蒸汽发生器和熨烫设备的制作方法

本实用新型涉及衣物护理
技术领域：
，特别涉及一种蒸汽发生器和应用该蒸汽发生器的熨烫设备。
背景技术：
：蒸汽发生器是产生蒸汽的部件，在衣物护理时可通过其产生的高温蒸汽对衣物进行熨烫。蒸汽发生器可广泛应用于熨烫设备，例如应用在挂烫机或电熨斗中。目前的蒸汽发生器是煮水式去产生蒸汽，类似于浴室的电热水器储水罐，通过向储水罐中注水，储水罐中的发热部件烧水，储水罐中只设置一个加热腔，将水煮沸从而产生蒸汽。然而如此存在以下问题：一个加热腔加热的效率低下，汽化不完全，熨烫时会有水随蒸汽喷出，熨烫效果差。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种蒸汽发生器，旨在提升蒸汽发生器的加热效率，并进行二次加热，实现完全气化。为实现上述目的，本实用新型提出的蒸汽发生器，包括：壳体，所述壳体内形成加热腔，所述壳体设有连通所述加热腔的进液口和出气口；和加热件，所述加热件设于所述加热腔内，所述加热件将所述加热腔分为主加热腔和辅助加热腔，所述主加热腔形成于所述加热件外，所述辅助加热腔形成于所述加热件内，所述主加热腔和辅助加热腔之间设有过气口，所述主加热腔与所述进液口连通，所述辅助加热腔与所述出气口连通。在本申请的一实施例中，所述加热件包括加热本体和设于所述加热本体内的加热管，所述加热本体设于所述壳体内，所述加热本体内设有所述辅助加热腔，所述加热本体外与所述壳体之间形成为所述主加热腔，所述加热管用以对所述主加热腔和辅助加热腔加热。在本申请的一实施例中，所述加热本体的上端抵接于所述壳体的上壁面，所述加热本体的下端抵接于所述壳体的下壁面，所述过气口贯穿所述加热本体设置。在本申请的一实施例中，所述过气口位于所述加热本体的上部。在本申请的一实施例中，所述壳体的内壁面还设有挡气板，所述挡气板环绕所述出气口设置，所述挡气板的下端抵接于所述加热本体的上端面，所述加热本体的上端面形成与所述出气口连通的开口；所述过气口设于所述挡气板，或者，所述过气口设于所述加热本体，或者，所述过气口设于所述挡气板和所述加热本体的上端之间。在本申请的一实施例中，所述壳体的内壁面设有出气筒，所述出气筒一端环绕所述出气口设置，另一端自所述加热本体的开口伸入至所述辅助加热腔内，所述出气筒的下端位于所述过气口的下方。在本申请的一实施例中，所述加热件的外侧壁设有沿上下方向延伸的导流筋；在本申请的一实施例中，所述加热件的外侧壁设有至少两所述导流筋，两所述导流筋之间形成导流通道。在本申请的一实施例中，所述壳体包括上壳和底座，所述上壳可拆卸连接于所述底座，并与所述底座围合形成所述加热腔，所述加热件设于所述底座的上表面，所述进液口和所述出气口位于所述上壳的上半部分。在本申请的一实施例中，所述上壳的下端凸设有环形设置的第一安装筋和第二安装筋，所述第一安装筋位于所述第二安装筋的外侧，所述第一安装筋和所述第二安装筋与所述底座抵接并围合形成防水空间，所述防水空间内设有密封件。本实用新型还提出一种熨烫设备，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括：壳体，所述壳体内形成加热腔，所述壳体设有连通所述加热腔的进液口和出气口；和加热件，所述加热件设于所述加热腔内，所述加热件将所述加热腔分为主加热腔和辅助加热腔，所述主加热腔形成于所述加热件外，所述辅助加热腔形成于所述加热件内，所述主加热腔和辅助加热腔之间设有过气口，所述主加热腔与所述进液口连通，所述辅助加热腔与所述出气口连通。本实用新型技术方案通过将蒸汽发生器，设置有主加热腔和辅助加热腔，在使用时，外部液体(例如水)从进液口进入后，在主加热腔内进行加热，加热后形成的水汽经由过气口进入到辅助加热腔内，再经由辅助加热腔进行加热后，产生的高温蒸汽经由出气口排出使用。如此，通过将一个加热腔分隔为主加热腔和辅助加热腔，使得加热的效率提升。同时，通过二次加热，使得蒸汽中的水分汽化完全，产生的蒸汽干燥而含水量少，提升熨烫效果。