一种发电锅炉排气口的消声装置的制作方法

本实用新型是一种发电锅炉排气口的消声装置，属于发电锅炉消声装置技术领域。

背景技术：

发电锅炉就是用来发电的锅炉，一般容量较大，现在主力机组为600mw，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000mw。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是液体和煤块粉状。目前，发电锅炉经常采用蒸汽排放的方式达到有效消声的目的。

现有技术中，现有的发电锅炉排气口消声装置缺少防尘结构，时间一长内部会堆积大量灰尘，影响消声器正常工作，造成电锅炉使用效率不佳，同时现有发电锅炉排气口消声装置固定效果不好，市面上的固定结构大多采用焊接，一旦消声器发生故障，焊接固定架会影响作业人员维修，现在急需一种发电锅炉排气口的消声装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种发电锅炉排气口的消声装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，防尘效果好，便于固定，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种发电锅炉排气口的消声装置，包括排气口、防尘机构、固定机构以及消声器主体，所述排气口开设在消声器主体上端面中间位置，所述防尘机构设置在排气口右侧，所述固定机构设置在消声器主体下端面，所述防尘机构包括滑动板、卡槽、卡块、支撑杆、固定座以及推动块，所述固定座安装在排气口右侧，所述支撑杆安装在固定座上端面，所述卡块固定在支撑杆上端面，所述滑动板安装在卡块上端面，所述滑动板下端面开设有卡槽，所述卡块通过卡槽与滑动板相连接，所述固定机构包括固定杆、连接盘、固定孔、连接杆以及紧固件，所述固定杆安装在消声器主体环形侧面下侧，所述连接盘安装在消声器主体下端面，所述连接盘上端面开设有固定孔，所述连接杆固定在连接盘环形侧面，所述紧固件固定在连接杆前端面上侧。

进一步地，所述连接盘中间位置开设有连接槽，且连接槽与消声器主体相匹配。

进一步地，所述固定孔与固定杆相匹配。

进一步地，所述滑动板的面积大于排气口的面积。

进一步地，所述推动块外表面设有防滑垫。

进一步地，所述固定杆设有三组，且三组固定杆规格相同，所述固定孔设有三组，且三组固定孔规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种发电锅炉排气口的消声装置，因本实用新型添加了滑动板、卡槽、卡块、支撑杆、固定座以及推动块，该设计有利于发电锅炉排气口消声装置的防尘，解决了原有发电锅炉排气口消声装置缺少防尘结构的问题，提高了本实用新型的防尘效果。

因本实用新型添加了固定杆、连接盘、固定孔、连接杆以及紧固件，该设计方便发电锅炉排气口消声装置的固定，解决了原有发电锅炉排气口消声装置固定效果欠佳的问题，提高了本实用新型的实用效果。

因推动块外表面设有防滑垫，该设计增加了推动块的防滑性，因滑动板的面积大于排气口的面积，该设计有效保证了滑动板能够将排气口完全遮挡住，因固定孔与固定杆相匹配，该设计方便了消声器主体的固定，本实用新型结构合理，防尘效果好，便于固定，省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种发电锅炉排气口的消声装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种发电锅炉排气口的消声装置中防尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种发电锅炉排气口的消声装置中防尘机构的正视剖面图；

图4为本实用新型一种发电锅炉排气口的消声装置中固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种发电锅炉排气口的消声装置中连接盘的结构示意图；

图中：1-排气口、2-防尘机构、3-固定机构、4-消声器主体、21-滑动板、22-卡槽、23-卡块、24-支撑杆、25-固定座、26-推动块、31-固定杆、32-连接盘、33-固定孔、34-连接杆、35-紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种发电锅炉排气口1的消声装置，包括排气口1、防尘机构2、固定机构3以及消声器主体4，排气口1开设在消声器主体4上端面中间位置，防尘机构2设置在排气口1右侧，固定机构3设置在消声器主体4下端面。

防尘机构2包括滑动板21、卡槽22、卡块23、支撑杆24、固定座25以及推动块26，固定座25安装在排气口1右侧，支撑杆24安装在固定座25上端面，卡块23固定在支撑杆24上端面，滑动板21安装在卡块23上端面，滑动板21下端面开设有卡槽22，卡块23通过卡槽22与滑动板21相连接，该设计解决了原有发电锅炉排气口消声装置缺少防尘结构的问题。

固定机构3包括固定杆31、连接盘32、固定孔33、连接杆34以及紧固件35，固定杆31安装在消声器主体4环形侧面下侧，连接盘32安装在消声器主体4下端面，连接盘32上端面开设有固定孔33，连接杆34固定在连接盘32环形侧面，紧固件35固定在连接杆34前端面上侧，解决了原有发电锅炉排气口消声装置固定效果欠佳的问题。

连接盘32中间位置开设有连接槽，且连接槽与消声器主体4相匹配，连接槽方便了消声器主体4的安装，固定孔33与固定杆31相匹配，固定孔33方便了消声器主体4的固定，滑动板21的面积大于排气口1的面积，有利于滑动板21完全遮盖住排气口1，推动块26外表面设有防滑垫，防滑垫增加了推动块26的防滑性，固定杆31设有三组，且三组固定杆31规格相同，固定孔33设有三组，且三组固定孔33规格相同，有效增加了消声器主体4的连接牢固性。

作为本实用新型的一个实施例：当电锅炉结束工作后，作业人员需要对消声器防尘时，首先向排气口1方向移动推动块26，由于固定座25安装在排气口1右侧，支撑杆24安装在固定座25上端面，卡块23固定在支撑杆24上端面，滑动板21安装在卡块23上端面，滑动板21下端面开设有卡槽22，于是滑动板21在推动块26的带动下沿着卡槽22向排气口1移动，直至滑动板21将排气口1完全遮盖住，从而实现了对消音器排气口1的防尘。

当作业人员需要对消声器主体4固定时，由于连接杆34固定在连接盘32环形侧面，紧固件35固定在连接杆34前端面上侧，首先通过紧固件35将连接杆34固定在连接盘32环形侧面，由于固定杆31安装在消声器主体4环形侧面下侧，连接盘32上端面开设有固定孔33，于是作业人员将固定孔33的位置调整到固定杆31的正下方，直至固定杆31完全插入固定孔33之中，然后再将连接盘32通过连接槽安装消声器主体4下端面，从而实现了对消声器主体4的固定，当消声器主体4需要维修时，作业人员先将消声器主体4抬起，再将固定杆31从固定孔33中抽出即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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