一种高效除氧器的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉给水除氧技术领域，更具体地说，涉及一种高效除氧器。

背景技术：

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。如果锅炉给水中溶解了氧气，氧气就会腐蚀锅炉的给水设备和管道，管道腐蚀严重时，会时常发生管道爆管事故。因此给水进入锅炉前，需经过除氧器除去水中的氧气。因而，除氧器是锅炉及供热系统的关键设备之一，它把具有一定压力的蒸汽引进需要被除氧的水中，把水加热到除氧压力下的饱和温度，一方面加热了锅炉给水，另一方面降低非凝结气体在水中的溶解度，从而达到除氧的目的，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀，延长了系统设备的寿命。现有除氧器经过热力除氧后，在排出气体的同时，也会产生较大的噪音,对周边的环境造成噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单合理，使用方便，噪音小，寿命长的高效除氧器，具体方案如下：

本实用新型是一种高效除氧器，包括除氧水箱和安装在除氧水箱上的除氧塔头，其特点是：在除氧塔头与除氧水箱之间安装有落水通气组件，落水通气组件包括降水管和连通除氧塔头内腔与除氧水箱内腔的排汽管，排汽管伸入除氧塔头的一端安装有挡水帽，所述降水管的一端与除氧塔头的内腔相通，降水管的另一端伸入除氧水箱内腔的液面下，所述降水管的底部设置为封闭端，在降水管靠近封闭端的下部周向设有若干排水孔；在除氧水箱的内部安装有再沸腾管组件，再沸腾管组件包括安装在除氧水箱液面下的再沸腾蒸汽支管和与再沸腾蒸汽支管相通的蒸汽进入总管，蒸汽进入总管向上伸出除氧水箱，在再沸腾蒸汽支管的底部开有若干蒸汽出孔；所述除氧塔头的顶部设有除氧头出气口，在除氧头出气口处安转有汽水分离器，在汽水分离器下方的除氧塔头内部安装有旋膜管组件，在旋膜管组件下方装有疏水盘管，在疏水盘管上开有若干出水孔，在疏水盘管下方的除氧塔头内部安装有蒸汽分配盘。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述排汽管对称安装有2个，降水管对称安装有2个。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述出水孔开设在疏水盘管的侧面。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在除氧水箱的底部设有出水管。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在出水管的上方除氧水箱内部安装有延长排水路径的分流挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单合理，使用方便，运行稳定，使用寿命长，噪音小。通过把降水管的底部设置为封闭端，并在降水管靠近封闭端的下部周向设有若干排水孔，可以减少进水对除氧水箱内液面冲击，起到稳定除氧水箱内水位的作用，同时还能降低进水冲击液面时产生的噪音；利用疏水盘管使进水更加均匀，同时能够对进水减压降速，减少进水对筒体的冲蚀，减少由于进水对设备的震动，降低噪音；利用再沸腾蒸汽支管底部的若干蒸汽出孔，使蒸汽从蒸汽出孔中均匀流出，维持除氧水箱的饱和温度，避免氧气返回合格水中，起到深度除氧的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为疏水盘管的结构示意图；

图3为降水管的结构示意图；

图4为排汽管的结构示意图；

图5为图1的a向结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4、5所示，本实施例提供的一种高效除氧器，包括除氧水箱9和安装在除氧水箱9上的除氧塔头3，在除氧塔头3与除氧水箱9之间安装有落水通气组件，落水通气组件包括降水管10和连通除氧塔头内腔与除氧水箱内腔的排汽管11，排汽管11伸入除氧塔头3的一端安装有挡水帽13，所述降水管10的一端与除氧塔头的内腔相通，降水管10的另一端伸入除氧水箱内腔的液面下，所述降水管的底部设置为封闭端，在降水管10靠近封闭端的下部周向设有若干排水孔12，是为了能减少进水对除氧水箱内液面冲击，起到稳定除氧水箱内水位的作用，同时还能降低进水冲击液面时产生的噪音；在除氧水箱的内部安装有再沸腾管组件，再沸腾管组件包括安装在除氧水箱液面下的再沸腾蒸汽支管7和与再沸腾蒸汽支管7相通的蒸汽进入总管6，蒸汽进入总管6向上伸出除氧水箱9，在再沸腾蒸汽支管的底部开有若干蒸汽出孔，使蒸汽从蒸汽出孔中均匀流出，除氧水箱被均匀加热，同时维持除氧水箱的饱和温度，避免氧气返回合格水中；所述除氧塔头的顶部设有除氧头出气口，在除氧头出气口处安转有汽水分离器1，在汽水分离器下方的除氧塔头内部安装有疏水盘管4，在疏水盘管4上开有若干出水孔，在疏水盘管4与汽水分离器1之间的除氧塔头内部安装有旋膜管组件2，在疏水盘管下方的除氧塔头内部安装有蒸汽分配盘5。所述排汽管的高度高于降水管的高度，方便排汽管上的挡水帽起导流作用，使落在挡水帽上的进水流入到两侧的降水管内。

所述排汽管对称安装有2个，降水管对称安装有2个。所述2个排汽管为前后对称设置，2个降水管分别设置在排汽管的左右两侧；排汽管与降水管可以各为1个也可以是多个，方便使落在挡水帽上的进水流入到两侧的降水管内。所述出水孔开设在疏水盘管的侧面，出水孔可以开设在疏水盘管的里侧，也可以开设在疏水盘管的外侧，使进水更加均匀，同时能够对进水减压降速，减少进水对除氧塔头和除氧水箱的冲蚀，减少由于进水对设备的震动。在除氧水箱的底部设有出水管8。在出水管8的上方除氧水箱内部安装有延长排水路径的分流挡板，防止进水直接从出水管漏出，影响除氧效果。

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