一种旋膜式除氧器的制作方法

本实用新型涉及除氧器技术领域，具体为一种旋膜式除氧器。

背景技术：

除氧器是用于锅炉给水处理的设备，锅炉用水除需要进行软化处理外，还必须进行除氧，使水中的溶氧低于规定值，因为水中的溶氧，在锅炉内被加热析出，轻则缩短设备及管道的使用寿命，重则将造成热力设备及管道的爆管及泄漏事故，因此，搞好锅炉给水除氧，防止设备及管道腐蚀十分重要，现有的旋膜除氧器一般包括除氧器本体和设置在除氧器本体内的起膜器、淋水篦子、液气网，除氧器本体通俗可称为除氧器外壳，在除氧器外壳的底部设有容置空间作为水箱，在其内部进行氧水汽的除氧工作，一般的除氧器的水汽在经过除氧后经过起膜器后经排气口排放大气中，但此时的水汽中仍有部分蒸汽未被完全利用，气体排放量大，浪费了能源，对大气也造成了一定的影响，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋膜式除氧器，结构简单，除氧效果好，蒸汽排放量小，便于操作，且便于拆卸检修，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋膜式除氧器，包括上罐体与下罐体，所述上罐体与下罐体活动相连，且所述上罐体顶端固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有水汽分离器，所述上罐体内部设有冷却管，所述冷却管两端均与上罐体内壁固定相连，所述冷却管上设有旋膜喷管，且所述冷却管两端分别固定连接有补水口与冷水出口，所述补水口与冷水出口一端均穿过上罐体一侧，所述冷却管下方设有第一水篦子，所述第一水篦子下方设有加热腔，所述加热腔下方设有第二水篦子，所述第一水篦子与第二水篦子均通过连接架与上罐体内壁固定相连，所述加热腔内部设有多根电加热管，所述上罐体一侧设有加热器，第二水篦子下方设有蓄热腔，所述上罐体两侧内壁均固定连接有凸块，所述蓄热腔两端均与凸块固定相连。

进一步的，所述水汽分离器内腔顶部固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有挡板，且所述水汽分离器两端分别设有进气口与出气口。

进一步的，所述挡板呈螺旋结构。

进一步的，所述下罐体顶端四周边缘均设有固定槽，所述上罐体底端四周边缘均设有固定块，所述固定块与固定槽卡合连接。

进一步的，所述电加热管通过支架与上罐体内壁固定相连，且所述支架设为环形结构，且所述支架外直径与上罐体内直径相同。

进一步的，所述加热腔一侧设有空气进气管，所述空气进气管一端穿过上罐体一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于设置有加热器，能够通过加热器上的导热管对空气进行加热，使空气受热后上浮，由于设置有冷却管，能够对空气进行预冷处理，使得空气能够降低温度，由于设置有旋膜喷管，可以将蒸汽中的氧气去除，由于设置有水汽分离器，能够再次对除氧后的空气进行干燥，得到洁净的干燥空气。

2、通过设设置环形支架，使受热腔内部温度更加均匀，不会使空气在加热腔内因为温差液化。

3、通过设置固定块与固定槽，便于安装与拆卸上罐体与下罐体，便于检修，增加该除氧器使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的水汽分离器结构示意图；

图3是本实用新型的支架结构示意图；

图4是本实用新型的固定块与固定槽结构示意图；

图中标号：1、上罐体；2、下罐体；3、连接管；4、水汽分离器；5、冷却管；6、旋膜喷管；7、补水口；8、冷水出口；9、第一水篦子；10、加热腔；11、第二水篦子；12、电加热管；13、加热器；14、蓄热腔；15、凸块；16、连接杆；17、挡板；18、进气口；19、出气口；20、固定槽；21、固定块；22、支架；23、空气进气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图4所示，一种旋膜式除氧器，包括上罐体1与下罐体2，所述上罐体1与下罐体2活动相连，且所述上罐体1顶端固定连接有连接管3，所述连接管3一端固定连接有水汽分离器4，能够再次对除氧后的空气进行干燥，得到洁净的干燥空气，所述上罐体1内部设有冷却管5，能够对空气进行预冷处理，使得空气能够降低温度，所述冷却管5两端均与上罐体1内壁固定相连，所述冷却管5上设有旋膜喷管6，可以将蒸汽中的氧气去除，且所述冷却管5两端分别固定连接有补水口7与冷水出口8，所述补水口7与冷水出口8一端均穿过上罐体1一侧，所述冷却管5下方设有第一水篦子9，所述第一水篦子9下方设有加热腔10，所述加热腔10下方设有第二水篦子11，所述第一水篦子9与第二水篦子11均通过连接架与上罐体1内壁固定相连，所述加热腔10内部设有多根电加热管12，所述上罐体1一侧设有加热器13，能够通过加热器13上的导热管对空气进行加热，使空气受热后上浮，第二水篦子11下方设有蓄热腔14，所述上罐体1两侧内壁均固定连接有凸块15，所述蓄热腔14两端均与凸块15固定相连。

更具体而言，所述挡板17呈螺旋结构，所述下罐体2顶端四周边缘均设有固定槽20，所述上罐体1底端四周边缘均设有固定块21，所述固定块21与固定槽20卡合连接，便于安装与拆卸上罐体1与下罐体2，便于检修，增加该除氧器使用寿命，所述电加热管12通过支架22与上罐体1内壁固定相连，且所述支架22设为环形结构，使受热腔内部温度更加均匀，不会使空气在加热腔10内因为温差液化，且所述支架22外直径与上罐体1内直径相同，所述加热腔10一侧设有空气进气管23，所述空气进气管23一端穿过上罐体1一侧。

实施例二：

如图2所示，所述水汽分离器4内腔顶部固定连接有连接杆16，所述连接杆16上固定连接有挡板17，且所述水汽分离器4两端分别设有进气口18与出气口19，能够再次对除氧后的空气进行干燥，得到洁净的干燥空气。

工作原理：该种旋膜式除氧器，由于设置有加热器13，能够通过加热器13上的导热管对空气进行加热，使空气受热后上浮，由于设置有冷却管5，能够对空气进行预冷处理，使得空气能够降低温度，由于设置有旋膜喷管6，可以将蒸汽中的氧气去除，由于设置有水汽分离器4，能够再次对除氧后的空气进行干燥，得到洁净的干燥空气，通过设设置环形支架22，使受热腔内部温度更加均匀，不会使空气在加热腔10内因为温差液化，通过设置固定块21与固定槽20，便于安装与拆卸上罐体1与下罐体2，便于检修，增加该除氧器使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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