一种定期排污膨胀器的分流结构的制作方法

本实用新型涉及排污膨胀器的技术领域，尤其是涉及一种定期排污膨胀器的分流结构。

背景技术：

排污膨胀器是一种提高锅炉效率的设备。排污膨胀器主要用于回收锅炉废水中的二次蒸汽以补充锅炉排污而损失的热量。

锅炉排污包括定期排污和连续排污两种方式。连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量应根据汽水品质的要求确定。

排污膨胀器的工作原理为锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：排污膨胀器在回收二次蒸汽后的污水通过水位调节阀排放后，污水进入污水处理过程，但是由于排污膨胀器中的锅炉水的污染程度受到锅炉选择排出锅炉水的时间而控制，使得不同时段从排污膨胀器中排出的污水的污染程度不同，污染程度较轻的污水会使得污水处理过程中增加多余的处理步骤，耗费的能源增加。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定期排污膨胀器的分流结构，通过在罐体的出水管上设置分流管和分流结构，使得出水管中的污水可以根据污水的污染程度进行区分排出进行后续处理，更加方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定期排污膨胀器的分流结构，包括罐体，所述罐体上安装有与罐体底壁相连的出水管，所述出水管上安装有分流组件，所述分流组件包括与出水管的出水端相连的分流管，所述分流管远离与出水管相连的一端安装有封闭分流管的封闭板，所述分流管的侧壁上沿分流管周向开设有一个以上的分流孔，所述分流管上安装有与分流孔相连通的支管；所述分流组件还包括安装在分流管内的控制组件，所述控制组件上连接有一个以上的可封闭分流孔的控制板。

通过采用上述技术方案，罐体中的污水通过出水管流入分流管中，再通过控制组件控制不同的分流孔的开闭，使得不同污染程度的污水可以进行分开排放，从而减小后续的污水处理的压力，减少对污水处理的多余步骤，提高资源的合理利用。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括驱动件，所述驱动件包括安装在封闭板外侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过封闭板与安装在封闭板内的转动块键连接，所述转动块的周侧壁上连接有支撑杆，所述支撑杆远离与转动块相连的一端与控制板相连。

通过采用上述技术方案，控制组件在控制时，先启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动块转动，转动块转动带动支撑杆转动，支撑杆转动带动控制板在分流管的侧壁上滑动，使得分流管上不同的分流孔进行开闭，从而控制污水的分流得到人工的控制。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设置有弹性件，所述弹性件包括一端与控制板相连的抵接杆，所述支撑杆靠近控制板的一端的端面上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与伸缩槽的槽底固定相连，所述弹簧的另一端与抵接杆相连。

通过采用上述技术方案，支撑杆在转动到将控制板抵接在分流孔上时，通过弹簧的弹力将控制板抵紧在分流孔上，提高控制板抵接的紧密性。而在转动块转动时，控制板由于受到的挤压力，使得控制板上的抵接杆在支撑杆内的伸缩槽内滑动，从而使得控制板与分流孔相脱离，控制方式简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述分流管的内侧壁上沿分流管的周向开设有与分流孔相重合的滑槽，所述控制板与滑槽滑动连接，所述分流孔与滑槽的转接处设置为倒角，所述控制板设置为弧状，所述控制板的中心向远离转动块的一侧凸起。

通过采用上述技术方案，滑槽对于控制板起到一定的限位作用，使得控制板的滑动更加稳定，不易在受到不可预计的外力时而发生损坏，不稳定的现象。控制板设置为弧状，使得控制板与分流孔之间的抵接更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽远离滑槽槽底的一侧沿滑槽周向连接有限位块，所述控制板的周侧与限位块靠近滑槽槽底的侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，限位块使得控制板在滑槽内沿分流管径向的滑动被限位，从而使得控制板只能在滑槽内进行滑动，不易发生脱离的现象。

本实用新型进一步设置为：所述分流孔靠近封闭板的一侧的侧壁上开设有与分流管远离与出水管相连的一端的端面相连通的安装槽，所述分流管远离与出水管相连的一端的外侧壁上开设有外螺纹，所述分流管上设置有与外螺纹螺纹配合的封闭盖，所述封闭盖将封闭板与分流管相抵紧。

通过采用上述技术方案，封闭板与分流管之间可以通过封闭盖的拆卸和安装进行分离，使得控制组件在发生损坏时可以得到快速地拆除修理。

本实用新型进一步设置为：所述出水管内安装有控制出水管流通的开闭组件，所述开闭组件包括球形块，所述球形块上开设有通孔，所述球形块的两端与出水管的侧壁转动相连，所述出水管的外侧壁上设置有转动柄，所述转动柄穿过出水管的侧壁与球形块的转动轴相连。

通过采用上述技术方案，开闭组件在可以控制出水管的开闭，当出水管闭合时，方便分流管中控制组件的调节，避免水流的影响。开闭组件控制时，转动转动柄，转动柄转动带动球形块转动，球形块转动使得通孔与分流管的流道重合或者垂直，从而控制出水管的开闭。

