一种余热锅炉循环水在线除垢装置的制作方法

本实用新型属于除垢相关技术领域，尤其涉及一种余热锅炉循环水在线除垢装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉在长期使用后，内部容易积累一些水垢，覆盖在锅炉内壁的表面上，水垢的存在，影响对锅炉内部的加热，降低热传导性能，需要定期对锅炉内壁上的水垢进行清理，维持锅炉的热传导性能。

现有的锅炉除垢装置存在以下问题：

1、不能对锅炉的余热进行利用；

2、不方便对锅炉除垢的水源循环利用，需要多次使用干净水源进行除垢。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种余热锅炉循环水在线除垢装置，具有可以对锅炉的余热进行利用，方便对锅炉除垢的水源循环利用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热锅炉循环水在线除垢装置，包括锅炉、设置在所述锅炉上的进水口和设置在所述锅炉上的出水口，所述进水口上安装连接有第一三通阀，所述第一三通阀上连接有进水管，所述第一三通阀远离所述进水管的一端连接有第一循环水管；

所述出水口上安装连接有第二三通阀，所述第二三通阀上连接有出水管，所述第二三通阀远离所述出水管的一端安装连接有第二循环水管，所述第二循环水管上螺纹连接有螺母；

所述第二三通阀远离所述出水管的一侧设置有水箱，所述水箱上固定有两组卡座，每组所述卡座上开设有两组螺纹槽，所述水箱靠近地面的一侧安装有排水龙头，所述水箱的两侧贯穿开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内部安装有所述第二循环水管，所述第二通孔的内部安装有导水管；

两组所述卡座内部安装有限位板，所述限位板上贯穿连接有螺栓，所述螺栓的一端设置在所述螺纹槽的内部，所述限位板上贯穿设置有所述第一循环水管，所述第一循环水管其中一端和抽水机相连。

作为本实用新型一种余热锅炉循环水在线除垢装置优选的，所述锅炉、所述第一循环水管、所述第二循环水管和所述抽水机之间构成水循环机构。

作为本实用新型一种余热锅炉循环水在线除垢装置优选的，所述第二循环水管的外侧开设有螺纹，所述第二循环水管的外侧尺寸和所述第一通孔的孔径相吻合。

作为本实用新型一种余热锅炉循环水在线除垢装置优选的，所述卡座的内部尺寸和所述限位板的一端外部尺寸相吻合，所述限位板通过所述卡座和所述水箱之间为活动连接。

作为本实用新型一种余热锅炉循环水在线除垢装置优选的，所述第一三通阀和所述第二三通阀形状结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将清理水垢的溶剂倾倒到水箱的内部，使抽水机将含有溶剂的水从水箱中抽出，通过第一循环水管、第一三通阀、出水口流到锅炉的内部，利用锅炉工作后，机体的余热对水进行加热，使溶解在水利的水垢清理溶剂充分溶解，对锅炉内部的管道实现在线除垢。

2、经过一次除垢后，水通过出水口、第二三通阀和第二循环水管在一次流向水箱的内部，这时，停截断导水管引进的水流，利用通过第二循环水管流进的水源，实现对溶液的循环利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的水箱结构示意图；

图3为本实用新型中的图1局部a放大结构示意图。

图中：1、锅炉；2、进水口；3、出水口；4、第一三通阀；5、进水管；6、第一循环水管；7、第二三通阀；8、出水管；9、第二循环水管；10、螺母；11、水箱；12、卡座；13、螺纹槽；14、排水龙头；15、第一通孔；16、第二通孔；17、限位板；18、螺栓；19、抽水机；20、导水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种余热锅炉循环水在线除垢装置，包括锅炉1、设置在锅炉1上的进水口2和设置在锅炉1上的出水口3，进水口2上安装连接有第一三通阀4，第一三通阀4上连接有进水管5，第一三通阀4远离进水管5的一端连接有第一循环水管6；

