一种自带沉降室的三锅筒余热锅炉的制作方法

本实用新型创造涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种自带沉降室的三锅筒余热锅炉。

背景技术：

通常热源为工业废木料、工地建筑废弃木料、树皮等可燃物燃烧产生的高温烟气介质的余热锅炉，多采用单通道布置方式，烟道内布置对流受热面。因烟气中含有大量的弱结焦性粘结灰，容易在对流受热面上集积，不但降低了受热面的传热系数，影响传热效果，积灰严重时，造成烟道阻塞，影响设备正常运行。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种能够使弱结焦性粘结灰在进入对流受热面前实现大部分沉降，烟气介质在对流烟道内顺畅流通，不堵塞烟道的自带沉降的三锅筒余热锅炉。

具体为，提供一种自带沉降室的三锅筒余热锅炉，其特征在于，包括沉降室和对流烟道，沉降室前部设置烟气进口接管，沉降室下部设置炉膛落灰斗，沉降室两侧布置膜式水冷壁，沉降室后部布置有挡渣管束，沉降室上部布置上锅筒；

高温烟气由烟气进口接管进入沉降室，落入炉膛底部落灰斗，

对流烟道对称布置在沉降室两侧，对流烟道内布置对流管束，对流烟道的四周布置膜式水冷壁，上部布置上锅筒，下部布置下锅筒和落灰斗，对流烟道的后上部布置有烟气出口接管；

进一步地，沉降室和对流烟道均采用膜式水冷壁结构。

有益效果在于：

1、高温烟气由烟气进口接管进入沉降室，大量弱结焦性粘结灰尘因为截面骤增，自然沉降，进入对流受热面的灰尘减少，减少积灰可能。

2、沉降室和对流烟道采用膜式水冷壁结构，减少漏风，既强化传热，又减少大量耐火材料的使用，减轻炉体重量，缩短施工周期。

3、炉体下方布置落灰斗，排列规则，便于集灰，除灰机布置方便。

4、三锅筒布置型式，自然循环水动力安全。

附图说明

图l为本实用新型的整体示意图。

图2为图1的a-a视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示：

如图1所示，自带沉降室的三锅筒余热锅炉包括烟气进口接管1、沉降室2、挡渣管束3、对流烟道4、炉膛落灰斗5.1、对流烟道落灰斗5.2、上锅筒6.1、下锅筒6.2、沉降室膜式壁7.1、对流烟道膜式壁7.2、出口烟道8。

本实用新型为一种自带沉降室的三锅筒余热锅炉，包括沉降室2和对流烟道4，沉降室2前部设置烟气进口接管1，沉降室2下部设置炉膛落灰斗5.1，沉降室2两侧布置膜式水冷壁7.1，沉降室2后部布置少量挡渣管束3，沉降室上部布置上锅筒6.1。高温烟气由烟气进口接管1进入沉降室2，大量弱结焦性粘结灰尘因为截面骤增，自然沉降，落入炉膛底部落灰斗5.1，进入对流烟道4的灰尘减少，减少积灰可能。对流烟道4布置在沉降室2两侧，对称布置，对流烟道4内布置对流管束，四周布置膜式水冷壁7.2，对流烟道4上部布置上锅筒6.1，对流烟道4下部布置下锅筒6.2和落灰斗7.2，对流烟道4后上部布置烟气出口接管8。高温烟气经沉降室2降尘后，进入挡渣管束3，热交换后，再分两路转弯进入对流烟道4，在对流烟道4内冲刷对流管束进行热交换，最后上行经烟气出口接管，排出锅炉。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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