一种预热型自控锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉领域，具体为一种预热型自控锅炉。

背景技术：

锅炉在很多的地方都在使用，一般的锅炉都是直接将燃料燃烧之后，将水加热成为水蒸气来进行工作的，但是在水蒸气工作的过程中会产生大量的资源浪费，资源转化效率低，而且锅炉在使用的时候，需要时刻的对锅炉内的水进行检测，非常的耗费精力，当锅炉的内部气压达不到工作的压力时，就会产生浪费，压力不可控制，不方便进行调节。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预热型自控锅炉，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种预热型自控锅炉，包括锅炉箱体，所述锅炉箱体内设有加热空间和储水空间，所述加热空间的下侧设有可以进行燃料燃烧的燃烧腔，所述储水空间内设有可以进行冷水存储和冷凝回收蒸汽的存储部件，所述存储部件包括固定安装在所述储水空间右侧内壁内的水位传感器，所述水位传感器可以检测所述储水空间内水的水位变化，所述储水空间内设有冷凝管，所述冷凝管内可以通入回收的蒸汽进行凝结，将余热传递给所述储水空间中的冷水，进行预热，所述加热空间的上侧设有储气空间，所述储气空间与所述加热空间之间设有连通的连通管，所述储气空间和所述加热空间之间设有可以进行产生蒸汽的蒸汽发生部件，

所述蒸汽发生部件包括设置在所述储气空间内的弹性隔膜，所述弹性隔膜可以随着加热空间内的气压增大而变大，所述锅炉箱体的左侧面上与所述弹性隔膜之间设有连通的蒸汽引出管，所述弹性隔膜内的蒸汽可以通过所述蒸汽引出管引出使用，所述蒸汽引出管内固定安装可以控制所述蒸汽引出管通断的电气控制阀，所述锅炉箱体的左侧面上固定安装显示器，所述显示器可以显示所述弹性隔膜内的气压的大小，所述锅炉箱体的左侧面上转动安装旋钮，所述旋钮上螺纹安装固定杆，所述固定杆上固定安装压力传感器，所述压力传感器可以在所述弹性隔膜内的蒸汽的气压达到设定值之后，控制所述电气控制阀打开进行使用。

在上述技术方案基础上，所述存储部件还包括设置在所述锅炉箱体的右侧面上与所述储水空间相连通的目测刻度，所述储水空间的下侧设有顶头空间，所述顶头空间与所述储水空间的底壁之间设有联通的连接管道，所述连接管道内固定安装第一单向阀，所述顶头空间内固定安装顶头，所述顶头空间的右侧内壁内设有与所述顶头空间相连通的，所述与所述锅炉箱体的右侧面之间设有进水管，所述内滑动安装连通管道，所述连通管道与所述进水管之间滑动连接，所述连通管道内滑动设有可以防止所述进水管内的水进入到所述顶头空间内的阀芯，所述的右侧内壁内固定安装电机，所述电机与所述水位传感器电信号连接，所述电机的输出轴上固定安装螺纹杆，所述螺纹杆与所述连通管道螺纹连接。

在上述技术方案基础上，所述蒸汽发生部件还包括设置在所述加热空间的顶壁内与所述加热空间相连通的滑销空间，所述滑销空间的顶壁上固定安装第一电磁铁，所述滑销内滑动安装滑销，所述滑销的顶面上固定安装第一永磁铁，所述滑销上设有卡销槽，所述滑销空间的右侧内壁内设有与所述滑销空间相连通的卡销空间，所述卡销空间内滑动安装卡销，所述卡销可以与所述卡销槽相卡住，所述卡销空间的右侧内壁内固定安装第二电磁铁，所述卡销上固定安装第二永磁铁，所述第二永磁铁和所述第二电磁铁之间固定安装连接推动弹簧，所述锅炉箱体内固定安装吸泵，所述吸泵的输入口与所述储水空间相连通，所述储水空间的输出口与所述滑销空间相连通。

在上述技术方案基础上，所述加热空间的顶壁内设有与所述加热空间相连通的浮板滑槽，所述浮板滑槽内滑动安装浮板，所述浮板滑槽的左侧内壁内设有与所述浮板滑槽相连通的限位开关槽，所述限位开关槽的上向内壁上上下对称固定安装限位开关，所述限位开关与所述吸泵、所述第一电磁铁、所述第二电磁铁电信号连接，所述浮板的左侧面上固定安装触发器，所述触发器可以触发所述限位开关。

在上述技术方案基础上，所述连通管内固定安装第二单向阀，所述储气空间内滑动安装推板，所述推板与所述储气空间的左侧内壁之间固定安装推力弹簧，所述储气空间的顶壁上固定安装可以对弹性隔膜内的蒸汽进行保温的加热器。

