热风加热式蒸汽生产方法与流程

本发明涉及蒸汽生产技术领域，特别涉及一种热风加热式蒸汽生产方法。

背景技术：

在现有技术中，竖直布置热风蒸汽发生器，使用热风管路横向穿过，其中发生器内热水无法搅拌，导致热风管下方的水受热不均匀，中部的热风管的热量无法快速第地进入下部，而底部热量无法循环进入上部，而且容易爆沸。

技术实现要素：

本发明提供一种热风加热式蒸汽生产方法，解决了现有的热风蒸汽发生器热风管下方的水受热不均匀，中部的热风管的热量无法快速地进入下部，其底部热量无法循环进入上部，而且容易爆沸的缺陷。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种热风加热式蒸汽生产方法，其特征在于，通过气泵将利用太阳能加热的空气输入位于罐体内的热风管而给罐体内的水加热，水被加热后进行蒸发而形成蒸汽从出气管路输出，热风管加热的过程中通过叶片对罐体内的水进行搅拌，搅拌过程中使搅拌叶片离搅拌叶片转动的轴的距离随着储水罐内的液位的增大而减小。

作为优选，通过热风蒸汽发生器来实现，热风蒸汽发生器包括：竖直布置的罐体；所述罐体侧壁上装有贯穿罐体的热风管，所述罐体下方装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴装有转轴，所述转轴向上穿入罐体中，所述转轴顶端有浮力球，所述转轴内部具有空腔，所述转轴上装有一对贯通入空腔的条形槽，所述浮力球内装有插入条形槽中的横杆，所述横杆上装有钢丝绳，所述转轴上装有一对对称布置的空心的搅拌管，所述转轴的空腔向下延伸至搅拌管下方，所述空腔针对搅拌管一侧装有滑轮，所述搅拌管末端插入有搅拌叶，所述搅拌叶包括搅拌叶片和插入搅拌管中的滑动件，所述钢丝绳绕过滑轮并穿入搅拌管中并连接滑动件，所述滑动件与搅拌管之间装有压力弹簧，所述压力弹簧一端固定连接搅拌管，另一端固定连接滑动件，用于提供使得搅拌叶向外伸出的弹力。本发明通过设置搅拌叶，其转动，使得位于中部的热风管的热量快速地进入下部，并循环向上流动，也不会发生爆沸，解决了现有的热风蒸汽发生器热风管下方的水受热不均匀，中部的热风管的热量无法快速地进入下部，其底部热量无法循环进入上部，而且容易爆沸的缺陷。本发明中，在加热水的初始阶段，增大驱动电机的转速，使得搅拌叶在离心力的作用下，搅拌叶向外移动，增加了搅拌搅拌叶片的横向搅拌幅度；使得液体流动幅度更大，使得下部液体流动速率更快，提高了蒸发效率。使得随着内部水位的下降，使得横杆向下运动，使得钢丝绳向下自然放松，在压力弹簧的作用下，搅拌叶向下运动，增加了搅拌叶的横向搅拌幅度，使得液体流动幅度更大，使得下部液体流动速率更快，提高了蒸发效率，从而使得可以降低驱动电机搅拌速率以实现节能。

可选的，所述浮力球位于蒸发管上部。

可选的，所述搅拌管位于蒸发管的下部。

可选的，所述搅拌叶片为竖直布置。

可选的，所述搅拌叶片上一端通过水平铰轴铰接在搅拌叶片上的推进叶片，推进叶片的另一端通过回复弹簧同搅拌叶片连接在一起，推进叶片呈倾斜状态。能够使得搅拌时产生上推水的力，起到提高换热速度的作用。

可选的，所述水平铰轴同搅拌管垂直。

可选的，所述罐体顶部装有出气管路，底部装有进水管。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

1、本发明中，在加热水的初始阶段，增大驱动电机的转速，使得搅拌叶在离心力的作用下，搅拌叶向外移动，增加了搅拌搅拌叶片的横向搅拌幅度；使得液体流动幅度更大，使得下部液体流动速率更快，提高了蒸发效率。使得随着内部水位的下降，使得横杆向下运动，使得钢丝绳向下自然放松，在压力弹簧的作用下，搅拌叶向下运动，增加了搅拌叶的横向搅拌幅度，使得液体流动幅度更大，使得下部液体流动速率更快，提高了蒸发效率，减少了驱动电机搅拌速率。

