一种省煤器结构的制作方法

本实用新型属于垃圾焚烧锅炉部件技术领域，具体为一种省煤器结构。

背景技术：

在整个垃圾焚烧炉的结构当中，省煤器扮演着不可或缺的角色。垃圾焚烧产生的烟气及余热先通过炉膛及二三烟道的辐射受热，再经过前后蒸发器及三级过热器的对流受热，绝大部分的余热热能被充分利用，但此时锅炉烟道内的烟气还有300多度的温度。如果再用这些热量加热汽水混合物明显温压不足，达不到很好的传热效果，所以要在烟道的尾部加几组省煤器，加热给水的同时降低锅炉的排烟温度，减少锅炉的热损失，增加锅炉的热效率。

在目前常规的省煤器设计中，主要有三种形式：①传统上下小集箱形式，此种省煤器结构锅炉运行时产生的热应力非常大，对工人焊接小集箱管接头的质量要求非常苛刻，极易爆管。②在锅炉卧式布置的基础上将蛇形管省煤器布置在竖井烟道内，此种结构占地面积大，不适合场地较小的项目。

技术实现要素：

为了解决现有热应力大造成爆管，占地面积较大的问题，本实用新型提供了一种省煤器结构，其热应力较小，不易爆管，占地面积较小。

其技术方案是这样的：一种省煤器结构，其包括上部集箱、下部集箱和省煤器管，其特征在于，所述省煤器从左至右包括左侧部、中间部、右侧部，所述左侧部、中侧部、右侧部的省煤器管顶部连接同一个所述上部集箱，所述下部集箱包括三个分别与所述左侧部、中侧部、右侧部的省煤器管底部连接的左集箱、中间集箱、右集箱，所述中间集箱与所述左集箱、右集箱错开布置，所述上部集箱上开设有上通孔，所述上通孔内侧设置有台阶面，所述省煤器管抵住所述台阶面，所述下部集箱上开设有下通孔，所述省煤器管伸入所述下通孔内。

其进一步特征在于，所述左集箱底部与所述中间集箱底部、所述中间集箱底部与所述右集箱底部分别通过下部连接管连接，所述下部连接管底部设置有疏水管。

采用本实用新型后，左右两侧部的省煤器管内水为下降流程，温度较低，中间部分的管排管内水为上升流程，温度较高，此种三段式的结构，可以避免由于温度差引起的膨胀差，减少热应力，减轻焊缝压力，运行时不易爆管，省煤器管与集箱装配时，上端抵住台阶面为固定端，下端伸入下通孔内为相对自由端，可以减少由于管子加工过程中长短不一而不容易就位的焊接缺陷，保证焊缝质量，防止爆管；本实用新型结构紧凑，可放置在焚烧锅炉的水平烟道内，无需布置竖井烟道，占地面积相对较小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1侧视图；

图3为省煤器管上部连接示意图；

图4为省煤器管下部连接示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4所示，一种省煤器结构，其包括上部集箱1、下部集箱和省煤器管，省煤器管从左至右包括左侧部2、中间部3、右侧部4，左侧部2、中侧部3、右侧部4的省煤器管顶部连接同一个上部集箱1，上部集箱上设置上部连接管6，下部集箱包括三个分别与左侧部2、中侧部3、右侧部4的省煤器管底部连接的左集箱7、中间集箱8、右集箱9，中间集箱8与左集箱7、右集箱9错开布置，上部集箱8上开设有上通孔，上通孔内侧设置有台阶面5，省煤器管抵住台阶面5，下部集箱上开设有下通孔，省煤器管伸入下通孔内，省煤器管下端长短有差别不影响焊接，即减少由于管子加工过程中长短不一而不容易就位的焊接缺陷，保证焊缝质量，防止爆管。

左集箱7底部与中间集箱8底部、中间集箱8底部与右集箱9底部分别通过下部连接管11连接，下部连接管11底部设置有疏水管10，通过管组下端的两个下部连接管11将三段式的省煤器相连，并且在最下方设疏水管10，保证省煤器里面的水可以全排空，保护省煤器。

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