核电站蒸汽发生器套筒支撑装置及其安装方法与流程

本发明属于核电技术领域，更具体地说，本发明涉及一种核电站蒸汽发生器套筒支撑装置及其安装方法。

背景技术：

蒸汽发生器是核电站一、二回路的枢纽，主要用于将反应堆产生的热量传递给二次侧的水并使之产生蒸汽，汽水分离后品质合格的蒸汽被输送至汽轮机并推动发电机发电。套筒是安装在蒸汽发生器二次侧下部筒体内将传热管束包围起来的桶状结构，作用是将蒸汽发生器下部分为下降通道和上升通道。套筒支撑装置是将套筒与蒸汽发生器下部筒体连接起来的结构，起到支撑和固定套筒的作用。

相关技术中，核电站蒸汽发生器的套筒通过防震块、防震导向筒支撑和固定套筒，其中，直套筒和锥套筒通过焊接连接在一起，两种规格的防震导向筒焊接在直套筒上，两种规格的防震块分别安装在防震导向筒中，将套筒与蒸汽发生器下筒体连接，防震块安装好后再与防震导向筒焊接固定。管子支撑板和防震块之间用支撑板锁紧块楔紧并焊接固定，使管子支承板、套筒及防震块连为一体，在蒸汽发生器下筒体中形成套筒与下筒体之间的下降通道和套筒内部包裹传热管束的空间的上升通道。

上述技术方案中，套筒安装时通过防震块的调节来固定位置，由于套筒为板卷焊接且变形较大，防震块调整位置困难，套筒安装难度大。防震导向筒截面积较大，会增加下降通道流通阻力，对蒸汽发生器性能产生不利影响。

相关技术中，套筒还可以采用套管和滑动销钉的固定形式，其中，套筒支承销钉首先和蒸汽发生器下筒体通过焊接形式连接在一起，套筒焊接垫圈先与套筒点焊，之后一起装入下筒体再安装套筒支承套管。套筒支承套管安装好后与套筒、垫圈焊接固定，最后安装套筒密封板，确保套管处流体不产生泄漏。

但是，上述技术方案中，套筒支承销钉先与蒸汽发生器下部壳体焊接好后再安装套筒，导致装配间隙较小安装困难。此外，制造和安装要求高，如套筒焊接垫圈在套筒安装后无法满足安装要求，需先去除其与套筒的焊缝，调整工作难度大。

有鉴于此，确有必要提供一种可减小流通阻力且便于安装调整的核电站蒸汽发生器套筒支撑装置及其安装方法。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种可减小流通阻力且便于安装调整的核电站蒸汽发生器套筒支撑装置及其安装方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法，其包括以下步骤：

将锥套筒和直套筒安装在蒸汽发生器的下部筒体中，使下部筒体分成下降通道和上升通道；

将设有螺纹孔的抗震块焊接在直套筒上，待直套筒装入下部筒体中后，将抗震块螺栓装入螺纹孔中，通过旋转抗震块螺栓调节直套筒与下部筒体之间的距离；

调整好距离后，将抗震块螺栓与抗震块焊接固定；以及

通过楔块将抗震块、直套筒和蒸汽发生器中设置的序号管子支撑板连接。

作为本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法的一种改进，所述抗震块螺栓的头部设有方形接头，将方形接头去除后再将抗震块螺栓与抗震块焊接固定。

作为本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法的一种改进，所述抗震块的内表面为与直套筒相匹配的弧面。

作为本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法的一种改进，所述抗震块的厚度大于直套筒的厚度。

作为本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法的一种改进，所述抗震块设有两个带沉槽的螺纹孔，所述抗震块螺栓对应安装于螺纹孔中。

作为本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法的一种改进，所述抗震块螺栓抵靠在下部筒体上的端部为球形。

作为本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法的一种改进，所述抗震块螺栓为圆柱形，后部带有螺纹与抗震块上设置的螺纹孔配合，前部为圆柱形，抵靠在下部筒体上的端部为球形，并与蒸汽发生器下部筒体配合。

为了实现上述发明目的，本发明还提供了一种核电站蒸汽发生器套筒支撑装置，其包括：

抗震块，焊接在直套筒上，抗震块上设有螺纹孔；

抗震块螺栓，对应装入抗震块的螺纹孔中并在确定位置后与抗震块焊接固定；以及

楔块，用于将抗震块、直套筒和蒸汽发生器中设置的序号管子支撑板连接。

作为本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的一种改进，所述抗震块的内表面为与直套筒相匹配的弧面。

