一种运动鞋急速热定型机的制作方法
本发明涉及运动鞋加工设备技术领域,具体是一种运动鞋急速热定型机。
背景技术:
运动鞋,是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子,运动鞋的鞋底和普通的皮鞋、胶鞋不同,一般都是柔软而富有弹性的,能起一定的缓冲作用。在制作过程中,运动鞋需要用不同物料进行拼接,且部分物料需要热压定型。
申请号为201210335982.0及一种定型机,包括底盘,下托盘和上托盘,所述底盘上设有调节盘,所述调节盘的边缘处设有把手,所述的调节盘上设有螺旋柱,所述的螺旋柱上设有下托盘,所述的下托盘的上方设有上托盘,所述的上托盘上设有压力装置,所述的压力装置上设有汽缸;所述的把手至少为一个。
现有的定型设备全部是人工操作,这导致国内几乎所有的生产厂家都出过工伤事故,还有热定型机用废气处理装置使用中发现输入废气处理室内的废气中含有灰尘,固体吸附剂对废气进行吸附时灰尘会包裹在固体吸附剂外侧,影响固体吸附剂吸收效果;并且随着使用时间的增加,流到废气处理室底板与固体吸附剂反应的液体会逐渐增多,导致在吸附过程中易出现固体吸附剂浸泡在液体中的情况,影响使用效果;且喷嘴喷出的水会落到废气浓度传感器和气压传感器上,影响废气浓度传感器和气压传感器的使用寿命。
因此,本领域技术人员提供了一种运动鞋急速热定型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
本发明提供一种运动鞋急速热定型机,具体技术方案如下:
一种运动鞋急速热定型机,包括机体18,所述机体18中设有丝杆14,所述丝杆14一侧设有与之水平设置的滑杆34;所述丝杆14一端连接电机15,另一端转动连接机体18内壁;所述丝杆14上连接有第一移动块12、第二移动块13,所述第一移动块12上表面连接有放置板9;所述机体18上设有连接机体18内壁的横板49,所述横板49一侧下表面连接有第一伸缩器7;
所述第二移动块13上表面连接有下模板31,所述下模板31中设有多个空腔41,所述空腔41内设有用于吸引推块38的电磁线圈40,所述推块38采用磁质材料制作的;所述空腔41上设有连通外部的凹槽50,所述凹槽50中设有连接凹槽50的弹簧39和下表面连接弹簧39并与下模板31上表面齐平的推块38;所述凹槽50四周设有多个加热管30,且水平设置在下模板31上;
所述下模板31上方设有上模板26,所述上模板26上设有吸气管35、吹气管36,所述吸气管35、吹气管36连接有多个管口,且多个管口与上模板26下表面齐平设置;所述吸气管35、吹气管36连接有设置在机体18上的吸气接口47、吹气接口48;
所述上模板26连接有冲压驱动缸51,所述冲压驱动缸51为双速油缸;所述双速油缸包括小油缸21、大油缸24和副油箱19,小油缸21位于大油缸24的上方,小油缸21的小活塞杆22贯穿机体18顶端与大油缸24的大活塞23连接,大油缸24的大活塞杆25与上模板26连接,副油箱19与大油缸24的油室连接,且副油箱19与大油缸24的油室之间设有顺序阀52;
所述冲压驱动缸51一侧设有连接机体18内壁上表面的竖板27,所述机体18上设有一窗口53,所述窗口53中设有第二传输带17,且第二传输带17延伸至机体18内部;所述机体18内壁一侧设有第二伸缩器16,且第二伸缩器16位于第二传输带17下方,所述第二伸缩器16上连接有伸缩板28,所述伸缩板28位于竖板27一侧,且伸缩板28上表面与竖板27下表面水平设置;
所述冲压驱动缸51一侧设有位于横板49上方的滤箱54,所述滤箱54中设有废气浓度传感器43、气压传感器45,支块46,所述支块46之间设有放置网板42。
在上述方案的基础上:所述废气浓度传感器43、气压传感器45表面采用防水材料制作。
在上述方案的基础上:所述放置网板42上放置有固态吸附剂。
在上述方案的基础上:所述机体18底部设有一开口,所述开口设于丝杆14、滑杆34之间,且正处于第一传输带11上方。
在上述方案的基础上:所述吸气管35、吹气管36设置为软管。
在上述方案的基础上:所述滤箱54中设有贯穿滤箱54顶端的进水管1,所述进水管1连接有多个喷头44。
