一种多功能氧化炉汽包的制作方法

本实用新型涉及甲醛加工领域，具体为一种多功能氧化炉汽包。

背景技术：

氧化炉汽包，是一种专门为现代化工厂车间岗位以及用气量大的单位提供气源而设计的供气设备，能连续不断、稳定输出气体，有立式和卧式两种设计。

在甲醛生产、加工、储存过程中，需要汽包设备进行供气，但目前市场上的氧化炉汽包功能较为单一，已经无法满足智能化、信息化社会的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能氧化炉汽包，以解决上述背景技术中提出的现有氧化炉汽包功能较为单一，已经无法满足智能化、信息化社会的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能氧化炉汽包，包括外壳体和排气控制器，所述外壳体内部设置有内壳体，所述外壳体的一端与进气管道相连接，所述外壳体的另一端安装有压力检测器，所述外壳体上靠近两端处分别环绕设置有一个环箍，所述外壳体的中间底部安装有下接管，所述外壳体的上方依次安装有上接管一、上接管二和上接管三，所述下接管、所述上接管一、所述上接管二和所述上接管三的端部均设置有一个密封法兰盘，所述密封法兰盘上安装有所述排气控制器，所述外壳体的下方安装有安装架。

优选的，所述外壳体与所述环箍固定连接，两个所述环箍之间安装有参数牌，所述参数牌通过螺钉固定在所述外壳体上。

优选的，所述安装架上设置有两组安装用螺栓。

优选的，所述外壳体与所述内壳体之间填充有隔热棉。

优选的，所述压力检测器与所述外壳体可拆卸连接，所述外壳体与所述进气管道通过管道连通。

优选的，所述排气控制器包括气体流量计，所述气体流量计上电连接有电磁阀，所述气体流量计侧边通过复合电缆线与外部控制设备电连接。

优选的，所述气体流量计型号为ctsbl。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种多功能氧化炉汽包，可以通过外部控制的方式，实时监控供气的流量、流速，并在需要时进行断气操作，操作简单、安全性高，可以与智能化设备匹配使用，更适应化工生产智能化、信息化的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能氧化炉汽包的主视图；

图2为本实用新型一种多功能氧化炉汽包的内部结构视图；

图3为本实用新型一种多功能氧化炉汽包的左视图；

图4为本实用新型一种多功能氧化炉汽包的排气控制器的放大视图。

图中：1、外壳体；2、环箍；3、压力警报器；4、进气管道；5、参数牌；6、下接管；7、密封法兰盘；8、上接管一；9、上接管二；10、上接管三；11、排气控制器；12、内壳体；13、安装架；1101、气体流量计；1102、电磁阀；1103、复合电缆线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，一种多功能氧化炉汽包，包括外壳体1和排气控制器11，外壳体1内部设置有内壳体12，外壳体1的一端与进气管道4相连接，外壳体1的另一端安装有压力检测器3，外壳体1上靠近两端处分别环绕设置有一个环箍2，外壳体1的中间底部安装有下接管6，外壳体1的上方依次安装有上接管一8、上接管二9和上接管三10，下接管6、上接管一8、上接管二9和上接管三10的端部均设置有一个密封法兰盘7，密封法兰盘7上安装有排气控制器11，外壳体1的下方安装有安装架13。

具体的，外壳体1与环箍2固定连接，环箍2可以提高外壳体1的结构强度，两个环箍2之间安装有参数牌5，参数牌5通过螺钉固定在外壳体1上，参数牌5可以用于标识外壳体1内气体的种类、最高气压、体积等信息，便于用户日常维护本装置。

具体的，安装架13上设置有两组安装用螺栓，两组安装用螺栓可以用于将安装架13固定安装到所需位置。

具体的，外壳体1与内壳体12之间填充有隔热棉，隔热棉可以为内壳体12内部的气体提供隔热的作用，提高气体保存温度的恒定性。

具体的，压力检测器3与外壳体1可拆卸连接，外壳体1与进气管道4通过管道连通，压力检测器3可以用于检测气体的压力，并显示出来，便于人们查看。

具体的，排气控制器11包括气体流量计1101，气体流量计1101上电连接有电磁阀1102，气体流量计1101侧边通过复合电缆线1103与外部控制设备电连接，这样设置便于与智能化设备匹配使用，更适应化工生产智能化、信息化的需求。

具体的，气体流量计1101型号为ctsbl。

工作原理：通过进气管道4将气体注入外壳体1内部，由外壳体1、内壳体12为气体进行保护，参数牌5可以用于标识外壳体1内气体的种类、最高气压、体积等信息，气体流量计1101侧边通过复合电缆线1103与外部控制设备电连接，由气体流量计1101实时采集外壳体1输出的气体的流量、流速信息，并反馈至外部控制设备，在需要时，通过输入信号，直接关闭电磁阀1102，停止气体供应，与智能化设备匹配使用，更适应化工生产智能化、信息化的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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