换热站蒸汽冷凝液回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽冷凝液回收再利用技术领域，是一种换热站蒸汽冷凝液回收利用装置。

背景技术：

我公司生活换热站的换热器为采暖换热器和生活热水换热器，换热器热源为电厂蒸汽，因换热后冷凝液水质无法达到锅炉补水水质要求，且输送距离长，故换热站蒸汽冷凝液一直未进行回收利用。因此，一直以来蒸汽冷凝液直接排放会造成水资源浪费，同时，循环水系统水质不好，也会造成循环水系统冷换设备使用寿命较低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种换热站蒸汽冷凝液回收利用装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决换热站现有存在蒸汽冷凝液直接排放会造成水资源浪费以及循环水系统水质不好而引起循环水系统冷换设备使用寿命较低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种换热站蒸汽冷凝液回收利用装置，包括采暖换热器、热水换热器、冷凝液回收罐、板式换热器、冷凝液泵和循环水系统水池，采暖换热器上部出液口固定连通有采暖出水管线，采暖换热器上部进气口固定连通有第一蒸汽进汽管线，采暖换热器下部出水口与冷凝液回收罐上部进液口之间固定连通有第一冷凝液管线，第一冷凝液管线与热水换热器下部出液口之间连通有第四冷凝液管线，冷凝液回收罐下部出液口与板式换热器上部进液口之间固定连通有第二冷凝液管线，第二冷凝液管线上固定安装有冷凝液泵，冷凝液泵出口和板式换热器上部进液口之间的第二冷凝液管线与采暖换热器底部进液口之间连通有采暖热水进水管线，板式换热器下部出液口与循环水系统水池进水口之间固定连通有第三冷凝液管线，板式换热器上部进水口固定连通有第一自来水进水管线，第一自来水进水管线与热水换热器下部进水口之间连通有第二自来水进水管线，板式换热器下部出水口固定连通有第一自来水出水管线，热水换热器顶部出水口固定连通有第二自来水出水管线，热水换热器上部进气口固定连通有第二蒸汽进汽管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述冷凝液回收罐内安装有液位计。

上述第二冷凝液管线上固定安装有可根据冷凝液回收罐内液位计的液位自动启停的冷凝液泵。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将蒸汽冷凝液进行收集后，作为采暖系统及循环水系统的补充水；同时自来水经过换热器热交换后，作为生活热水使用，使得原有循环水系统补充水每天可节约100t，又可提高循环水系统水质，延长冷换设备寿命，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为采暖换热器，2为热水换热器，3为冷凝液回收罐，4为板式换热器，5为循环水系统水池，6为采暖出水管线，7为第一蒸汽进汽管线，8为第一冷凝液管线，9为第四冷凝液管线，10为第二冷凝液管线，11为采暖热水进水管线，12为第三冷凝液管线，13为第一自来水进水管线，14为第二自来水进水管线，15为第一自来水出水管线，16为第二自来水出水管线，17为冷凝液泵，18为液位计，19为第二蒸汽进汽管线。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该换热站蒸汽冷凝液回收利用装置包括采暖换热器1、热水换热器2、冷凝液回收罐3、板式换热器4、冷凝液泵17和循环水系统水池5，采暖换热器1上部出液口固定连通有采暖出水管线6，采暖换热器1上部进气口固定连通有第一蒸汽进汽管线7，采暖换热器1下部出水口与冷凝液回收罐3上部进液口之间固定连通有第一冷凝液管线8，第一冷凝液管线8与热水换热器2下部出液口之间连通有第四冷凝液管线9，冷凝液回收罐3下部出液口与板式换热器4上部进液口之间固定连通有第二冷凝液管线10，第二冷凝液管线10上固定安装有冷凝液泵17，冷凝液泵17出口和板式换热器4上部进液口之间的第二冷凝液管线10与采暖换热器1底部进液口之间连通有采暖热水进水管线11，板式换热器4下部出液口与循环水系统水池5进水口之间固定连通有第三冷凝液管线12，板式换热器4上部进水口固定连通有第一自来水进水管线13，第一自来水进水管线13与热水换热器2下部进水口之间连通有第二自来水进水管线14，板式换热器4下部出水口固定连通有第一自来水出水管线15，热水换热器2顶部出水口固定连通有第二自来水出水管线16，热水换热器2上部进气口固定连通有第二蒸汽进汽管线19。

本实用新型通过增加冷凝液回收罐3、冷凝液泵17、管道、板式换热器4将蒸汽冷凝液进行收集，并进行充分利用，作为采暖系统及循环水系统的补充水。板式换热器4冷侧介质为自来水，经过热交换后，可以作为生活热水使用。本实用新型每天可以节约蒸汽冷凝液的量为150t，每年节约136.8750万元，且蒸汽冷凝液水质优于原循环水系统补充水水质，本发明可以降低循环水系统水质处理的难度，延长循环水系统冷换设备寿命。

可根据实际需要，对上述换热站蒸汽冷凝液回收利用装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，冷凝液回收罐3内安装有液位计18。

如附图1所示，第二冷凝液管线10上固定安装有可根据冷凝液回收罐3内液位计18的液位自动启停的冷凝液泵17。

当冷凝液回收罐3的液位达到设定的上限位时，自动启动冷凝液泵17，少部分冷凝液通过采暖热水进水管线11输送至采暖换热器1作为热源，剩余大部分冷凝液通过第二冷凝液管线10进入板式换热器4内，与来自第一自来水进水管线13的自来水在板式换热器4内进行热交换，换热后的冷凝液由第三冷凝液管线12进入循环水系统水池5，作为循环水系统的补充水；换热后的自来水由第一自来水出水管线15排出作为生活热水使用。同时，第二自来水进水管线14的自来水在热水换热器2内与第二蒸汽进汽管线19内的蒸汽换热后，由第二自来水出水管线16排出工下游工序热水使用，换热后的冷凝液由第四冷凝液管线9排出汇至第一冷凝液管线8内，再排入冷凝液回收罐3内循环利用。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

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