并且，本申请的主加热腔和辅助加热腔是通过一个加热件进行分隔而形成的，因此，可以通过一个加热件同时对主加热腔和辅助加热腔进行加热，进一步提升加热件的利用效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型蒸汽发生器一实施例的结构示意图；图2为本实用新型蒸汽发生器的一实施例的一视角的结构示意图；图3为图2中蒸汽发生器的一实施例的a-a向的剖视图；图4为图2中蒸汽发生器的另一实施例的a-a向的剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称100蒸汽发生器171第一安装筋10壳体173第二安装筋11进液口18密封件13出气口19底座131出气筒30加热件15加热腔31加热本体151主加热腔33加热管153辅助加热腔70挡气板17上壳90过气口本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(例如附图2所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种蒸汽发生器100。参照图1至4，在本实用新型一实施例中，该蒸汽发生器100包括：壳体10，壳体10内形成加热腔15，壳体10设有连通加热腔15的进液口11和出气口13；加热件30，加热件30设于加热腔15内，加热件30将加热腔15分为主加热腔151和辅助加热腔153，主加热腔151形成于加热件30外，辅助加热腔153形成于加热件30内，主加热腔151和辅助加热腔153之间设有过气口90，主加热腔151与进液口11连通，辅助加热腔153与出气口13连通。壳体10的形状可为半球形、立方体或者其他不规则形状。其材质可选用不锈钢、铝材或其他材质。其内部形成的加热腔15的形状和大小也可根据需要进行设置。进液口11进入的液体可以为水、酒精或者其他需要被加热蒸发的液体，下为简化说明，以液体为水进行举例说明。本实用新型技术方案通过将蒸汽发生器100，设置有主加热腔151和辅助加热腔153，在使用时，外部液体(例如水)从进液口11进入后，在主加热腔151内进行加热，加热后形成的水汽经由过气口90进入到辅助加热腔153内，再经由辅助加热腔153进行加热后，产生的高温蒸汽经由出气口13排出使用。如此，通过将一个加热腔15分隔为主加热腔151和辅助加热腔153，使得加热的效率提升。同时，通过二次加热，使得蒸汽中的水分汽化完全，产生的蒸汽干燥而含水量少，提升熨烫效果。并且，本申请的主加热腔151和辅助加热腔153是通过一个加热件30进行分隔而形成的，因此，可以通过一个加热件30同时对主加热腔151和辅助加热腔153进行加热，进一步提升加热件30的利用效率。结合参照图3和图4，在本申请的一实施例中，加热件30包括加热本体31和加热管33，加热本体31设于壳体10内，加热本体31内设有辅助加热腔153，加热本体31外与壳体10之间形成为主加热腔151，加热管33设于加热本体31，用以对主加热腔151和辅助加热腔153加热。加热本体31可为板型结构，然后环绕一圈呈筒状结构。当然，该加热本体31还可以为中部掏空形成辅助加热腔153的实体结构。该加热本体31的材质可采用不锈钢、铝材或合金材料。当然也可采用陶瓷等非金属材料，以实现导热性能。加热管33可采用电阻加热管。加热管33在与外部电源导通时可产生热量，通过加热本体31的导热，进而使得主加热腔151和辅助加热腔153均被加热。参照图3，在本申请的一实施例中，加热本体31的上端抵接于壳体10的上壁面，加热本体31的下端抵接于壳体10的下壁面，过气口90贯穿加热本体31设置。也即，加热本体31沿上下方向延伸并两端分别抵接于壳体10的上下壁面。在固定安装时，加热件30可以与壳体10固定连接，也可以采用可拆卸连接的方式。例如，加热本体31的下端设置螺钉孔，壳体10设置让位孔，通过螺钉连接，将加热本体31固定在壳体10内。如此，方便拆装维护。还可以为一体结构，例如，加热本体31凸设于壳体10的下壁面，与壳体10的下壁面一体成型设置。如此方便加工，简化装配步骤。加热本体31沿上下方向延伸并两端分别抵接于壳体10的上下壁面，如此也可使得辅助加热腔153的体积最大化，提升辅助加热腔153的加热效率。进一步地，过气口90位于加热本体31的上部。主加热腔151内的液体在被加热时，被加热到一定程度的液体会产生水汽，向上移动，而越重的水汽越不容易向以移动。将过气口90设置在加热本体31的上部，可以使得被预加热较为充分的水汽进入到辅助加热腔153内进行进一步加热。