一种烟气余热ORC发电系统的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种烟气余热orc发电系统。

背景技术：

烟气余热在工业现场广泛存在，在发电、水泥、玻璃、冶金等行业，由烟气排放所带走的热量占很大一部分，也是工业企业余热回收的重点方向。烟气余热回收最理想的方式是采用余热锅炉+汽轮机的蒸汽发电方案，但该方案需要烟气温度高、流量大，对于温度较低或者流量较小的烟气余热，蒸汽发电方案适用性大大降低。

目前在较低温度的工业余热利用领域中，有机朗肯循环（orc）发电技术是比较合理的利用方案，由于其自身特点，相比于传统水蒸汽朗肯循环，其在低温发电领域具有系统简单、热利用率高的特点。

利用烟气余热驱动orc发电的设备的系统均需中间换热介质的介入，目前常见的是采用压力水作为中间换热介质，但该方案需要水工作在较高的压力下，且需要复杂的定压系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟气余热orc发电系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气余热orc发电系统，包括烟气-导热油换热系统、orc发电设备，所述烟气-导热油换热系统包括烟气-导热油换热器、油循环泵和油箱，所述orc发电设备包括蒸发器、透平发电机、闭式冷却塔、补水泵和工质泵，所述烟气-导热油换热器包含烟气入口、烟气出口、导热油入口、导热油出口，所述烟气-导热油换热器的烟气入口与烟气管道连通，所述烟气-导热油换热器的烟气出口直接排大气，所述烟气-导热油换热器的导热油出口通过管道连接到蒸发器的热源进口，所述蒸发器的热源出口连接到油箱入口，油箱出口连接油循环泵入口，所述蒸发器通过工质管道与透平发电机进行连接，所述透平发电机通过工质管道连接闭式冷却塔，所述闭式冷却塔和蒸发器通过工质管道与工质泵进行连接。

优选的，所述闭式冷却塔通过管道连接有补水泵。

优选的，所述烟气-导热油换热器，油循环泵，补水泵和工质泵均与外部电源进行电性连接。

优选的，所述orc发电装置采用闭式冷却塔作为冷凝器，取消了冷却循环系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过采用导热油作为中间换热介质，降低了中间导热环节的工作压力，使其可以在常压下运行，增加了系统可靠性，同时也取消了复杂的定压系统，系统和控制更简单。

2.本实用新型通过采用闭式冷却塔作为orc装置冷凝器，将原冷凝器与冷却塔合二为一，取消了复杂且耗电量较大的循环水系统，orc发电装置的发电效率提高，整体投资量减少，系统和控制更简单。

附图说明

图1为本实用新型烟气余热orc发电系统构成示意图；

图中：1-烟气-导热油换热器，2-油循环泵，3-油箱，4-蒸发器，5-透平发电机，6-闭式冷却塔，7-补水泵，8-工质泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气余热orc发电系统，包括烟气-导热油换热系统、orc发电设备，所述烟气-导热油换热系统包括烟气-导热油换热器1、油循环泵2、油箱3，所述orc发电设备包括蒸发器4、透平发电机5、闭式冷却塔6、工质泵8，所述烟气-导热油换热器1包含烟气入口、烟气出口、导热油入口、导热油出口，所述烟气-导热油换热器1的烟气入口与烟气管道连通，所述烟气-导热油换热器1的烟气出口直接排大气，所述烟气-导热油换热器1的导热油出口通过管道连接到所述蒸发器4的热源进口，经蒸发器4换热降温，蒸发器4的热源出口连接到油箱3入口，油箱3出口连接油循环泵2入口，导热油经油循环泵2泵送至烟气-导热油换热器1导热油入口，完成油循环，所述orc发电设备包括蒸发器4、透平发电机5、闭式冷却塔6、工质泵8，所述透平发电机5通过工质管道分别连接闭式冷却塔6和蒸发器4，所述闭式冷却塔6和蒸发器4通过工质管道与工质泵8相连形成工质循环系统，所述闭式冷却塔6通过管道连接有补水泵7，所述透平发电机5，烟气-导热油换热器1，油循环泵2，补水泵7和工质泵8均与外部电源进行电性连接，所述orc发电装置采用闭式冷却塔6作为冷凝器，取消了冷却循环系统。

工作原理：烟气-导热油换热器1和烟气-导热油换热器相连的油循环泵2进行连接，油循环泵2入口设置油箱3，保证供油量充足，导热油在orc发电设备蒸发器4中放出热量，蒸发器4与透平发电机5通过工质管道相连，有机工质在蒸发器4中吸收热量蒸发为气态，并驱动透平发电机5发电，透平发电机5与闭式冷却塔6相连，透平发电机5排汽进入闭式冷却塔6冷凝为液体，闭式冷却塔自带补水泵7，实现对工质的冷却，闭式冷却他6出口连接工质泵8，工质泵8将液态工质升压后送至蒸发器4，完成工质循环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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