在上述方案的基础上:所述滤箱54上设有出气管3、出液管6,所述出气管3中设有第一风机2,所述出液管6中上设有液泵5,且所述出气管3位于出液管6上方。
在上述方案的基础上:所述滤箱54上设有吸气罩32,所述吸气罩32上设有第二风机33。
综上所述,在现有技术上,本发明的有益效果为:
本发明采用自动化流水线作业,利用传输带传送,第一移动块、第二移动块在丝杆上的左右移动,上下模板对物料块定型,工作效率高,省时省力,能够有效保证物料的加工生产效率,满足市场的需求。
本发明通过上述设置,可将输入的废气通过喷头喷出的清水进行浸湿,从而对废气中灰尘进行处理;并且可使液体通过放置网板落到废气处理室内底壁上,避免在使用过程中出现固体吸附剂浸泡在液体中的情况;且通过对废气浓度传感器和气压传感器外表面采用防水材料制作,延长废气浓度传感器和气压传感器的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种运动鞋急速热定型机的整体结构示意图;
图2为本发明的一种运动鞋急速热定型机中丝杆14、滑杆34的结构示意图;
图3为本发明的一种运动鞋急速热定型机图1中a部分结构示意图;
图4为本发明的一种运动鞋急速热定型机图1中b部分结构示意图;
图5为本发明的一种运动鞋急速热定型机土1中c部分结构示意图;
图中:1-进水管;2-第一风机;3-出气管;4-滤网;5-液泵;6-出液管;7-第一伸缩器;9-放置板;10--物料块;11-第一传输带;12-第一移动块;13-第二移动块;14-丝杆;15-电机;16-第二伸缩器;17-第二传输带;18-机体;19-副油箱;20-小活塞;21-小油缸;22-小活塞杆;23-大活塞;24-大油缸;25-大活塞杆;26-上模板;27-竖板;28-伸缩板;30-加热管;31-下模板;32-吸气罩;33-第二风机;34-滑杆;35-吸气管;36-吹气管;38--推块;39-弹簧;40-电磁线圈;41-空腔;42-放置网板;43-废气浓度传感器;44-喷头;45-气压传感器;46-支块;47-吸气接口;48-吹气接口;49-横板;50-凹槽;51-冲压驱动缸;52-顺序阀;53-窗口;54-滤箱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1-5对本发明实施例的一种运动鞋急速热定型机进行详细的说明。
在实施例一中,本发明提供了一种运动鞋急速热定型机,包括机体18,所述机体18中设有丝杆14,所述丝杆14一侧设有与之水平设置的滑杆34;所述丝杆14一端连接电机15,另一端转动连接机体18内壁;所述丝杆14上连接有第一移动块12、第二移动块13,所述第一移动块12上表面连接有用于放置物料块10的放置的放置板9,所述机体18上设有连接机体18内壁的横板49,所述横板49一侧下表面连接有第一伸缩器7。
所述第二移动块13上表面连接有下模板31,所述下模板31中设有多个空腔41,所述空腔41内设有用于吸引推块38的电磁线圈40,所述推块38采用磁质材料制作的;所述空腔41上设有连通外部的凹槽50,所述凹槽50中设有连接凹槽50的弹簧39和下表面连接弹簧39并与下模板31上表面齐平的推块38;所述凹槽50四周设有多个加热管30,且水平设置在下模板31上。
所述下模板31上方设有上模板26,所述上模板26上设有吸气管35、吹气管36,所述吸气管35、吹气管36连接有多个管口,且多个管口与上模板26下表面齐平设置;所述吸气管35、吹气管36连接有设置在机体18上的吸气接口47、吹气接口48;设置吸气管35用于吸附物料块10向上移动;设置吹气管36用于对物料块10降温。
所述上模板26连接有冲压驱动缸51,所述冲压驱动缸51为双速油缸;所述双速油缸包括小油缸21、大油缸24和副油箱19,小油缸21位于大油缸24的上方,小油缸21的小活塞杆22贯穿机体18顶端与大油缸24的大活塞23连接,大油缸24的大活塞杆25与上模板26连接,副油箱19与大油缸24的油室连接,且副油箱19与大油缸24的油室之间设有顺序阀52。
