一种蒸汽发生器及其使用方法和蒸汽烹饪装置与流程

本发明属于蒸汽烹饪装置的技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器及其使用方法和蒸汽烹饪装置。

背景技术：

蒸汽发生器是蒸汽烹饪装置的重要部件，在长时间使用后，蒸汽发生器内部会结有大量水垢，由于蒸汽发生器多为隐藏式，使用者无法拆卸蒸汽发生器，不能有效的将蒸汽发生器内部水垢清洁干净，长时间使用，一方面影响烹饪食物口感，另一方面也对使用者的健康造成危害。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种蒸汽发生器及其使用方法和蒸汽烹饪装置，可以有效的去除蒸汽发生器内部水垢。

为了实现上述目的，本发明首先提供一种蒸汽发生器，包括漩涡离心装置、加热装置及蒸汽发生器主体，漩涡离心装置和加热装置均设置在蒸汽发生器主体的内部，漩涡离心装置设置在加热装置的上方，蒸汽发生器主体底部为可以产生漩涡的球面结构，其底部的排水口与排水管连通，蒸汽发生器主体的顶部与进水管连通，进水管流入的水流驱动漩涡离心装置转动。

进一步地，漩涡离心装置包括若干扇叶和底盘，扇叶均匀的设置在底盘上，底盘设置在加热装置上方，并与蒸汽发生器主体的内壁间隙配合。

进一步地，还包括旋转轴，所述底盘的中心孔套设在所述旋转轴上。

进一步地，还包括排水控制装置，其设置在蒸汽发生器主体的顶部上，排水控制装置的底部与旋转轴连接，旋转轴底端设有用于封堵排水口的密封塞。

进一步地，排水控制装置包括蜡马达和传动杆，蜡马达固定在蒸汽发生器主体的顶部上，传动杆一端与蜡马达连接，另一端与旋转轴连接。

进一步地，还包括温度传感器、水位传感器和控制器，温度传感器设置在蒸汽发生器主体的外壁上，水位传感器设置在蒸汽发生器主体内部，加热装置、蜡马达、所诉温度传感器及水位传感器均与控制器电连接，控制器与设置在进水管上的水泵电连接。

进一步地，还包括水汽分离网，其设置在蒸汽发生器主体的顶部出气口处，水汽分离网上设有多个通孔。

本发明同时提供一种蒸汽发生器的使用方法，用于上述的蒸汽发生器，包括以下步骤：

步骤s1，水流从进水管流入到蒸汽发生器主体内部，驱动漩涡离心装置转动，使蒸汽发生器主体内水旋转形成漩涡；

步骤s2，步骤s1开始的同时，加热装置开始工作加热，使水加热至沸腾，持续一段时间后进入步骤s3；

步骤s3，开始排水，水流在蒸汽发生器主体底部的球面结构上以漩涡式通过排水口排出到蒸汽发生器主体外部，直至蒸汽发生器主体内水排尽。

进一步地，还包括步骤s4：在步骤s3结束后，再次进入到步骤s1，并持续一段时间后进入到步骤s3。

本发明还提供一种蒸汽烹饪装置，包括烹饪装置本体和上述的蒸汽发生器，蒸汽发生器设置在烹饪装置本体的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：从进水管流入的水流驱动漩涡离心装置转动，使蒸汽发生器主体内部的水流产生漩涡，同时加热装置开始工作，使水加热至沸腾，沸腾状态下水分子激烈运动并配合漩涡产生的离心力使蒸汽发生器主体内壁的水垢脱离下来，并且蒸汽发生器主体底部为球面结构，含有水垢杂质的水最后也以旋涡式从底部的排水口排出，从而使蒸汽发生器自行完成了水垢的清除，且水垢清除效果优良。

附图说明

图1是本发明实施例一蒸汽发生器的剖视图；

图2是本发明实施例一蒸汽发生器的内部结构图；

图3是本发明实施例一漩涡离心装置的结构示意图；

图4是本发明实施例一水汽分离网的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

本发明实施例一提供一种蒸汽发生器，如图1和2所示，包括漩涡离心装置1、加热装置2及蒸汽发生器主体3，漩涡离心装置1和加热装置2均设置在蒸汽发生器主体3的内部，漩涡离心装置1设置在加热装置2的上方，蒸汽发生器主体3底部31为可以产生漩涡的球面结构，其底部的排水口与排水管8连通，蒸汽发生器主体3的顶部32与进水管9连通，进水管流入的水流驱动漩涡离心装置1转动。

采用上述结构，从进水管9流入的水流驱动漩涡离心装置1转动，使蒸汽发生器主体3内部的水流产生漩涡，同时加热装置2开始工作，使水加热至沸腾，沸腾状态下水分子激烈运动并配合漩涡产生的离心力使蒸汽发生器主体3内壁的水垢脱离下来，并且蒸汽发生器主体3底部31为球面结构，含有水垢杂质的水最后也以旋涡式从底部31的排水口排出，排水更彻底，这样使蒸汽发生器自行完成了水垢的清除，且水垢清除效果优良。

如图1和3所示，漩涡离心装置1包括若干扇叶11和底盘12，扇叶11均匀的设置在底盘12上，底盘12与蒸汽发生器主体3的内壁间隙配合，底盘12的中心孔套设在旋转轴4上；

