一种生物质锅炉用平衡管与支管集箱的连接装置的制作方法

本实用新型属于生物质锅炉设备技术领域，涉及过热器，尤其涉及一种生物质锅炉用平衡管与支管集箱的连接装置。

背景技术：

生物质锅炉是以生物质能源做为燃料的锅炉，产生的蒸汽可以送往汽轮机进行发电。锅炉运行工况的变化，例如负荷高低、燃料变化、燃烧工况变动等,都对过热器出口汽温有影响,所以在发电站锅炉中都有调节锅炉出口汽温使其稳定在规定值的手段。生物质锅炉设备包括炉膛、过热器、省煤器、空预器、再热器和减温减压器。其中，过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式，按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式，它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。

现有的过热器在入口集箱通入温度较低的蒸汽，蒸汽在若干根并联管子中流动，通过锅炉产生的烟气对蒸汽进行加热，形成过热蒸汽进入出口集箱，由于出口集箱内的蒸汽温度高，压力大，为了防止蒸汽倒流，需要平衡入口集箱和出口集箱内的压力，故在入口集箱和出口集箱之间设置有空气平衡管以平衡两集箱内的压力，空气平衡管通常为直形管。不过，由于空气平衡管两端的温度差较大，容易在空气平衡管与集箱的焊接处受热膨胀产生沿空气平衡管长度方向的内应力，造成焊口或管座变径处等强度薄弱部位产生裂纹，导致蒸汽泄漏。

技术实现要素：

本实用新型针对上述空气平衡管与集箱连接所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、强度高且使用寿命较长的一种生物质锅炉用平衡管与支管集箱的连接装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种生物质锅炉用平衡管与支管集箱的连接装置，包括入口支管集箱、出口支管集箱以及与二者连通的若干过热器管，所述入口支管集箱与出口支管集箱之间设置有平衡管，所述平衡管的形状为u型，所述入口支管集箱与出口支管集箱上分别设置有入口接嘴和出口接嘴，所述入口接嘴靠近入口支管集箱的内部的一端设置有入口圆角，所述入口接嘴的另一端设置有入口连接盘，所述出口接嘴靠近出口支管集箱内部的一端设置有出口圆角，所述出口接嘴的另一端设置有出口连接盘，所述平衡管的两端设置有连接弯管，两个连接弯管的端面上分别设置有一个与入口连接盘和出口连接盘焊接的对接盘。

作为优选，所述入口圆角的半径大于出口圆角的半径。

作为优选，所述入口接嘴的侧面和出口接嘴的侧面均设置有若干加强筋。

作为优选，所述对接盘与入口连接盘和出口连接盘之间设置有强力胶层。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供的一种生物质锅炉用平衡管与支管集箱的连接装置，将平衡管采用u型结构能够有效增大膨胀伸缩距离，而且利用入口接嘴和出口接嘴增加了平衡管端口的焊接面积，有效避免因膨胀造成的连接处焊口断裂，延长工作寿命；同时，利用入口圆角、出口圆角以及连接弯管能够减小连接部位的涡流强度，提高气体流通效率。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种生物质锅炉用平衡管与支管集箱的连接装置的结构示意图；

以上各图中，1、入口支管集箱；2、出口支管集箱；3、过热器管；4、平衡管；41、连接弯管；42、对接盘；5、入口接嘴；51、入口圆角；52、入口连接盘；6、出口接嘴；61、出口圆角；62、出口连接盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1所示，本实用新型提供的一种生物质锅炉用平衡管与支管集箱的连接装置，包括入口支管集箱1、出口支管集箱2以及与二者连通的若干过热器管3，入口支管集箱1与出口支管集箱2之间设置有u型的平衡管4，入口支管集箱1与出口支管集箱2上分别设置有入口接嘴5和出口接嘴6，入口接嘴5和出口接嘴6与其所在的集箱可以采用焊接也可以采用一体成型的结构，而采用一体成型的结构可以获得更好的结构稳定性；将平衡管4采用u型结构能够有效增大膨胀伸缩距离，有效避免因膨胀造成的连接处焊口断裂。

进一步地，本实用新型在入口接嘴5靠近入口支管集箱的内部的一端设置有入口圆角51，入口接嘴5的另一端设置有入口连接盘52，出口接嘴6靠近出口支管集箱内部的一端设置有出口圆角61，出口接嘴6的另一端设置有出口连接盘62，平衡管4的两端设置有连接弯管41，两个连接弯管41的端面上分别设置有一个与入口连接盘和出口连接盘焊接的对接盘42。其中，连接弯管41与平衡管一体成型但管长较短，主要是使u型管进气端和出气端有圆角过渡，减小气流膨胀冲击；平衡管4的端口与入口接嘴5和出口接嘴6的可焊接面积增加，而且在对接盘42与入口连接盘和出口连接盘之间设置有强力胶层能够提高连接强度及稳定性，有效延长管器件的工作寿命。

为了提高平衡效果，而且考虑到出口支管集箱2内部的压力大于入口支管集箱1中的压力，本实用新型提供的入口圆角51的半径大于出口圆角61的半径，增加入口圆角处的受力面积且减小涡流的强度，提高气体流通效率，从而保证两个接嘴都能达到有效工作周期。

为了提高入口接嘴5和出口接嘴6的结构强度，本实用新型在入口接嘴5的侧面和出口接嘴6的侧面均设置有若干加强筋，利用加强筋来减小膨胀做功对两个接嘴的影响。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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