从而进一步使得水汽被加热充分。参照图4，在本申请的另一实施例中，壳体10的内壁面还设有挡气板70，挡气板70环绕出气口13设置，挡气板70的下端抵接于加热本体31的上端面，加热本体31的上端面形成与出气口13连通的开口；过气口90设于挡气板70，或者，过气口90设于加热本体31，或者，过气口90设于挡气板70和加热本体31的上端之间。如此设置，将加热本体31的上端与壳体10的上壁面之间设置一段距离，可防止壳体10的上壁面过热。挡气板70的设置可防止水直接进入到辅助加热腔153内，保证辅助加热腔153的温度。过气口90可设置在挡气板70，也可设置在加热本体31，当然也可以设置在二者之间。结合参照图3和图4，在本申请的一实施例中，壳体10的内壁面设有出气筒131，出气筒131一端环绕出气口13设置，另一端自加热本体31的开口伸入至辅助加热腔153内，出气筒131的下端位于过气口90的下方。通过出气筒131的设置，使得从主加热腔151进入的气体可先在辅助加热腔153加热干燥后再通过出气筒131的下端进入到出气筒131内。防止从主加热腔151进入的气体未经辅助加热腔153加热就经由出气口13流出。该出气筒131的下端可选设置为位于过气口90的下方，进一步使得从主加热腔151进入的气体经辅助加热腔153充分加热。在本申请的一实施例中，加热件30的外侧壁设有沿上下方向(本申请所指的上下方向，指的是图2中所示的方向，其仅为相对位置关系，而非绝对位置关系)延伸的导流筋(未图示)；或者，加热件30的外侧壁设有至少两导流筋，两导流筋之间形成导流通道；或者，加热件30的外侧壁设有至少两导流筋，两导流筋之间形成导流通道，导流通道呈螺旋状环绕于加热件30的外侧壁。导流筋的设置，一方面可以增大加热件30的发热面积，提高发热效率。另一方面可以起到导引水流的作用，同时也可以降低加热件30表面形成水垢。上述三种导流筋延伸设置实施例，可为本申请导流筋的三种可选方案。结合参照图1至图4，在本申请的一实施例中，壳体10包括上壳17和底座19，上壳17可拆卸连接于底座19，并与底座19围合形成加热腔15，加热件30设于底座19的上表面，进液口11和出气口13位于上壳17的上半部分。底座19作为承载件，主要用于承载上壳17，并与上壳17围合形成加热腔15。该上壳17与底座19可拆卸连接，可方便二者的拆装维护，进一步可方便拆装清洗加热腔15的内壁。二者可拆卸连接的方式可为螺栓或卡扣连接。本申请的上壳17和底座19均可使用刚性材料，例如使用金属材料，铝材、钢材或合金材料(例如铝合金材料)等等。进一步地，在可拆卸连接的过程中，为了使得加热腔15与外部的空间隔绝防水。参照图3和图4，在本申请的一实施例中，上壳17的下端凸设有环形设置的第一安装筋171和第二安装筋173，第一安装筋171位于第二安装筋173的外侧，第一安装筋171和第二安装筋173与底座19抵接并围合形成防水空间，防水空间内设有密封件18。通过第一安装筋171和第二安装筋173所围合形成的防水空间可实现初步防水。例如当有加热腔15内的水经由下端第二安装筋173与底座19之间的间隙流出后，可经由防水空间初步防水。当然，进一步设置密封件18，可防止水经由第一安装筋171与底座19之间的间隙溢出。该密封件18可为塑胶或硅胶等软性材质，填充满整个防水空间。可为整体的环形胶条状，也可为颗粒填充。该防水空间的上腔壁和下腔壁可以设置定位凹槽(未标示)，密封件18可以设置定位凸起(未标示)。定位凹槽插入到定位凸起中，起到固定密封件18的作用。同时定位凸起和定位凹槽的配合也可使得防水空间的上下腔壁与密封件18之间的抵接更加紧密，进一步提升防水效果。本实用新型还提出一种熨烫设备，该熨烫设备包括蒸汽发生器100，该蒸汽发生器100的具体结构参照上述实施例，由于本熨烫设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。熨烫设备可为挂烫机或电熨斗。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 

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