由于物料块10冲压成型前段需要的冲压力很小,而后段压力必须很大,因此采用双速油缸驱动上模板26,在冲压成型的过程中,前段高速低压,后端低速高压,可有效提高生产效率。
所述冲压驱动缸51一侧设有连接机体18内壁上表面的竖板27,所述竖板27不影响第一移动块12的移动;所述机体18上设有一窗口53,所述窗口53中设有第二传输带17,且第二传输带17延伸至机体18内部;所述机体18内壁一侧设有第二伸缩器16,且第二伸缩器16位于第二传输带17下方,所述第二伸缩器16上连接有伸缩板28,所述伸缩板28位于竖板27一侧,且伸缩板28上表面与竖板27下表面水平设置。
所述冲压驱动缸51一侧设有位于横板49上方的滤箱54,所述滤箱54中设有贯穿滤箱54顶端的进水管1,所述进水管1连接有多个喷头44;所述滤箱54上设有出气管3、出液管6、吸气罩32,所述出气管3中设有第一风机2,所述出液管6中上设有液泵5,且所述出气管3位于出液管6上方;所述吸气罩32上设有第二风机33,所述滤箱54中设有废气浓度传感器43、气压传感器45,支块46,所述支块46之间设有放置网板42;通过上述设置,可将吸气罩32输入的废气通过喷头44喷出的清水进行浸湿,对废气中灰尘进行处理,使液体通过放置网板42落到滤箱54底壁上,由出液管6排出。
其中,所述废气浓度传感器43、气压传感器45表面采用防水材料制作,延长废气浓度传感器43和气压传感器45的使用寿命。
其中,所述放置网板42上放置有固态吸附剂,通过放置网上设置固态吸附剂,避免在使用过程中出现固体吸附剂浸泡在液体中的情况。
其中,所述机体18底部设有一开口,所述开口设于丝杆14、滑杆34之间,且正处于第一传输带11上方。
其中,所述吸气管35、吹气管36设置为软管,便于上模板26的上下移动。
其中,所述吸气接口47连接有真空机,所述吹气接口48连接有鼓风机。
使用时,由第二传输带17传送物料块10进入机体18,物料块10掉落在伸缩板28上;此时,启动电机15,电机15带动丝杆14转动,从而带动第一移动块12、第二移动块13在滑杆34向左移动,当第二移动块13运动到伸缩板28正下方时,电机15停止工作,此时,第一移动块12处于上模板26的正下方,第二伸缩器16带动伸缩板28回缩,物料块10掉落在下模板31上,电机15再次启动,第二移动块13、第一移动块12向右移动,第二移动块13处于上模板26的正下方,冲压驱动缸51推动上模板26向下模板31冲压,同时,加热管30开始加热;定型完成时,上模板26向上移动,启动真空机抽取吸气管35中空气,再断开电磁线圈40电连接,在弹簧39的作用下推动推块38,物料块10与下模板31不再贴合,从而使物料块10连接上模板26下表面;
在第二移动块13向左移动后,第一移动块12正处于上模板26下方,启动鼓风机,关闭真空机,物料块10掉落在放置板9上,吹风管对物料块10进行降温处理;
在第二移动块13向左移动时,第一移动块12正处于横板49下方,当第一移动块12向左移动时,第一伸缩器7伸缩至于放置板9上表面齐平的位置,物料块10触碰到第一伸缩器7之后,通过机体18底部开口掉落在第一传输带11上;
通过吸气罩32输入废气处理室内,同时通过喷头44喷出的清水对输入的废气进行浸湿,对废气中灰尘进行处理,处理后的废气一部分在穿过放置网板42时直接被固体吸附剂吸收,另一部分被喷嘴喷出的水浸湿并落到固体吸附剂上与其进行反应,并被固体吸附剂吸收,吸附途中通过废气浓度传感器检测废气的浓度,当废气浓度低于废气浓度传感器43设定值时,废气浓度传感器43将信号传给控制器,控制器控制启动第一风机2将处理后的气体通过排气管排出,气体排出时废气处理室内的气压会变小,当气压小于气压传感器45设定值时,气压传感器45将信号传给控制器,控制器控制关闭第一风机2并打开第二风机33,使用完成后打开液泵5,将聚集在滤箱54底壁上的液体进行排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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