本发明的有益效果是：本发明可以自动的检测锅炉内的加热空间和储水空间内的水位的变化，并进行自动的进行供水处理，不需要实时的对水位进行检测，可以将已经工作完成之后的水蒸气进行回收，将回收的水蒸气的余热对需要进行加热的冷水进行余热，可以减少资源的浪费，更大限度的实现资源的合理利用，可以对工作的压力进行调节，保证工作的正常进行，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大结构示意图；

图3是图1中b处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种预热型自控锅炉，包括锅炉箱体10，所述锅炉箱体10内设有加热空间12和储水空间27，所述加热空间12的下侧设有可以进行燃料燃烧的燃烧腔11，所述储水空间27内设有可以进行冷水存储和冷凝回收蒸汽的存储部件80，所述存储部件80包括固定安装在所述储水空间27右侧内壁内的水位传感器29，所述水位传感器29可以检测所述储水空间27内水的水位变化，所述储水空间27内设有冷凝管28，所述冷凝管28内可以通入回收的蒸汽进行凝结，将余热传递给所述储水空间27中的冷水，进行预热，所述加热空间12的上侧设有储气空间36，所述储气空间36与所述加热空间12之间设有连通的连通管43，所述储气空间36和所述加热空间12之间设有可以进行产生蒸汽的蒸汽发生部件81，

所述蒸汽发生部件81包括设置在所述储气空间36内的弹性隔膜56，所述弹性隔膜56可以随着加热空间12内的气压增大而变大，所述锅炉箱体10的左侧面上与所述弹性隔膜56之间设有连通的蒸汽引出管31，所述弹性隔膜56内的蒸汽可以通过所述蒸汽引出管31引出使用，所述蒸汽引出管31内固定安装可以控制所述蒸汽引出管31通断的电气控制阀39，所述锅炉箱体10的左侧面上固定安装显示器42，所述显示器42可以显示所述弹性隔膜56内的气压的大小，所述锅炉箱体10的左侧面上转动安装旋钮32，所述旋钮32上螺纹安装固定杆33，所述固定杆33上固定安装压力传感器34，所述压力传感器34可以在所述弹性隔膜56内的蒸汽的气压达到设定值之后，控制所述电气控制阀39打开进行使用。

另外，在一个实施例中，所述存储部件80还包括设置在所述锅炉箱体10的右侧面上与所述储水空间27相连通的目测刻度30，所述储水空间27的下侧设有顶头空间46，所述顶头空间46与所述储水空间27的底壁之间设有联通的连接管道60，所述连接管道60内固定安装第一单向阀45，所述顶头空间46内固定安装顶头47，所述顶头空间46的右侧内壁内设有与所述顶头空间46相连通的52，所述52与所述锅炉箱体10的右侧面之间设有进水管50，所述52内滑动安装连通管道48，所述连通管道48与所述进水管50之间滑动连接，所述连通管道48内滑动设有可以防止所述进水管50内的水进入到所述顶头空间46内的阀芯49，所述52的右侧内壁内固定安装电机51，所述电机51与所述水位传感器29电信号连接，所述电机51的输出轴上固定安装螺纹杆53，所述螺纹杆53与所述连通管道48螺纹连接，从进水管50通入冷水，当启动电机51时，电机51带动螺纹杆53转动，螺纹杆53转动带动连通管道48向左运动，使顶头47进入到连通管道48内顶开阀芯49，冷水可以从进水管50经过连通管道48进入到顶头空间46内，并通过连接管道60进入到储水空间27内，当储水空间27内的水达到水位传感器29的检测到水位时，控制电机51反向转动，可以时连通管道48向右运动，顶头47和阀芯49不再接触，冷水不再进入到顶头空间46内，停止进行供水。

另外，在一个实施例中，所述蒸汽发生部件81还包括设置在所述加热空间12的顶壁内与所述加热空间12相连通的滑销空间17，所述滑销空间17的顶壁上固定安装第一电磁铁15，所述滑销19内滑动安装滑销19，所述滑销19的顶面上固定安装第一永磁铁18，所述滑销19上设有卡销槽20，所述滑销空间17的右侧内壁内设有与所述滑销空间17相连通的卡销空间23，所述卡销空间23内滑动安装卡销21，所述卡销21可以与所述卡销槽20相卡住，所述卡销空间23的右侧内壁内固定安装第二电磁铁25，所述卡销21上固定安装第二永磁铁22，所述第二永磁铁22和所述第二电磁铁25之间固定安装连接推动弹簧24，所述锅炉箱体10内固定安装吸泵26，所述吸泵26的输入口与所述储水空间27相连通，所述储水空间27的输出口与所述滑销空间17相连通，当对第二电磁铁25进行通电，第二电磁铁25可以吸取第二永磁铁22，使第二永磁铁22和卡销21向右运动，可以使卡销21不再将卡销槽20卡住，对第一电磁铁15进行通电，第一电磁铁15吸取第一永磁铁18，使第一永磁铁18带动滑销19向上运动，启动吸泵26，吸泵26吸取储水空间27内的冷水到加热空间12中。

