一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置的制作方法
本实用新型涉及电站锅炉进水装置技术领域,具体为一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置。
背景技术:
所谓电站锅炉,通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉,一般容量较大,现在主力机组为600mw,目前较先进的是超超临界锅炉,容量可达1000mw,电站锅炉主要有两类:煤粉炉和循环流化床锅炉,这两类锅炉是目前电站所用的主要类型,流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同,即液体和煤块粉状。
电站锅炉使用时,锅炉内的废气排出时会将一部分热量带走从而使热量损失,且常温的水从进水装置进入锅炉变成水蒸汽过程缓慢,故而提出一种用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置,具备减少锅炉热量损失和水源汽化速度变快的优点,解决了电站锅炉使用时,锅炉内的废气排出时会将一部分热量带走从而使热量损失,且常温的水从进水装置进入锅炉变成水蒸汽过程缓慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述减少锅炉热量损失和水源汽化速度变快的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置,包括基板,所述基板的顶部固定安装有锅炉,锅炉的右侧连通有尾气排放管,锅炉的右侧连通有位于尾气排放管下方的第一水管,第一水管远离锅炉的一端连通有套接于尾气排放管外侧的盘管,盘管远离第一水管的一端连通有第二水管,第二水管远离盘管的一端与水泵的输出端连通,水泵的输入端连通有第三水管,第三水管远离水泵的一端连通有水箱,水箱的内腔右侧壁固定连接有一端贯穿并延伸至水箱右侧的液位感应器,水箱的右侧固定安装有位于液位感应器上方的警报装置,水箱的右侧固定安装有位于警报装置上方的电源,电源、警报装置和液位感应器通过导线电连接,水箱的内腔左侧壁活动连接有位于第三水管右侧的过滤网,水箱的左侧滑动连接有一端贯穿并延伸至水箱内部的t型插销,t型插销位于过滤网的下方,t型插销的上方滑动连接有一端贯穿并延伸至t型插销底部的l型挡片,t型插销的顶部固定连接有位于水箱内部的环形挡板,环形挡板的左侧固定连接有数量为两个的弹簧,两个所述弹簧的左侧均固定连接有压板,压板的左侧与过滤网的右侧紧密贴合。
优选的,所述警报装置为一种蜂鸣报警器,蜂鸣报警器的额定电压与电源提供的电压相等。
优选的,两个所述弹簧表面防锈处理,且弹簧呈对称分布
优选的,所述t型插销的顶部开设有滑孔,t型插销通过滑孔与l型挡片卡接。
优选的,所述液位感应器的底部至水箱底部的距离大于第三水管顶部至水箱底部的距离,液位感应器的表面做防腐蚀处理。
优选的,所述水箱为不锈钢,水箱的内部固定连接有一端贯穿并延伸至水箱外侧的外接水源。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置,具备以下有益效果:
1、该利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置,通过设置水泵,当排放尾气时,水泵将水箱内部填充的水源泵出,水源经过第二水管、盘管和第一水管抵达锅炉内部,水源经过盘管时,尾气排放管内部的尾气余温将热量通过盘管传导至水源,使水源进入锅炉内前将尾气的热量带走并使自己具备一定的热量,导致水源进入锅炉前就具备一定热量,更容易汽化,从而达到了减少锅炉热量损失和水源汽化速度变快的目的。
2、该利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置,通过设置液位感应器,当水箱内的水位低于液位感应器的位置时,液位感应器发出信号使警报装置发出警报提醒,方便工作人员在水位不足时及时添加,通过设置l型挡片,当需要更换过滤网时,向上移动l型挡片,使l型挡片与t型插,脱离,使t型插销可向右滑动且弹簧松弛,导致压板与过滤网脱离,即可拿出损坏的过滤网,将新的过滤网安上后,向左移动t型插销使环形挡板向左移动且弹簧压缩,导致压板重新与过滤网紧密贴合,插入l型挡片,使弹簧无法回弹且在弹力的作用下通过压板使过滤网无法移动,从而完成了更换,更换过程简单快捷,具备了方便操作及维护的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中a处放大图。