出水口3上安装连接有第二三通阀7，第二三通阀7上连接有出水管8，第二三通阀7远离出水管8的一端安装连接有第二循环水管9，第二循环水管9上螺纹连接有螺母10；

第二三通阀7远离出水管8的一侧设置有水箱11，水箱11上固定有两组卡座12，每组卡座12上开设有两组螺纹槽13，水箱11靠近地面的一侧安装有排水龙头14，水箱11的两侧贯穿开设有第一通孔15和第二通孔16，第一通孔15的内部安装有第二循环水管9，第二通孔16的内部安装有导水管20；

两组卡座12内部安装有限位板17，限位板17上贯穿连接有螺栓18，螺栓18的一端设置在螺纹槽13的内部，限位板17上贯穿设置有第一循环水管6，第一循环水管6其中一端和抽水机19相连。

本实施例中：抽水机19的型号为ti20150，通过抽水机19将水箱11的内部的水抽出，利用第一循环水管6运输到锅炉1的内部，在通过第二循环水管9将水运输到水箱11的内部，实现水的循环利用。

本实施方案中：将清理水垢的溶剂倾倒到水箱11的内部，使抽水机19将含有溶剂的水从水箱11中抽出，通过第一循环水管6、第一三通阀4、出水口3流到锅炉1的内部，利用锅炉1工作后，机体的余热对水进行加热，使溶解在水利的水垢清理溶剂充分溶解，对锅炉1内部的管道实现在线除垢，经过一次除垢后，水通过出水口3、第二三通阀7和第二循环水管9在一次流向水箱11的内部，这时，停截断导水管20引进的水流，利用通过第二循环水管9流进的水源，实现对溶液的循环利用。

具体的，锅炉1、第一循环水管6、第二循环水管9和抽水机19之间构成水循环机构。

本实施例中：通过抽水机19将水箱11的内部的水抽出，利用第一循环水管6通过进水口2运输到锅炉1的内部，在利用出水口3通过第二循环水管9将水运输到水箱11的内部，实现水的循环利用。

具体的，第二循环水管9的外侧开设有螺纹，第二循环水管9的外侧尺寸和第一通孔15的孔径相吻合。

本实施例中：第二循环水管9通过和螺母10相旋转调节，使螺母10和水箱11紧密贴合，使第二循环水管9和水箱11的位置相对固定。

具体的，卡座12的内部尺寸和限位板17的一端外部尺寸相吻合，限位板17通过卡座12和水箱11之间为活动连接。

本实施例中：通过两组卡座12对限位板17进行安装，使限位板17上贯穿的第一循环水管6位置固定，进而方便对和第一循环水管6相连接的抽水机19位置进行限定

具体的，第一三通阀4和第二三通阀7形状结构相同。

本实施例中：通过调节第一三通阀4和第二三通阀7水阀，方便调节水的流向，改变装置的工作状。

本实用新型的工作原理及使用流程：对锅炉1内部管道进行水垢清理的时候，首先调节第一三通阀4和第二三通阀7，使其内部水流流向调节到水循环流向，然后通过导水管20对水箱11内部引进水源，当引进足够多的水时，将清理水垢的溶剂倾倒到水箱11的内部，通过启动抽水机19，使抽水机19将含有溶剂的水从水箱11中抽出，通过第一循环水管6、第一三通阀4、出水口3流到锅炉1的内部，利用锅炉1工作后，机体的余热对水进行加热，使溶解在水利的水垢清理溶剂充分溶解，对锅炉1内部的管道实现在线除垢，经过一次除垢后，水通过出水口3、第二三通阀7和第二循环水管9在一次流向水箱11的内部，这时，停截断导水管20引进的水流，利用通过第二循环水管9流进的水源，利用抽水机19进行抽水，对清理过一次水垢的溶液进行循环利用，对锅炉1内部的管道进行多次清理，最后，打开排水龙头14，将溶液从水箱11内部排出，首先调节第一三通阀4和第二三通阀7切换水的流向，使进水管5流进水经过锅炉1加热从出水管8排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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