一种锅炉蒸汽冷凝水回收装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉蒸汽回收技术领域，尤其涉及一种锅炉蒸汽冷凝水回收装置。

背景技术：

锅炉蒸汽冷凝水的品质一般远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水，如果加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。

然而现有技术中蒸汽品质易受污染，或用汽设备及地点较为分散、蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。基于此，本实用新型设计一种锅炉蒸汽冷凝水回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉蒸汽冷凝水回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉蒸汽冷凝水回收装置，包括锅炉本体和回流箱所述锅炉本体和回流箱共同连接有出气管和回流管，所述出气管和回流管均为u型管道结构并且一端与锅炉本体顶部连通，所述出气管的另一端插设至回流箱的内部，所述回流管的另一端连接到回流箱的顶端，所述回流箱内连接有二次加热装置，所述回流管和出气管共同连接有冷凝装置。

优选地，所述冷凝装置包括平行设置的冷凝盘，所述冷凝盘的外圈分别贯穿回流管和出气管的内壁，所述冷凝盘上设置多个扇形块，所述扇形块与冷凝盘的底面倾斜设置并且倾斜角设置为30°，所述冷凝盘的回转中心固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与外界的固定架转动连接。

优选地，所述二次加热装置包括挡板，所述挡板密封滑动连接在回流箱的侧壁上，所述出气管远离锅炉本体的一端贯穿挡板并与其密封连接，所述回流箱的底部焊接有加热器，所述加热器顶部焊接有支杆，所述支杆贯穿挡板并在挡板的上方固定连接有压电陶瓷，所述压电陶瓷胶合在回流箱的顶部，所述支杆与挡板密封连接。

优选地，所述回流管连通设有进水管,所述回流管与锅炉本体和进水管连接的两个部分分别设有一个单向阀。

优选地，多个所述扇形块圆周阵列在冷凝盘的两个底部，所述扇形块的数量不少于三个，所述冷凝盘与回流管和出气管的连接处分别设置有一个缓冲层。

优选的，所述回流箱位于挡板的下方装有浓硫酸与保护剂，所述挡板中开设有多个小孔。

本实用新型中，相比于现有技术，优点在于：

1、本实用新型通过设置出气管、回流箱和回流管，使得水蒸气通过出气管到达回流箱后，在回流箱内的二次加热再通过回流管进入锅炉内部，实现冷凝水的再利用，其目的通过二次蒸发和冷凝作用下将水蒸气中较多的铁离子和氧气去除，避免造成锅炉结生铁垢，或者增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

2、本实用新型通过在气压下自动转动的冷却盘实现将过热蒸汽冷却的效果，并且同时设置压电陶瓷和挡板，当回流箱内水容量达到压电陶瓷高度位置时，将通过挡板对压电陶瓷的压力在加热器作用下使得回流箱内液体被加热，而使水被二次加热到沸点后从回流管位置的冷却盘的冷凝后重新进入锅炉本体内进行再利用，降低蒸汽生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉蒸汽冷凝水回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉蒸汽冷凝水回收装置中a部分的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉蒸汽冷凝水回收装置的俯视图。

图中：1锅炉本体、2回流箱、3回流管、4出气管、5转轴、6冷凝盘、7进水管、8单向阀、9挡板、10扇形块、11缓冲层、12小孔、13支杆、14压电陶瓷、15加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锅炉蒸汽冷凝水回收装置，包括锅炉本体1和回流箱2，锅炉本体1和回流箱2共同连接有出气管4和回流管3，出气管4和回流管3均为u型管道结构并且一端与锅炉本体1顶部连通，出气管4的另一端插设至回流箱2的内部，回流管3的另一端连接到回流箱2的顶端，回流箱2内连接有二次加热装置，回流管3和出气管4共同连接有冷凝装置。