另外，在一个实施例中，所述加热空间12的顶壁内设有与所述加热空间12相连通的浮板滑槽14，所述浮板滑槽14内滑动安装浮板13，所述浮板滑槽14的左侧内壁内设有与所述浮板滑槽14相连通的限位开关槽57，所述限位开关槽57的上向内壁上上下对称固定安装限位开关40，所述限位开关40与所述吸泵26、所述第一电磁铁15、所述第二电磁铁25电信号连接，所述浮板13的左侧面上固定安装触发器41，所述触发器41可以触发所述限位开关40，当加热空间12内的水位降低时，浮板13会跟随水位下降，当触发器41触发下侧的限位开关40时，可以控制吸泵26启动，向加热空间12内进行灌水，当水位上升推动浮板13向上运动，触发器41触发上侧的限位开关40时，控制吸泵26停止向加热空间12内灌水。

另外，在一个实施例中，所述连通管43内固定安装第二单向阀44，所述储气空间36内滑动安装推板37，所述推板37与所述储气空间36的左侧内壁之间固定安装推力弹簧35，所述储气空间36的顶壁上固定安装可以对弹性隔膜56内的蒸汽进行保温的加热器38，当弹性隔膜56内的气压增大之后，弹性隔膜56会推动推板37向左侧运动，当推板37触发压力传感器34时，控制电气控制阀39将蒸汽引出管31打开，可以时弹性隔膜56内的蒸汽通过蒸汽引出管31引出使用。

从进水管50通入冷水，当启动电机51时，电机51带动螺纹杆53转动，螺纹杆53转动带动连通管道48向左运动，使顶头47进入到连通管道48内顶开阀芯49，冷水可以从进水管50经过连通管道48进入到顶头空间46内，并通过连接管道60进入到储水空间27内，当储水空间27内的水达到水位传感器29的检测到水位时，控制电机51反向转动，可以时连通管道48向右运动，顶头47和阀芯49不再接触，冷水不再进入到顶头空间46内，停止进行供水，目测刻度30可以查看储水空间27中的水位高度，冷凝管28内通入已经使用完成之后的蒸汽，蒸汽在冷凝管28内进行凝结，蒸汽的余热可以被储水空间27内的冷水吸收，实现对储水空间27内的冷水进行预热处理，

燃料放置在燃烧腔11内进行燃烧，对加热空间12内水加热，加热后产生的水蒸气通过连通管43进入到弹性隔膜56内，弹性隔膜56内的气压的大小可以通过显示器42进行查看，当旋动旋钮32时，旋钮32可以带动固定杆33左右移动，可以实现对压力传感器34的左右位置的调节，从而调节弹性隔膜56内的气压的大小，当弹性隔膜56内的气压增大之后，弹性隔膜56会推动推板37向左侧运动，当推板37触发压力传感器34时，控制电气控制阀39将蒸汽引出管31打开，可以时弹性隔膜56内的蒸汽通过蒸汽引出管31引出使用，

当加热空间12内的水位降低时，浮板13会跟随水位下降，当触发器41触发下侧的限位开关40时，限位开关40控制对第二电磁铁25进行通电，第二电磁铁25可以吸取第二永磁铁22，使第二永磁铁22和卡销21向右运动，可以使卡销21不再将卡销槽20卡住，限位开关40控制对第一电磁铁15进行通电，第一电磁铁15吸取第一永磁铁18，使第一永磁铁18带动滑销19向上运动，限位开关40控制吸泵26启动，向加热空间12内进行灌水，当水位上升推动浮板13向上运动，触发器41触发上侧的限位开关40时，控制吸泵26停止向加热空间12内灌水，限位开关40控制对第二电磁铁25断电，控制对第一电磁铁15通反向电，可以使第一电磁铁15推动第一永磁铁18向下运动，第一永磁铁18带动滑销19向下使卡销槽20和卡销21卡住，方便在烧水的时候，不会通过滑销空间17泄压。

本发明的有益效果是：本发明可以自动的检测锅炉内的加热空间和储水空间内的水位的变化，并进行自动的进行供水处理，不需要实时的对水位进行检测，可以将已经工作完成之后的水蒸气进行回收，将回收的水蒸气的余热对需要进行加热的冷水进行余热，可以减少资源的浪费，更大限度的实现资源的合理利用，可以对工作的压力进行调节，保证工作的正常进行，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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