本实用新型进一步设置为：所述分流管与出水管通过法兰连接相连，所述分流管与出水管相连的一端设置有加强件，所述加强件包括加强块，所述加强块一端与分流管的侧壁相铰接，所述加强块的另一端与法兰盘螺纹相连。

通过采用上述技术方案，分流管与出水管之间通过法兰连接，可以方便地进行拆除，使得当分流管发生损坏时可以方便地将其拆除进行更换或者维修。加强块可以加强法兰盘之间的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在罐体的出水管上设置分流管和分流结构，使得出水管中的污水可以根据污水的污染程度进行区分排出进行后续处理，更加方便；

2、通过设置开闭组件使得出水管上的水流可以得到控制，方便分流管中控制组件的工作，减少水流对控制组件的影响。

附图说明

图1为定期排污膨胀罐的立体图；

图2为出水管和分流管的剖视图；

图3为图2中a的局部放大图。

附图标记：1、罐体；11、出水管；2、开闭组件；21、球形块；22、通孔；23、转动柄；3、分流组件；31、分流管；32、加强块；33、封闭板；34、封闭盖；35、支管；36、分流孔；4、控制组件；41、驱动件；411、驱动电机；412、转动块；413、支撑杆；42、弹性件；421、抵接杆；422、伸缩槽；423、弹簧；424、控制板；425、滑槽；426、安装槽；427、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，本实用新型公开的一种定期排污膨胀器的分流结构，包括罐体1，罐体1的底壁上连接有出水管11。

参照图1和图2，出水管11内安装有控制出水管11流通的开闭组件2，开闭组件2包括球形块21，球形块21上开设有通孔22，球形块21的两端与出水管11的侧壁转动相连，出水管11的外侧壁上设置有转动柄23，转动柄23穿过出水管11的侧壁与球形块21的转动轴相连。

参照图2，出水管11上安装有分流组件3，分流组件3包括与出水管11远离与罐体1相连的一端相连的分流管31，分流管31与出水管11通过法兰连接相连。分流管31与出水管11相连的一端设置有加强块32。

参照图2，分流管31远离与出水管11相连的一端安装有封闭板33。分流管31的外侧壁上开设有外螺纹，分流管31上设置有与外螺纹相配合的封闭盖34，封闭盖34将封闭板33抵紧。

参照图2和图3，分流管31的侧壁上沿分流管31周向开设有一个以上的分流孔36，分流管31的外侧壁上安装有一个以上的与分流孔36相连通的支管35。分流组件3还包括安装在分流管31内的控制组件4，控制组件4包括驱动件41，驱动件41包括安装在封闭板33外侧壁上的驱动电机411，驱动电机411的输出轴穿过封闭板33与安装在封闭板33内的转动块412键连接，转动块412的周侧壁上连接有支撑杆413。

参照图2和图3，支撑杆413上设置有弹性件42，弹性件42包括抵接杆421，支撑杆413靠近控制板424的一端的端面上开设有伸缩槽422，伸缩槽422内设置有弹簧423，弹簧423一端与伸缩槽422的槽底固定相连，弹簧423的另一端连接有抵接杆421，抵接杆421远离与支撑杆413相连的一端连接有控制板424。

参照图2和图3，分流管31的内侧壁上沿分流管31的周向开设有与分流孔36相重合的滑槽425，分流孔36靠近封闭板33的一侧的侧壁上开设有与分流管31远离与出水管11相连的一端的端面相连通的安装槽426。控制板424与滑槽425滑动连接，分流孔36与滑槽425的转接处设置为倒角，控制板424设置为弧状，控制板424的中心向远离转动块412的一侧凸起。

参照图2和图3，滑槽425远离滑槽425槽底的一侧沿滑槽425周向连接有限位块427，控制板424的周侧与限位块427靠近滑槽425槽底的侧壁相抵接。

本实施例的实施原理为：定期排污膨胀器在工作的过程中，产生的污水从出水管11排入分流管31内，然后在从分流管31内的分流孔36中排出到后续的污水处理工序中。

然后当排污膨胀器中的污水污染程度变高时，需要将污水排入不同的污水处理工序中进行处理。在排放前，先通过转动转动柄23，转动柄23带动球形块21转动，使得球形块21上的通孔22方向与出水管11周向相垂直。然后在启动驱动电机411，驱动电机411的输出轴转动带动转动块412转动，转动块412转动时，控制板424与滑槽425和分流孔36的侧壁发生作用，产生的推力将控制板424向转动块412方向滑动，抵接杆421在支撑杆413上的伸缩槽422内滑动，弹簧423被压缩，然后控制板424滑入滑槽425内，在滑槽425内滑动。当控制板424滑入相邻的分流孔36后，控制板424上的压力暂时消失，弹簧423将抵接杆421弹出，抵接杆421将控制板424压入分流孔36内，从而使得不同分流孔36的开闭得到调节。

调节完成后，再转动转动柄23，转动柄23带动球形块21转动，使得出水管11打开，污水继续排入分流管31中进行排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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