冷凝装置包括平行设置的冷凝盘6，冷凝盘6的外圈分别贯穿回流管3和出气管4的内壁，冷凝盘6上设置多个扇形块10，扇形块10与冷凝盘6的底面倾斜设置并且倾斜角设置为30°，扇形块10环形设置在冷凝盘6的两个底面，并且扇形块10远离冷凝盘6的一侧设置为弧形结构，使得在锅炉本体1中向外输出蒸汽时，多个扇形块10构成类似扇叶结构，在蒸汽的压力在扇形块10上的切向分力使得扇形块10带动冷凝盘6转动，从而使得当进行蒸汽冷凝后，冷凝盘6中较热的部分被旋转到管道外部，从而进行冷却，而较冷的部分被旋转进入管道内部，继续进行冷凝，使得在自旋转作用下，冷凝盘6始终同时进行冷凝和冷却操作，冷凝盘6的回转中心固定连接有转轴5，转轴5通过轴承与外界的固定架转动连接。

二次加热装置包括挡板9，挡板9密封滑动连接在回流箱2的侧壁上，出气管4远离锅炉本体1的一端贯穿挡板9并与其密封连接，回流箱2的底部焊接有加热器15，加热器15顶部焊接有支杆13，支杆13贯穿挡板9并在挡板9的上方固定连接有压电陶瓷14，压电陶瓷14具有压电效应，在受到压力下会产生电流，并通过支杆13使加热器15工作，压电陶瓷14胶合在回流箱2的顶部，支杆13与挡板9密封连接，回流管3连通设有进水管7,回流管3与锅炉本体1和进水管7连接的两个部分分别设有一个单向阀8，避免冷却水或者蒸汽向上倒流。

冷凝盘6与回流管3和出气管4的连接处分别设置有一个缓冲层11，使得在扇形块10进行旋转时通过缓冲层11给始终与扇形块10的贴合使得两个管道始终处于密封状态，回流箱2位于挡板9的下方装有浓硫酸与保护剂，保护剂可使用ts－g901c的冷凝水保护剂，具有成膜及中和双重作用，能显著降低凝结水中的含铁量，避免管道被腐蚀，挡板9中开设有多个小孔12，小孔12直径设置为0.1mm，在未蒸发的状态下，由于水的黏度使得无法通过小孔12，而当水处于蒸发状态后，水蒸气可以通过小孔12，并从挡板9下方向上排出。

本实用新型中，当水蒸气通过出气管4向外输出，一部分蒸汽通过外界的输送管对外做功，还有一部分蒸汽遇冷液化成水，本装置中，将部分未向外输出的蒸汽通过冷凝盘6的作用下加快冷凝过程，使得水蒸气冷凝为水的效率提高，在出气管4的导流下，冷凝后的水进入回流箱2内挡板9的下方，由于回流箱2在开始状态下装有高浓度的浓硫酸，当冷凝后的水在刚开始进入回流箱2时，一方面稀释浓硫酸并放出释放大量热量，使得稀释的水重新蒸发进入回流管3内，同时由于浓硫酸和保护剂分别具有吸收氧气和铁离子的作用，使得重新蒸发后水蒸气不含氧气和铁离子，避免蒸汽冷凝水的再利用造成锅炉结生铁垢，影响锅炉的安全运行。

当水输入到一定程度后，浓硫酸变为稀硫酸，在这个状态下，输入的水无法产生大量能量，将使得回流箱2内水位逐渐升高，在这个过程中由于水压的作用下，挡板9向上推动，当挡板9向上推动到开始压缩压电陶瓷14时，由于压电陶瓷14在受压时产生电流将使加热器15开始工作，使得此时稀硫酸液体被加热，而当加热到水的沸点时，水再次蒸发，并通过小孔12向外排出，小孔12的直径具有允许水蒸气而不允许液体水通过的特性，蒸发后的液体由于水被蒸发，硫酸浓度上升，将再次具有加水放热的特点，使得再次加入的水继续蒸发，实现循环，而进入回流管3的水蒸气，在冷凝盘6的再次作用下二次冷凝为液态水并与进水管7通入的新水重新进入锅炉本体1内继续工作，而再利用的液体水具有较高的温度使得加热蒸发所耗费的燃料降低，同时减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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