图中:1基板、2燃烧炉、3尾气排放管、4第一水管、5盘管、6第二水管、7水泵、8第三水管、9水箱、10液位感应器、11警报装置、12电源、13导线、14过滤网、15t型插销、16l型挡片、17环形挡板、18弹簧、19压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置,包括基板1,基板1的顶部固定安装有燃烧炉2,燃烧炉2的右侧连通有尾气排放管3,燃烧炉2的右侧连通有位于尾气排放管3下方的第一水管4,第一水管4远离燃烧炉2的一端连通有套接于尾气排放管3外侧的盘管5,盘管5远离第一水管4的一端连通有第二水管6,第二水管6远离盘管5的一端与水泵7的输出端连通,通过设置水泵7,当排放尾气时,水泵7将水箱9内部填充的水源泵出,水源经过第二水管6、盘管5和第一水管4抵达燃烧炉2内部,水源经过盘管5时,尾气排放管3内部的尾气余温将热量通过盘管5传导至水源,使水源进入燃烧炉2内前将尾气的热量带走并使自己具备一定的热量,导致水源进入锅炉前就具备一定热量,更容易汽化,从而达到了减少燃烧炉2热量损失和水源汽化速度变快的目的,水泵7的输入端连通有第三水管8,第三水管8远离水泵7的一端连通有水箱9,水箱9为不锈钢,水箱9的内部固定连接有一端贯穿并延伸至水箱9外侧的外接水源,水箱9的内腔右侧壁固定连接有一端贯穿并延伸至水箱9右侧的液位感应器10,液位感应器10的型号可为61f-gp-nac220,液位感应器10的底部至水箱9底部的距离大于第三水管8顶部至水箱9底部的距离,液位感应器10的表面做防腐蚀处理,水箱9的右侧固定安装有位于液位感应器10上方的警报装置11,警报装置11为一种蜂鸣报警器,蜂鸣报警器的额定电压与电源12提供的电压相等,水箱9的右侧固定安装有位于警报装置11上方的电源12,电源12、警报装置11和液位感应器10通过导线13电连接,水箱9的内腔左侧壁活动连接有位于第三水管8右侧的过滤网14,水箱9的左侧滑动连接有一端贯穿并延伸至水箱9内部的t型插销15,t型插销15位于过滤网14的下方,t型插销15的上方滑动连接有一端贯穿并延伸至t型插销15底部的l型挡片16,t型插销15的顶部开设有滑孔,t型插销15通过滑孔与l型挡片16卡接,t型插销15的顶部固定连接有位于水箱9内部的环形挡板17,环形挡板17的左侧固定连接有数量为两个的弹簧18,两个弹簧18表面防锈处理,且弹簧18呈对称分布,两个弹簧18的左侧均固定连接有压板19,压板19的左侧与过滤网14的右侧紧密贴合,通过设置液位感应器10,当水箱9内的水位低于液位感应器10的位置时,液位感应器10发出信号使警报装置11发出警报提醒,方便工作人员在水位不足时及时添加,通过设置l型挡片16,当需要更换过滤网14时,向上移动l型挡片16,使l型挡片16与t型插,15脱离,使t型插销15可向右滑动且弹簧18松弛,导致压板19与过滤网14脱离,即可拿出损坏的过滤网14,将新的过滤网14安上后,向左移动t型插销15使环形挡板17向左移动且弹簧18压缩,导致压板19重新与过滤网14紧密贴合,插入l型挡片16,使弹簧18无法回弹且在弹力的作用下通过压板19使过滤网14无法移动,从而完成了更换,更换过程简单快捷,具备了方便操作及维护的优点。
综上所述,该利用锅炉尾气余热加热锅炉的进水装置,通过设置水泵7,当排放尾气时,水泵7将水箱9内部填充的水源泵出,水源经过第二水管6、盘管5和第一水管4抵达燃烧炉2内部,水源经过盘管5时,尾气排放管3内部的尾气余温将热量通过盘管5传导至水源,使水源进入燃烧炉2内前将尾气的热量带走并使自己具备一定的热量,导致水源进入锅炉前就具备一定热量,更容易汽化,从而达到了减少锅炉热量损失和水源汽化速度变快的目的,通过设置液位感应器10,当水箱9内的水位低于液位感应器10的位置时,液位感应器10发出信号使警报装置11发出警报提醒,方便工作人员在水位不足时及时添加,通过设置l型挡片16,当需要更换过滤网14时,向上移动l型挡片16,使l型挡片16与t型插,15脱离,使t型插销15可向右滑动且弹簧18松弛,导致压板19与过滤网14脱离,即可拿出损坏的过滤网14,将新的过滤网14安上后,向左移动t型插销15使环形挡板17向左移动且弹簧18压缩,导致压板19重新与过滤网14紧密贴合,插入l型挡片16,使弹簧18无法回弹且在弹力的作用下通过压板19使过滤网14无法移动,从而完成了更换,更换过程简单快捷,具备了方便操作及维护的优点,解决了电站锅炉使用时,锅炉内的废气排出时会将一部分热量带走从而使热量损失,且常温的水从进水装置进入锅炉变成水蒸汽过程缓慢的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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