一种燃煤发电节能锅炉的制作方法

本实用新型涉及发电锅炉领域，特别涉及一种燃煤发电节能锅炉。

背景技术：

燃煤发电锅炉是一种使用燃煤为燃烧介质的发电锅炉，属于发电厂内使用的发电辅助工具，燃煤锅炉有倒u型、塔型、箱型三种大分类，塔型属于立式燃煤锅炉的一种；现有的立式燃煤锅炉不具备预热功能，并且没有合理的利用废气中的余热，使用效果较低，其次加热效果较差，换热管道的换热效率较差，影响了整体工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种燃煤发电节能锅炉，可以有效解决背景技术中的不具备预热功能和换热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种燃煤发电节能锅炉，包括底座，所述底座的上部固定安装有锅体，所述底座的底部固定安装有支腿，所述锅体的前部靠近下方位置设有填料门，所述锅体的前部靠近上方位置设有检修门，所述锅体的顶部固定安装有保温管，所述锅体的一侧固定安装有预热箱，所述预热箱的一侧靠近上方位置远离锅体的一侧固定安装有进水管，所述预热箱的一侧位于进水管的下方位置固定安装有排气管，所述锅体的内部固定安装有炉膛，所述炉膛的顶部位置设有水汽分离室，所述水汽分离室的内部固定安装有滤水板，所述锅体的顶部位于保温管的内部固定安装有余热回收管，所述炉膛的内部固定安装有第一螺旋管，所述第一螺旋管的外部固定安装有加热鳍片，所述预热箱的内部固定安装有第二螺旋管，所述锅体的另一侧固定安装有排水管。

优选的，所述填料门与锅体之间设有第一铰链，所述填料门通过第一铰链与锅体活动连接，所述检修门与锅体之间设有第二铰链，所述检修门通过第二铰链与锅体活动连接。

优选的，所述余热回收管的一端连通至水汽分离室，所述余热回收管的另一端连通至预热箱。

优选的，所述进水管与第二螺旋管连通，所述第二螺旋管与第一螺旋管连通，所述第一螺旋管与排水管连通。

优选的，所述加热鳍片的内部为中空式，所述加热鳍片与第一螺旋管连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的预热箱，将锅炉产生的废气利用余热回收管排入到预热箱内，并且将进水管连接至预热箱内的第二螺旋管，螺旋管能够增加整管道的长度，能够增加水在预热箱内流通的时间，当废气进入到预热箱内后，能够与第二螺旋管内的水进行换热，然后在从排气管排除，能够起到预热功能，提高水的温度，从而提高进入到炉膛内水的温度，减少炉膛内的加热负荷，通过设置的加热鳍片，加热鳍片为中空式的，并且与第一螺旋管属于连通的状态，能够扩大第一螺旋管的受热面积，从而提高换热效率，增加整体工作进展速度。

附图说明

图1为本实用新型一种燃煤发电节能锅炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种燃煤发电节能锅炉的锅体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种燃煤发电节能锅炉的预热箱内部结构示意图；

图4为本实用新型一种燃煤发电节能锅炉的第一螺旋管和加热鳍片的结构图。

图中：1、底座；2、锅体；3、支腿；4、填料门；5、第一铰链；6、检修门；7、第二铰链；8、保温管；9、预热箱；10、进水管；11、排气管；12、炉膛；13、水汽分离室；14、滤水板；15、余热回收管；16、第一螺旋管；17、加热鳍片；18、第二螺旋管；19、排水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种燃煤发电节能锅炉，包括底座1，所述底座1的上部固定安装有锅体2，所述底座1的底部固定安装有支腿3，所述锅体2的前部靠近下方位置设有填料门4，所述锅体2的前部靠近上方位置设有检修门6，所述锅体2的顶部固定安装有保温管8，所述锅体2的一侧固定安装有预热箱9，所述预热箱9的一侧靠近上方位置远离锅体2的一侧固定安装有进水管10，所述预热箱9的一侧位于进水管10的下方位置固定安装有排气管11，所述锅体2的内部固定安装有炉膛12，所述炉膛12的顶部位置设有水汽分离室13，所述水汽分离室13的内部固定安装有滤水板14，所述锅体2的顶部位于保温管8的内部固定安装有余热回收管15，所述炉膛12的内部固定安装有第一螺旋管16，所述第一螺旋管16的外部固定安装有加热鳍片17，所述预热箱9的内部固定安装有第二螺旋管18，所述锅体2的另一侧固定安装有排水管19；

所述填料门4与锅体2之间设有第一铰链5，所述填料门4通过第一铰链5与锅体2活动连接，所述检修门6与锅体2之间设有第二铰链7，所述检修门6通过第二铰链7与锅体2活动连接；所述余热回收管15的一端连通至水汽分离室13，所述余热回收管15的另一端连通至预热箱9；所述进水管10与第二螺旋管18连通，所述第二螺旋管18与第一螺旋管16连通，所述第一螺旋管16与排水管19连通；所述加热鳍片17的内部为中空式，所述加热鳍片17与第一螺旋管16连通。

需要说明的是，本实用新型为一种燃煤发电节能锅炉，在使用时，首先打开填料门4在炉膛12底部的填料室内添加上适当的燃煤，然后利用外部工具点燃燃煤，然后将进水管10连接至外部水源，排水管19连接至发电工艺的下一个装置，排气管11连接至外部尾气处理装置，准备工作好了后，启动外部水源开始进水，水进入到预热箱9内部的第二螺旋管18内，然后进入到第一螺旋管16内，此时正在燃烧的燃煤产生高热量的气体，第一螺旋管16内的水进行换热，同时加热鳍片17增加了整个第一螺旋管16的受热面积，即可增加换热效率，换热后的水通过排水管19排出，同时换热后的废气上升进入到水汽分离室13内，通过滤水板14过滤掉部分水蒸气，然后通过余热回收管15进入到预热箱9内，在预热箱9内与第二螺旋管18内的水进行换热，从而达成预热的效果，最终被利用后的废气通过排气管11排出，余热回收管15的外部设有保温管8，能够减少废气在流通的途中散热的热量，其次预热箱9也为双层结构，能够起到较好的保温作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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