一种用于发电机组锅炉热态冲洗的临机加热系统的制作方法

本实用新型涉及发电技术领域，尤其涉及发电机组的锅炉的热态冲洗技术，具体是指一种用于发电机组锅炉热态冲洗的临机加热系统。

背景技术：

目前有些发电厂用到的发电机组为660mw超超临界机组，由于超临界直流锅炉没有排污系统，每次机组启动过程中，要求锅炉必须进行冷态冲洗，热态冲洗，待受热面水质指标合格时方可转入升温、升压、暖机、冲转等一系列工作。其中热态冲洗过程中需要将受热面内水温升至200度左右，以维持最好的冲洗效果，此时锅炉采用投入制粉系统及油枪伴烧的方式提高给水温度，由于点炉初期锅炉处于冷态，燃烧不均匀及产汽量少等一些列的原因，锅炉受热面加热不均匀，过热器及再热器有超温的可能，导致锅炉运行安全性下降，另一方面，燃烧烟气对后续的脱硝，除尘、脱硫系统产生不良影响，给电厂带来巨大的环保压力。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种新的利用相邻机组的汽源对水温进行加热的用于发电机组锅炉热态冲洗的临机加热系统，利用该系统可替代使用燃油或燃煤加热，具有环保、节能、高效的优点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于发电机组锅炉热态冲洗的临机加热系统，包括相邻的两组发电机组，所述相邻的两组发电机组均包括有冷再母管、2号高加、连通冷再母管与2号高加的抽气母管及串接在抽气母管上的逆止阀和电动截止阀，还包括两组联络管，所述的联络管一端与其中一组发电机组的抽气母管的逆止阀入口端连通，另一端连通与另一组发电机组的抽气母管的电动截止阀的出口端，所述的联络管从入口端到出口端依次设有：并接的设有疏水阀的门前疏水管、串接的逆止阀、串接的电动截止阀、并接的设有疏水阀的门前疏水管、串接的电动截止阀、串接的电调门、并接的设有疏水阀的门后疏水管，所述的2号高加还通过管道和设在管道上的逆止阀和电动截止阀疏水至凝汽器和除氧器。

作为优选，所述的两组联络管的各自第一个电动截止阀之间的管道共用，管道共用的部分的两端均并接有疏水管，所述的疏水管上设有疏水阀。

作为优选，所述的门前疏水管、门后疏水管和疏水管具有两个串接的疏水阀。采用以上方案后，本实用新型在一组发电机组的锅炉启动时利用邻机机组上冷再母管上的高温汽源，将邻机上冷再母管上的高温汽源抽到本组的2号高加上进行换热对热态冲洗水进行加热，替代了燃煤、燃油加热方式，避免冷态点炉含油烟气接触脱销催化剂导致的中毒、影响催化剂使用寿命、污染电除尘极板及后续脱硫系统的弊端，节约了能源，减少了锅炉冷态启动时间，并且节省了一次风机、送风机、磨煤机及吸风机辅机电耗，缓和了锅炉受热面受热不均，同时避免了受热面干烧，提高了锅炉寿命，对点火初期超标排放烟气造成环境污染方面有着重要的意义。

综上所述，本实用新型的邻机加热系统应用于锅炉热态冲洗过程中，利用邻机蒸汽加热的方式替代传统的油枪及煤粉燃烧加热的方式，节约了能源，提高了受热面加热的均匀性，延长了锅炉寿命，节约了厂用电。

同时由于燃烧系统未投入，可以减少烟气对脱硝催化剂的污染，提高催化剂使用时间，减少烟气对电除尘及尾部烟道的污染，避免不合格烟气通过烟囱直排对环境产生的影响，可以为发电企业带来多方面的经济环保效益。

附图说明

图1为本实用新型一种用于发电机组锅炉热态冲洗的临机加热系统的结构示意图；

图中所示：

1、逆止阀，2、3、电动截止阀，4、电调门，5、6、7、8、9、10、11、12、疏水阀。

具体实施方式

为能清楚说明本实用新型方案的技术特点，下面结合附图，并通过具体实施方式，对本方案进一步阐述。

如图1中所示，一种用于发电机组锅炉热态冲洗的临机加热系统，包括相邻的两组发电机组，两组发电机组分别包括有#1炉冷再母管、#1炉2号高加、连通#1炉冷再母管与#1炉2号高加的抽气母管及串接在抽气母管上的逆止阀和电动截止阀，#2炉冷再母管、#2炉2号高加、连通#2炉冷再母管与#2炉2号高加的抽气母管及串接在抽气母管上的逆止阀和电动截止阀，还包括两组联络管，所述的联络管一端与其中一组发电机组的抽气母管的逆止阀入口端连通，另一端连通与另一组发电机组的抽气母管的电动截止阀的出口端，所述的联络管从入口端到出口端依次设有：并接的设有疏水阀的门前疏水管、串接的逆止阀、串接的电动截止阀、并接的设有疏水阀的门前疏水管、串接的电动截止阀、串接的电调门、并接的设有疏水阀的门后疏水管，所述的2号高加还通过管道和设在管道上的逆止阀和电动截止阀疏水至凝汽器和除氧器。

在本实施例中，所述的两组联络管的各自第一个电动截止阀之间的管道共用，管道共用的部分的两端均并接有疏水管，所述的疏水管上设有疏水阀，所述的门前疏水管、门后疏水管和疏水管具有两个串接的疏水阀。在使用时，如图1中所示，当#1炉需要热态冲洗时，逐步打开#2炉加热联络管至#1炉冷再母管电动门前疏水暖管、开启电动门、门后疏水暖管，开启联络管至#1炉2号高加入口电动截止门和电调门，按步骤投入#1炉2号高加并用#1炉2号高加后设置的疏水阀控制高加水位，热态冲洗完毕后，解列系统即可。当#2炉需要热态冲洗，对#1炉采用对称操作。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

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