一种具有换热紊流结构的核电站用除氧器的制作方法

本实用新型涉及除氧器领域，更具体地说，涉及一种具有换热紊流结构的核电站用除氧器。

背景技术：

在核电站工作过程中，为了保证设备安全稳定运行，需要对使用的软水进行除氧处理，而常用除氧器多是通过加热来降低溶氧量。

但是现有的除氧器换热管结构单一，不利于高效换热，同时也无法对溶氧和蒸汽引流，影响除氧效果，使用稳定性差，再有就是不能够根据需要来调节液位高度，造成出水效果差。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有换热紊流结构的核电站用除氧器，通过在箱体内部安装换热管，结合外部倾斜排布的换热片结构，既可以增大换热面积，又可以实现内部紊流，提高换热效率，同时通过上端的引流风机结合回流管，利于引流溶氧和蒸汽，提高除氧效果，再有就是通过出水管连接软管和连接管头，可以调节内部出水高度，适应性高。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有换热紊流结构的核电站用除氧器，包括箱体，所述箱体的下表面固定安装有进水管，所述箱体的内部固定安装有换热管，所述换热管包括直管、弯管和换热片，所述弯管固定连接于直管的两端头，所述换热片固定连接于直管的外表面，所述直管和弯管均位于箱体的内部，所述箱体的上表面中心处固定安装有连接管，所述连接管的内侧表面固定安装有引流风机，所述连接管的上表面固定安装有回流管，所述回流管的另一端固定连接有调节阀，所述调节阀的下表面固定连接于换热管的上表面，所述调节阀的前侧表面设有流通管。

进一步的，所述换热片等间距均匀连接于直管的外表面，且倾斜角度为二十度，倾斜均匀排布换热片，提高换热效率。

进一步的，所述调节阀的内侧表面转动安装有密封阀芯，所述密封阀芯的内部设有直通流道，所述直通流道的后侧表面设有直角流道，通过在调节阀内部安装密封阀芯，结合直通流道和直角流道，可以调节连通方向，利于引流和回流。

进一步的，所述箱体的后侧表面固定安装有出水管，所述出水管的内侧表面固定连接有软管，所述软管的上表面设有连接管头，通过出水管连接软管和连接管头，可以调节内部出水高度，适应性高。

进一步的，所述连接管头的上表面固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面滑动连接于箱体的内侧表面上端，通过拉杆来安装连接管头，可以调节安装高度，利于定位，方便稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在箱体内部安装换热管，结合外部倾斜排布的换热片结构，既可以增大换热面积，同时可以实现内部紊流，提高换热效率，同时通过上端的引流风机结合回流管，利于引流溶氧和蒸汽，提高除氧效果。

(2)通过在调节阀内部安装密封阀芯，结合直通流道和直角流道，可以调节连通方向，利于引流和回流。

(3)通过出水管连接软管和连接管头，可以调节内部出水高度，适应性高。

(4)通过拉杆来安装连接管头，可以调节安装高度，利于定位，方便稳定。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有换热紊流结构的核电站用除氧器的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种具有换热紊流结构的核电站用除氧器的换热管的局部结构图；

图3为本实用新型所述一种具有换热紊流结构的核电站用除氧器的调节阀的内部截面图；

图4为本实用新型所述一种具有换热紊流结构的核电站用除氧器的出水管连接的局部示意图。

附图中标记分述如下：1箱体、11进水管、12换热管、13直管、14弯管、15换热片、16连接管、17引流风机、18回流管、2调节阀、21流通管、22密封阀芯、23直通流道、24直角流道、3出水管、31软管、32连接管头、33拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有换热紊流结构的核电站用除氧器，包括箱体1，请参阅图1、图2和图3，箱体1的下表面固定安装有进水管11，可以从底部进入软水，利于除氧，箱体1的内部固定安装有换热管12，换热管12包括直管13、弯管14和换热片15，弯管14固定连接于直管13的两端头，换热片15固定连接于直管13的外表面，通过换热片15增加换热面积，利于对软水高效加热，进而降低溶氧，利于除氧，直管13和弯管14均位于箱体1的内部，箱体1的上表面中心处固定安装有连接管16，连接管16的内侧表面固定安装有引流风机17，可以向外部抽风，进而可以带出释放的氧气和水蒸气，提高除氧效果，同时通过回流管18回流，避免浪费，连接管16的上表面固定安装有回流管18，回流管18的另一端固定连接有调节阀2，调节阀2的下表面固定连接于换热管12的上表面，调节阀2的前侧表面设有流通管21，调节阀2的内侧表面转动安装有密封阀芯22，密封阀芯22的内部设有直通流道23，直通流道23的后侧表面设有直角流道24，这样可以将直通流道23竖直放置，将回流管18对位到换热管12上，可以回流利用，而将密封阀芯22逆时针转动九十度后，直通流道23的一端密封，另一端对接到流通管21上，而直角流道24对接到回流管18，可以单独排放回流液体，利用调节使用，适应性高。

请参阅图1和图4，箱体1的后侧表面固定安装有出水管3，出水管3的内侧表面固定连接有软管31，软管31的上表面设有连接管头32，连接管头32的上表面固定连接有拉杆33，通过拉杆33上下滑动来带着连接管头32上下移动，可以改变高度，进而调节出水液位高度，根据进水量进行调节使用，稳定高效，拉杆33的外表面滑动连接于箱体1的内侧表面上端。

使用时，从进水管11通入软水，而从换热管12内部通入循环热水，经过换热片15进行热交换，可以对内部的软水进行加热，进而降低溶氧量，同时启动引流风机17向外抽风，带走箱体1内部的氧气和水蒸气，利于快速排出氧气，这样可以将直通流道23竖直放置，将回流管18对位到换热管12上，可以回流利用，而将密封阀芯22逆时针转动九十度后，直通流道23的一端密封，另一端对接到流通管21上，而直角流道24对接到回流管18，可以单独排放回流液体，利于调节使用，适应性高，同时可以通过拉杆33上下滑动来带着连接管头32上下移动改变高度，进而调节出水液位高度，根据进水量进行调节使用，稳定高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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