这样，靠水流驱动底盘12上的扇叶11转动，从而产生漩涡，结构简单，无需额外的驱动力；同时底盘12设置在加热装置2上方，这样对加热沸腾的水进行第一次水汽分离，防止沸腾的水翻滚，溅入到蒸汽发生器的出气管中，最后流入到烹饪腔体内，影响烹饪效果。

还包括排水控制装置5，其设置在蒸汽发生器主体3的顶部32上，排水控制装置5的底部与旋转轴4连接，旋转轴4底端设有用于封堵排水口的密封塞41。排水控制装置5包括蜡马达51和传动杆52，蜡马达51固定在蒸汽发生器主体3的顶部32上，传动杆52一端与蜡马达51连接，另一端与旋转轴4连接；

这样，当水垢清除完成后排水时，蜡马达51收缩，带动传动杆52上提，使密封塞41与排水口分离，从而让包含有水垢的水排到外部；当进行水垢自清除时，蜡马达51伸展，带动传动杆52外推，使密封塞41与排水口紧密结合，防止水外流。

本实施例一还包括温度传感器6、水位传感器和控制器；温度传感器6设置在蒸汽发生器主体3的外壁上，并与控制器电连接，加热装置2和排水控制装置5均与控制器电连接；水位传感器设置在蒸汽发生器主体3内部，并与控制器电连接，控制器与设置在进水管9上的水泵电连接；

温度传感器6检测蒸汽发生器主体3中的水温，控制器根据检测到的水温控制加热装置2的工作状态；水位传感器检测蒸汽发生器主体3内的水位，当达到预定值时，控制器控制水泵停止工作，进水管9停止进水。

本实施例一还包括水汽分离网7，如图1和4所示，水汽分离网7设置在蒸汽发生器主体3的顶部32的出气口处，水汽分离网7上设有多个通孔；

这样可以对沸腾的水进行第二次水汽分离，进一步地防止沸腾的水翻滚，溅入到蒸汽发生器的出气管中。

本实施例一的工作流程如下：

蒸汽发生器开始自清除水垢，先进行热水洗，控制器控制蜡马达51伸展，带动传动杆52外推，使密封塞41与排水口紧密结合，排水口被封堵；控制器控制水泵工作，水泵开始抽水，水流通过进水管9进入到蒸汽发生器主体3内部，并带动扇叶11和底盘12转动，内部水产生漩涡，当水位传感器检测到蒸汽发生器主体3内水位达到设定值时，控制器停止水泵工作，进水管9停止进水；另一方面，在进水管9进水的同时，控制器控制加热装置2工作，本实施例中加热装置2优选为环形的发热管，温度传感器6将检测到的温度信息传递给控制器，当水达到沸点持续3-5min后，控制器停止加热装置2工作，蜡马达51收缩，带动传动杆52上提，使密封塞41与排水口分离，从而让包含有水垢的水在底部31也以漩涡式从排水管8排到外部；

再进行冷水洗，重复上述热水洗的流程，但加热装置不工作。冷水洗的作用是将热水洗之后残留的水垢和杂质进行清理，最终使水垢清除的更彻底。

实施例二：

本发明实施例二提供一种蒸汽发生器的使用方法，用于实施例一的蒸汽发生器，包括以下步骤：

步骤s1，水流从进水管9流入到蒸汽发生器主体3内部，驱动漩涡离心装置1转动，使蒸汽发生器主体3内水旋转形成漩涡；

步骤s2，步骤s1开始的同时，加热装置开始工作加热，使水加热至沸腾，持续一段时间后进入步骤s3；

步骤s3，开始排水，水流在蒸汽发生器主体3底部31的球面结构上以漩涡式通过排水口排出到蒸汽发生器主体3外部，直至蒸汽发生器主体3内水排尽。

以上为本实施例二的热水洗步骤，本实施例二还包括冷水洗步骤，包括步骤s4：在步骤s3结束后，再次进入到步骤s1，并持续一段时间后进入到步骤s3。

在本实施例中，具体的方法为：首先进行热水洗，步骤s1-s3，流入到蒸汽发生器主体3内部的水流驱动漩涡离心装置1转动，使内部水旋转形成漩涡，同时加热装置2开始加热，水加热至沸腾状态下，水分子激烈运动并配合漩涡产生的离心力，使蒸汽发生器内壁的水垢脱离下来，蒸汽发生器的底部31为球面结构，含有水垢杂质的水最后也以旋涡式从底部31的排水口排出，排水更彻底；

然后进行冷水洗，步骤s4，在热水洗完成后，再加入冷水，水流驱动漩涡离心装置1并进行漩涡转动，当蒸汽发生器主体3内部冷水量到达规定值后，再以旋涡式排出。冷水洗的将热水洗之后残留的水垢和杂质进行彻底清理。

本实施例二在热水洗中，蒸汽发生器内水沸腾持续时间为3-5min，可以使沸水充分的进行翻滚，让水垢彻底的从蒸汽发生器主体3的内壁脱离下来。

实施例三：

本发明实施例三提供一种蒸汽烹饪装置，包括烹饪装置本体和实施例一提供的蒸汽发生器，蒸汽发生器设置在烹饪装置本体的内部。

本实施例三提供的蒸汽烹饪装置包括但不局限于蒸箱、蒸烤箱、微蒸烤一体机等具有蒸汽发生器的蒸汽烹饪装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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