蒸汽锅炉热回收节能利用系统的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉热回收节能利用技术领域，尤其涉及蒸汽锅炉热回收节能利用系统。

背景技术：

蒸汽锅炉，是一种将烧烧中的能量转换成一定热能的蒸汽，并且该蒸汽锅炉在市场上受到广泛企业的青睐，且该锅炉多用于火车站、船舶、机车等领域。

现有的蒸汽锅炉热回收节能利用系统不具备对锅炉整体进行有效防尘的机构，而且不具备对该防尘机构进行可以稳定支撑的机构，并且不具备对锅炉进行有效保温的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的蒸汽锅炉热回收节能利用系统不具备对锅炉整体进行有效防尘的机构，而且不具备对该防尘机构进行可以稳定支撑的机构，并且不具备对锅炉进行有效保温的装置的缺点，而提出的蒸汽锅炉热回收节能利用系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

蒸汽锅炉热回收节能利用系统，包括本体，所述本体外侧连接有保温层，且本体顶端安装有戊表，所述本体一侧连接有进气口，且本体另一侧安装有出气口，所述本体底端连接有排污口，且本体顶部安装有防尘机构，所述防尘机构底部连接有稳定机构，且稳定机构一侧安装有蒸汽出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的横轴线与进气口的横轴线相重合，且进气口的形状与出气口的形状相吻合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘机构内部包括有支撑杆，且支撑杆外侧连接有合页，所述合页底端安装有外防尘板，且外防尘板内侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块外侧安装有内防尘板，所述内防尘板内侧开设有插槽，且内防尘板外侧连接有插柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内防尘板通过滑块、滑槽与外防尘板构成滑动结构，且外防尘板通过合页与支撑杆构成转动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳定机构内部包括有固定外杆，且固定外杆内侧活动连接有伸缩内杆，所述伸缩内杆外侧安装有推块，且推块外部活动连接有内槽，所述内槽一侧连接有凸板，且凸板内侧螺纹连接有手拧螺丝，所述伸缩内杆顶端安装有吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩内杆通过推块、内槽与固定外杆构成活动结构，且伸缩内杆通过推块、凸板、手拧螺丝与固定外杆构成固定结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在保温层的作用下保温层固定连接锅炉外表皮的内部，能够有效将其锅炉内部与之外界进行隔绝，从而对其锅炉中的热量进行有效保温，通过这样的设置，有效的提高了蒸汽锅炉内热量的保温，从而便于热量运用于器回收再次利用，同时起到了节能节约资源的效果。

2、本实用新型中，在防尘机构的作用下，通过一固定板上的两个支撑杆之间连接的合页可以转动外防尘板，当左外防尘板与右外防尘板分别通过顺时针和逆时针转动，使得两个外防尘板平行之后，则可以通过插柱进行拉出对应连接在外防尘板内的内防尘板，此时可以将其内外防尘板的插柱插进右内防尘板的插槽内，同时右外防尘板的插柱插进左内防尘板的插槽内，通过这样的设置，能够便于两外防尘板通过动转动后延伸两内防尘板，且同时将其两内防尘板通过插接方式进行固定，能够对其本体进行有效的防尘的作用，防止本体顶端有灰尘落在顶端表面造成蒸汽出口的堵塞或者不通畅，影响蒸汽的出气工作。

3、本实用新型中，在稳定机构的作用下，当防尘机构展开对其本体进行防尘工作后，通过固定外杆上内槽内的推块推动伸缩内杆向上移动，则之后使得伸缩内杆顶端的吸盘对其内防尘板的顶端进行吸紧，且同时对其推块以及两凸板的对应内螺纹孔内锁紧手拧螺丝，通过这样的设置，能够有效的对其防尘板进行固定后的支撑作用，且支撑效果稳定，便于对其防尘板进行辅助支撑工作。

