，所述开槽11开设在底板1上，且所述活动板2的顶部延伸出开槽11设置。

通过采用上述方案，活动板2活动的插接在开槽11中，使得活动板2可在开槽11进行。

具体的，如图2所示，所述活动板2的底端固定连接有多根弹簧13，多根所述弹簧13的底端均固定连接在开槽11的底端槽壁上。

通过采用上述方案，在活动板2下移压缩弹簧13压缩时，利用压缩的弹簧13产生的弹力可以很好的将换热罐7顶起套至燃烧箱的底部，安装操作更加的简单、方便。

具体的，如图2所示，所述弹簧13中设置有限位杆14，所述限位杆14的顶端固定插接在活动板2上，所述限位杆14的底端活动的插接在插孔12中，且所述限位杆14的底端距离插孔12的底端孔壁之间留有一定的距离，且所述插孔12开设在开槽11的底端槽壁上。

通过采用上述方案，换热罐7下移动压缩弹簧13时，限位杆14在插孔12中下移起到限位的作用，保证换热罐7在竖直方向上移动，提高其移动精度。

具体的，如图1所示，所述连接管6延伸至换热罐7中的一端连接有换热管8，且所述换热管8设置在换热罐7中，所述换热管8为螺旋状。

通过采用上述方案，螺旋状的换热管8增加了与换热罐7中热空气之间的接触面积，提高了对余热的利用率。

具体的，如图1所示，所述换热管8的一端连接有回流管9，所述回流管9穿过换热罐7的一端与插管10连接，所述插管10固定的插接在水罐3的顶部。

通过采用上述方案，回流管9的一端与水罐3顶部的插管10连接，这样可实现水罐3中水的循环流动加热功能，对水的加热效率更高，充分的利用余热。

需要说明的是，本实用新型为一种锅炉压力容器排污余热回收装置，安装时，首先在开槽11中下压活动板2，弹簧13压缩，并且限位杆14在插孔12中下移，接着将换热罐7移动至过滤压力容器内燃烧箱的正下方，放开活动板2，在压缩弹簧13产生的弹力作用下，将活动板2上的换热罐7顶起套至燃烧箱的下方，使得对其的安装操作更加的简单、方便，对余热回收时，首先打开连接管6上开关，水罐3中水在水泵的作用下从连接管6通入到换热管8中，利用换热罐7中余热对换热管8中流动的水进行加热，换热管8设计成螺旋状，增加了与换热罐7内部热空气之间的接触面积，提高对余热的利用率，然后换热管8中加热的水从回流管9从水罐3顶部的插管10中重新通入到水罐3中，以此循环，提高了对水罐3中水的加热效率，实用性更强，最后，打开出水管4上的开关，将水罐3中加热的水从出水管4中放出，这样即可完成对余热的回收工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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