一种干熄焦锅炉底层集水井及干熄焦锅炉排水系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉排污水回收技术领域，特别是涉及一种干熄焦锅炉底层集水井及干熄焦锅炉排水系统。

背景技术：

干熄焦锅炉在作业和维护的过程中会产生大量不同类型的废水，这些废水分别通过排污管道和排水地沟排至干熄焦锅炉底层集水井中混合收集，然后从集水井排出，进行后续处理。然而由于不同类型的废水中所含的成分各不相同，混合到一起后再进行后续处理会浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种干熄焦锅炉底层集水井及干熄焦锅炉排水系统，以实现不同类型废水的分别收集。具体技术方案如下：

本实用新型第一方面提供了一种干熄焦锅炉底层集水井，包括井体，所述井体由隔板分隔成相邻的回收室和排水室；所述回收室用于收集排污管道排出的废水；所述排水室用于收集排水地沟排出的废水。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述回收室中设置有排水泵。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述排水泵设置有液位开关。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述排水泵为长轴液下泵。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述隔板为混凝土隔板。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述排水室的侧壁上连接有排水管道。

本实用新型第二方面提供了一种干熄焦锅炉排水系统，包括本实用新型第一方面所述的干熄焦锅炉底层集水井、排污管道和排水地沟。

在本实用新型第二方面的一些实施方式中，所述排污管道伸入所述回收室中，且排污管道的排污口向下。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述排污管道伸入至所述回收室底部，且位于回收室内的排污管道的排污端设置有横向的分流管道，排污管道的排污口位于所述分流管道的两端。

本实用新型实施例提供的一种干熄焦锅炉底层集水及井干熄焦锅炉排水系统，通过隔板将井体分隔为回收室和排水室，干熄焦锅炉中排出的连续排污废水和定期排污废水通过排污管道进入回收室；其他废水通过排水地沟进入排水室；从而实现不同废水的分别收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种干熄焦锅炉底层集水井的结构示意图。

图2为一种干熄焦锅炉底层集水井的结构示意图的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型第一方面提供了一种干熄焦锅炉底层集水井，如图1、图2所示，包括井体，所述井体由隔板2分隔成相邻的回收室1和排水室3；所述回收室1用于收集排污管道5排出的废水；所述排水室3用于收集排水地沟4排出的废水。

连续排污废水和定期排污废水都属于锅炉排污废水。连续排污是在锅炉汽水系统中，锅筒内炉水因连续蒸发，导致含盐浓度逐渐升高，为了维持炉水的正常含盐量，需将锅筒内水面附近盐分浓度较高的炉水连续排至连续排污膨胀器中；定期排污是补充锅炉连续排污的不足，定期从水冷壁及蒸发器下集箱的底部将炉水中沉积的水渣及其它沉积物排至定期排污膨胀器，以改善炉水品质。连续排污膨胀器中的连续排污废水以及定期排污膨胀器中的定期排污废水均通过排污管道5排入干熄焦锅炉底层集水井(简称集水井)中。与锅炉作业和维护过程中产生的其他废水相比，连续排污废水和定期排污废水中的成分相对简单，连续排污废水中含有一定量的盐，定期排污废水中含有一些水渣或者水垢的成分，污染程度较低，水质可以满足直接作为干熄炉的冷却水使用，因此，可以直接将连续排污废水和定期排污废水在集水井的回收室1中收集，并直接用作干熄炉的冷却水；而其他废水则通过排水地沟4排入排水室3中，等待后续处理；如此既节约了干熄炉的冷却水的使用，又减少了后续处理的污水量，节约了生产成本。

在本实用新型的一些实施方式中，所述回收室1中设置有排水泵7，所述排水泵7可与干熄炉的冷却系统相连接。

除了作为干熄炉的冷却水使用，本领域技术人员也可根据实际需要将所述回收室1中的废水用于其他途径，此时本领域技术人员可将所述排水泵7与相应系统相连，本实用新型在此不做限定。

在本实用新型的一些实施方式中，所述排水泵7设置有液位开关，当回收室1内的水位达到预设的高液位时，所述排水泵7自动启动；当水位降到预设的低液位时，所述排水泵7停止工作。

在本实用新型的一些实施方式中，所述排水泵7为长轴液下泵。

在本实用新型的一些实施方式中，所述隔板2为混凝土隔板。

在本实用新型的一些实施方式中，所述排水室3的侧壁上连接有排水管道6，所说的排水管道6通常与厂区排水管网相连通，用于将排水室3内的废水排出，并进行后续处理；所述排水管道6的位置和设置方式等为本领域常用技术手段，本实用新型在此不做限定。

在本实用新型的一些实施方式中，所述井体上方还设置有井盖8。

在本实用新型的一些实施方式中，所述井盖8上设置有散热口9，所说的散热口9位于回收室1上方。在本实用新型的另一些实施方式中，所述井盖8上还设置有人孔(图中未标出)，所说的人孔分别设置于回收室1上方和排水室3上方。

本实用新型第二方面提供了一种干熄焦锅炉排水系统，包括本实用新型第一方面所述的干熄焦锅炉底层集水井、排污管道5和排水地沟4。

在本实用新型第二方面的一些实施方式中，排污管道5通过隔板2上方伸入回收室1中；在本实用新型第二方面的一些实施方式中，所述排污管道5伸入所述回收室1中，且排污管道5的排污口向下；在本实用新型第二方面的一些实施方式中，所述排水泵7设置于回收室1的中部，排污管道5的出水口往往正对所述排水泵7；由于排污管道5的出水具有较高的温度和较快的流速，此时，排污管道5的出水来不及充分混合和冷却，即被排水泵7抽走；例如，当排水泵7与干熄炉的冷却系统相连接时，水温过高会影响冷却效率，造成能量的浪费；因此，在本实用新型第二方面的另一些实施方式中，所述排污管道5伸入至所述回收室1底部，且位于回收室1内的排污管道5的排污端设置有横向的分流管道，排污管道5的排污口位于所述分流管道的两端，以避免排污管道的出水正对排水泵7，从而使排污管道5的出水在回收室内得到更充分地混合和冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

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