附图说明

图1为本实用新型中蒸汽锅炉热回收节能利用系统整体结构示意图；

图2为本实用新型中蒸汽锅炉热回收节能利用系统侧视结构示意图；

图3为本实用新型中防尘机构部分结构示意图。

图例说明：

1、本体；2、保温层；3、戊表；4、进气口；5、出气口；6、排污口；7、防尘机构；701、支撑杆；702、合页；703、外防尘板；704、滑槽；705、滑块；706、内防尘板；707、插槽；708、插柱；8、稳定机构；801、固定外杆；802、伸缩内杆；803、推块；804、内槽；805、凸板；806、手拧螺丝；807、吸盘；9、蒸汽出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，蒸汽锅炉热回收节能利用系统，包括本体1、保温层2、戊表3、进气口4、出气口5、排污口6、防尘机构7、支撑杆701、合页702、外防尘板703、滑槽704、滑块705、内防尘板706、插槽707、插柱708、稳定机构8、固定外杆801、伸缩内杆802、推块803、内槽804、凸板805、手拧螺丝806、吸盘807和蒸汽出口9，本体1外侧连接有保温层2，保温层2能够对其锅炉内的热量进行保温，且本体1顶端安装有戊表3，本体1一侧连接有进气口4，且本体1另一侧安装有出气口5，本体1底端连接有排污口6，排污口6能够对其锅炉内所产生的的污垢进行排出，且本体1顶部安装有防尘机构7，防尘机构7底部连接有稳定机构8，且稳定机构8一侧安装有蒸汽出口9，

进一步的，本体1的横轴线与进气口4的横轴线相重合，且进气口4的形状与出气口5的形状相吻合，进气口4设置在本体1的左端，出气口5设置在本体1的右端，且进气口4与之出气口5起到了进出气的作用。

进一步的，防尘机构7内部包括有支撑杆701，且支撑杆701外侧连接有合页702，合页702底端安装有外防尘板703，且外防尘板703内侧开设有滑槽704，滑槽704内部滑动连接有滑块705，且滑块705外侧安装有内防尘板706，内防尘板706内侧开设有插槽707，且内防尘板706外侧连接有插柱708，外防尘板703通过合页702可以与之支撑杆701之间进行转动，则便于防尘板不对其本体1进行防尘时，可以进行折叠收起。

进一步的，内防尘板706通过滑块705、滑槽704与外防尘板703构成滑动结构，且外防尘板703通过合页702与支撑杆701构成转动结构，内防尘板706可以通过外防尘板703内部滑槽704上的滑块705进行滑出，则便于与之另一侧内防尘板706进行插接工作。

进一步的，稳定机构8内部包括有固定外杆801，且固定外杆801内侧活动连接有伸缩内杆802，伸缩内杆802外侧安装有推块803，且推块803外部活动连接有内槽804，内槽804一侧连接有凸板805，且凸板805内侧螺纹连接有手拧螺丝806，伸缩内杆802顶端安装有吸盘807，推动推块803可以使得连接的伸缩内杆802在固定外杆801内进行向上移动，则便于伸缩内杆802顶端的吸盘807将其内防尘板706的底端进行吸紧。

进一步的，伸缩内杆802通过推块803、内槽804与固定外杆801构成活动结构，且伸缩内杆802通过推块803、凸板805、手拧螺丝806与固定外杆801构成固定结构，当吸盘807将其内防尘板706的底端进行吸紧之后，则可以将其推块803与之凸板805之间进行锁紧手拧螺丝806，从而实现固定外杆801与之伸缩内杆802之间的固定。

工作原理：使用时，可以将其进气口4通法兰盘固定连接在锅炉上，进吸收锅炉内的余热，之后经过本体1内部的余热处理，处理时，蒸汽出口9进行出气，且同时当需要对其本体1内部进行排污时，可以通过排污口6进行排出，当需要对其本体1进行防尘时，则可以通过一固定板上的两个支撑杆701之间连接的合页702可以转动外防尘板703，当左外防尘板703与右外防尘板703分别通过顺时针和逆时针转动，使得两个外防尘板703平行之后，则可以通过插柱708进行拉出对应连接在外防尘板703内的内防尘板706，此时可以将其左内防尘板706的插柱708插进右内防尘板706的插槽707内，同时右内防尘板706的插柱708插进左内防尘板706的插槽707内，这样就使得防尘板进行固定对其本体1进行防尘工作，之后通过稳定机构8对其内防尘板706进行固定支撑，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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