改进型热循环余热锅炉的制作方法
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体为改进型热循环余热锅炉。
背景技术:
余热锅炉现已被广泛的用作为发电站系统中的动力装置,尤其是在炭黑行业中,其结构是:前部为一过热器,中间是由上下锅筒及数百根均布的对流管束,后部为省煤器,其工作原理是,经一级除盐的化学水由除氧器加温到104℃,除去大部分的氧后,进入上锅筒蒸发产气后进入过热器,而将饱和蒸气加热到450℃的干饱和蒸气,然后送入气轮机发电。
现有的余热锅炉能充分利用其他燃料燃烧释放的热量,提高染料的利用率,但余热锅炉内的温度并不是恒定不变的,在余热锅炉关闭后,内部的热量会迅速的从排气管道内排出,并不能对锅炉关机后的余热进行再次利用实现热循环,造成了资源的浪费。
同时,现有的余热锅炉在通常情况下,锅炉过热出口的温度都要在430℃上下,锅炉启动初期,由于产气量很少,尽量流速很低,不足以冷却过热器管束,从而造成过热器的超温,长时间使用极易导致过热器的损坏。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了改进型热循环余热锅炉,具备充分利用余热锅炉余温实现热循环和可对过热器进行辅助降温的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:改进型热循环余热锅炉,包括余热锅炉,所述余热锅炉的底端固定安装有底板,所述底板的顶端固定安装有位于所述余热锅炉左侧的集水槽,所述底板的顶端设有位于所述集水槽后方的压缩机,所述集水槽的底端固定连通有输水管道,所述输水管道的另一端与所述余热锅炉的底端固定连通,所述余热锅炉内腔的底端固定安装有过热器,所述过热器内腔的中部设有中冷管道,所述中冷管道的底端贯穿所述余热锅炉的底端且与所述输水管道固定连通,所述集水槽的右端固定连通有回流管,所述回流管的另一端固定安装有阀门,所述阀门固定安装在所述余热锅炉的后侧且与所述余热锅炉的内腔固定连通。
优选的,所述集水槽的左端固定连通有压缩管道,所述压缩管道的另一端与所述压缩机的左端固定连通。
优选的,所述余热锅炉的顶端固定安装有顶盖,所述顶盖的顶端固定连通有排气管道。
优选的,所述底板底端的四角位置固定安装有支撑腿,所述压缩机通过安装座固定安装在所述底板的顶端。
优选的,所述输水管道的一端依次贯穿所述底板与所述集水槽的底端,所述输水管道的另一端依次贯穿所述底板与所述余热锅炉的底端。
优选的,所述余热锅炉的右侧固定安装有投料箱,所述投料箱的顶端固定连通有投料口,所述余热锅炉的内腔固定安装有位于所述过热器外侧的锅炉室,所述中冷管道的顶端与所述阀门固定连通。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该改进型热循环余热锅炉,通过在余热锅炉的内部设置有中冷管道,中冷管道与输水管道相连接并与集水槽固定连通,实际使用时,集水槽内的液体通过输水管道进入中冷管道内,余热锅炉内锅炉室所产生的高温对中冷管道内的液体进行加热,加热后的液体经回流管重新进入集水槽内,当余热锅炉关闭时,锅炉室内的余温继续对中冷管道内的液体进行加热,加热的液体散发热量可持续提供给余热锅炉使用,如此循环,实现了充分利用余热锅炉余温实现热循环的优点。
2、该改进型热循环余热锅炉,通过在集水槽内装有常温的液体,开启压缩机,压缩机开始工作,通过压缩管道对集水槽内的液体进行冷却,冷却后的液体通过输水管道进入中冷管道,中冷管道位于过热器的中间,冷却后的液体经过过热器时,直接带走过热器的部分热量并转换为自身热量,并通过回流管重新进入集水槽内进行冷却,如此循环,实现了可对过热器进行辅助降温的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构后侧面立体示意图;
图3为本实用新型余热锅炉结构剖视图。
图中:1、余热锅炉;2、底板;3、支撑腿;4、顶盖;5、投料口;6、排气管道;7、集水槽;8、压缩机;9、压缩管道;10、输水管道;11、投料箱;12、锅炉室;13、过热器;14、中冷管道;15、阀门;16、回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,改进型热循环余热锅炉,包括余热锅炉1,余热锅炉1的底端固定安装有底板2,底板2的顶端固定安装有位于余热锅炉1左侧的集水槽7,集水槽7内装有凝固点低于水及沸点高于水的液体,如盐水溶液,底板2的顶端设有位于集水槽7后方的压缩机8,压缩机8与外部电源相连接,集水槽7的底端固定连通有输水管道10,输水管道10的另一端与余热锅炉1的底端固定连通,余热锅炉1内腔的底端固定安装有过热器13,过热器13内腔的中部设有中冷管道14,中冷管道14的底端贯穿余热锅炉1的底端且与输水管道10固定连通,集水槽7的右端固定连通有回流管16,回流管16的另一端固定安装有阀门15,阀门15的主要作用是控制被加热液体的回流,可让被加热的液体持续对余热锅炉1进行供热,阀门15固定安装在余热锅炉1的后侧且与余热锅炉1的内腔固定连通。
进一步地,集水槽7的左端固定连通有压缩管道9,压缩管道9的另一端与压缩机8的左端固定连通。
进一步地,余热锅炉1的顶端固定安装有顶盖4,顶盖4的顶端固定连通有排气管道6。
进一步地,底板2底端的四角位置固定安装有支撑腿3,压缩机8通过安装座固定安装在底板2的顶端。
进一步地,输水管道10的一端依次贯穿底板2与集水槽7的底端,输水管道10的另一端依次贯穿底板2与余热锅炉1的底端。
进一步地,余热锅炉1的右侧固定安装有投料箱11,投料箱11的顶端固定连通有投料口5,投料箱11的主要作用是进行燃料的投放,余热锅炉1的内腔固定安装有位于过热器13外侧的锅炉室12,中冷管道14的顶端与阀门15固定连通。
工作原理:改进型热循环余热锅炉在使用时,集水槽7内的液体通过输水管道10进入中冷管道14内,余热锅炉1内锅炉室12所产生的高温对中冷管道14内的液体进行加热,加热后的液体经回流管16重新进入集水槽7内,当余热锅炉1关闭时,锅炉室12内的余温继续对中冷管道14内的液体进行加热,加热的液体散发热量可持续提供给余热锅炉1使用,通过在集水槽7内装有常温的液体,开启压缩机8,压缩机8开始工作,通过压缩管道9对集水槽7内的液体进行冷却,冷却后的液体通过输水管道10进入中冷管道14,中冷管道14位于过热器13的中间,冷却后的液体经过过热器13时,直接带走过热器13的部分热量并转换为自身热量,并通过回流管16重新进入集水槽7内进行冷却。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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