作为本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的一种改进，所述抗震块的厚度大于直套筒的厚度。

作为本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的一种改进，所述抗震块螺栓抵靠在下部筒体上的端部为球形。

作为本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的一种改进，所述抗震块螺栓为圆柱形，后部带有螺纹与抗震块的螺纹孔配合，前部为圆柱形，与蒸汽发生器的下部筒体配合。

与现有技术相比，本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置及其安装方法具有以下优点：核电站蒸汽发生器套筒支撑装置设有抗震块和抗震块螺栓，通过旋转抗震块螺栓可以更加方便地调节套筒与下部筒体之间的间距，确保下降通道均匀性，有效减小下降通道的流通阻力，提高蒸汽发生器的性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置及其安装方法进行详细说明，其中：

图1是本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装示意图。

图2是沿着图1中a-a线的剖视示意图。

图3是图2中圆圈部i的局部放大示意图。

图4是沿着图3中b-b线的剖视示意图。

图5是抗震块螺栓与筒体的装配示意图，其中，抗震块螺栓上设置的方形结构尚未移除。

图6是抗震块的结构示意图。

图7是抗震块螺栓的结构示意图。

图8是抗震块螺栓与抗震块的装配示意图，其中，抗震块螺栓上设置的方形结构已移除。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。

请参照图1至图8所示，本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法包括以下步骤：

将锥套筒1和直套筒2安装在蒸汽发生器的下部筒体3中，使下部筒体3分成下降通道4和上升通道5；

将设有螺纹孔的抗震块8焊接在直套筒2上，待直套筒2装入下部筒体3中后，将抗震块螺栓7装入螺纹孔中，通过旋转抗震块螺栓7调节直套筒2与下部筒体3之间的距离；

调整好距离后，将抗震块螺栓7与抗震块8焊接固定；以及

通过楔块6将抗震块8、直套筒2和蒸汽发生器中设置的序号管子支撑板10连接。

根据本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法的一个优选实施方式，抗震块螺栓7的头部设有方形接头，待距离调整好后，将方形接头去除再将抗震块螺栓7与抗震块8焊接固定。

根据本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法的一个优选实施方式，抗震块8的内表面为与直套筒2相匹配的弧面，抗震块8的厚度大于直套筒2的厚度，以便于抗震块螺栓7的安装和调整。

根据本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法的一个优选实施方式，抗震块8设有两个带沉槽的螺纹孔(未标注)，以便于抗震块螺栓7的安装调整和焊接，抗震块螺栓7对应安装于螺纹孔中。

请参照图7所示，抗震块螺栓7的整体为圆柱形，后部带有螺纹与抗震块8上的螺纹孔配合，前部为圆柱形，抵靠在下部筒体3上的端部为球形，与蒸汽发生器下部筒体3配合，球面可以避免抗震块螺栓7划伤下部筒体3的内表面。抗震块螺栓7的尾部带有方形接头，便于使用工具调节抗震块螺栓7与抗震块8的配合螺纹。待抗震块螺栓7调整到位，再将整个方形结构去除，使其可以更好地和楔块配合。

根据上述核电站蒸汽发生器套筒支撑装置的安装方法，本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置包括：

抗震块8，焊接在直套筒2上，抗震块8上设有带沉槽的螺纹孔；

抗震块螺栓7，对应装入抗震块8的螺纹孔中并在确定位置后与抗震块8焊接固定；以及

楔块6，用于将抗震块8、直套筒2和蒸汽发生器中设置的序号管子支撑板10连接；

其中，抗震块8的内表面为与直套筒2相匹配的弧面，抗震块8的厚度大于直套筒2的厚度，抗震块螺栓7抵靠在下部筒体3上的端部为球形。

结合以上对本发明具体实施方式的详细描述可以看出，与现有技术相比，本发明核电站蒸汽发生器套筒支撑装置及其安装方法具有以下优点：核电站蒸汽发生器套筒支撑装置设有抗震块8和抗震块螺栓7，通过旋转抗震块螺栓7可以更加方便地调节直套筒2与下部筒体3之间的间距，确保下降通道4的均匀性，有效减小下降通道4的流通阻力，提高蒸汽发生器的性能。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

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