2、本发明随着钢丝绳松开，其回复弹簧使得推进搅拌叶片向外展开，同样地提高了液体向上翻转的速率，提高了蒸发效率，减少了驱动电机搅拌速率。

附图说明

图1是本发明中的热风蒸汽发生器的剖面图；

图2是图1的a处的局部放大示意图；

图3是本发明中的热风蒸汽发生器实施例一的俯视结图。

1、罐体，2、热风管，3、驱动电机，4、转轴，5、浮力球，6、空腔，7、条形槽，8、横杆，9、钢丝绳，10、搅拌管，11、滑轮，12、搅拌叶，13、搅拌叶片，14、滑动件，15、压力弹簧，16、推进叶片，17、水平铰轴，18、回复弹簧，19、出气管路，20、进水管。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

一种热风加热式蒸汽生产方法，通过气泵将利用太阳能加热的空气输入位于罐体内的热风管而给罐体内的水加热，水被加热后进行蒸发而形成蒸汽从出气管路输出，热风管加热的过程中通过叶片对罐体内的水进行搅拌，搅拌过程中使搅拌叶片离搅拌叶片转动的轴的距离随着储水罐内的液位的增大而减小。本发明的方法能够通过但不限于图1、图2和图3所公开的热风蒸汽发生器来实现，

热风蒸汽发生器包括：一竖直布置的罐体1；所述罐体侧壁上装有贯穿罐体的热风管2，所述罐体下方装有驱动电机3，所述驱动电机的输出轴装有转轴4，所述转轴向上穿入罐体中，所述转轴顶端有浮力球5，所述转轴内部具有空腔6，所述转轴上装有一对贯通入空腔的条形槽7，所述浮力球内装有插入条形槽中的横杆8，所述横杆上装有钢丝绳9，所述转轴上装有一对对称布置的空心的搅拌管10，所述转轴的空腔向下延伸至搅拌管下方，所述空腔针对搅拌管一侧装有滑轮11，所述搅拌管末端插入有搅拌叶12，所述搅拌叶包括搅拌叶片13和插入搅拌管中的滑动件14，所述钢丝绳绕过滑轮并穿入搅拌管中并连接滑动件，所述滑动件与搅拌管之间装有压力弹簧15，所述压力弹簧一端固定连接搅拌管，另一端固定连接滑动件，用于提供使得搅拌叶向外伸出的弹力。

所述浮力球位于蒸发管上部。所述搅拌管位于蒸发管的下部。所述搅拌叶片为竖直布置。所述搅拌叶片上设有推进叶片16。推进叶片的下端通过水平铰轴17同搅拌叶片铰轴在一起、上端通过回复弹簧18同搅拌叶片连接在一起。水平铰轴同搅拌罐和转轴都垂直。推进搅拌叶片向上斜向。所述罐体顶部装有出气管路19，底部装有进水管20。

本发明的实施例实施时，在加热水的初始阶段，增大驱动电机的转速，使得搅拌叶在离心力的作用下，搅拌叶向外移动，增加了搅拌搅拌叶片的横向搅拌幅度；使得液体流动幅度更大，使得下部液体流动速率更快，同样地驱动电机的离心力使得推进搅拌叶片向外展开，同样地提高了液体向上翻转的速率，提高了蒸发效率。

随着内部水位的下降，使得横杆向下运动，使得钢丝绳向下自然放松，在压力弹簧的作用下，搅拌叶向下运动，增加了搅拌叶的横向搅拌幅度，使得液体流动幅度更大，使得下部液体流动速率更快，提高了蒸发效率，减少了驱动电机搅拌速率。转动过程中推进在离心力的作用下倾斜角度产生改变。

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