余热发电凝结水综合回收系统的制作方法

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体涉及余热发电凝结水综合回收系统。

背景技术：

在余热发电的生产过程中会产生大量的凝结水，可供回收的凝结水的来源主要有锅炉排污水、蒸汽管道疏水以及汽轮机组疏水。这部分凝结水具有较高的温度，其中的热量可进行回收利用。传统做法是把凝结水通入单一的开式回收装置如疏水箱、排污水箱或闭式回收装置如闪蒸罐进行回收，蒸汽通常直接向外界排放，仅能回收部分冷凝水，不仅回收效率低，还造成了热量和凝结水的浪费，外排蒸汽和凝结水还对环境造成了不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种冷凝水综合回收效率高、汽水零外排、灵活实用的余热发电凝结水综合回收系统。

本实用新型采取的技术方案如下：

余热发电凝结水综合回收系统，所述回收系统与余热锅炉和汽轮机组连接，余热锅炉通过蒸汽管路向汽轮机组提供蒸汽；回收系统设置有排污闪蒸罐和与排污闪蒸罐并联的排污水箱、疏水闪蒸罐和与疏水闪蒸罐并联的疏水箱、除氧器、循环水池、凝汽器；

所述排污闪蒸罐和排污水箱均通过管路与余热锅炉连接，将余热锅炉中的排污水引入排污闪蒸罐或者排污水箱，排污闪蒸罐和排污水箱的进水管路上分别设置有第一进水阀和第二进水阀；排污闪蒸罐的顶部连接有将蒸汽引入除氧器的蒸汽管路，排污闪蒸罐的底部连接有将罐内冷凝水引入循环水池的排水管，排水管上设置有第一排水阀；

所述疏水闪蒸罐分别通过疏水管与蒸汽管路和汽轮机组连接，将蒸汽管路中的冷凝水和汽轮机组的冷凝水引入疏水闪蒸罐，在疏水管路上设置有疏水阀也即疏水闪蒸罐的第三进水阀；疏水闪蒸罐的顶部连接有将蒸汽引入除氧器的蒸汽管路；疏水闪蒸罐的底部设置有将罐内冷凝水分别引入循环水池和除氧器的排水管，排水管上设置有第二排水阀；

所述汽轮机组的疏水管路分两路通向疏水箱和疏水闪蒸罐，在通向疏水箱的疏水管路上设置有第四进水阀，疏水箱的底部设置有将罐内冷凝水分别引入循环水池和除氧器的排水管，排水管上设置有第二排水阀；

所述除氧器通过管路与余热锅炉连接，将加热除氧后的给水送至余热锅炉；

所述凝汽器通过管路连接汽轮机组的排汽口,凝气器与循环水池之间连接有循环管路，将循环冷却水不断送入凝汽器并不断冷却凝汽器中的热蒸汽，凝汽器通过管路与除氧器连接。

本实用新型设置的疏水闪蒸罐和排污闪蒸罐可对来源不同的凝结水分别进行回收，分离出的二次蒸汽和冷凝水可以回收再利用。排污闪蒸罐与排污水箱并联，可灵活切换，专用于回收锅炉排污水，分离得到的二次蒸汽排入除氧器回用，可继续加热余热锅炉给水，分离得到的冷凝水排入循环水池作为补充水。疏水闪蒸罐与疏水箱并联，可灵活切换，专用于回收蒸汽管道疏水以及汽轮机组疏水，分离得到的二次蒸汽排入除氧器回用，可继续加热余热锅炉中的水，分离得到的冷凝水根据电导率监测结果，排入循环水池作为补充水或排入除氧器作为补充水。本实用新型利用疏水闪蒸罐与排污水箱并联以及排污闪蒸罐与疏水箱并联联合使用，可实现开式回收方式与闭式回收方式的灵活切换。

本实用新型对水质不同的各种凝结水适应性强、回收效果好、余热利用率高，经济效益好。

附图说明

图1是本实用新型的回收系统示意图；

图2是本实用新型回收凝结水的流程图。

具体实施方式

如图1所示的余热发电凝结水综合回收系统，所述回收系统与余热锅炉8和汽轮机组9连接，余热锅炉8通过蒸汽管路10向汽轮机组9提供蒸汽。回收系统设置有排污闪蒸罐1和与排污闪蒸罐并联的排污水箱2、疏水闪蒸罐3和与疏水闪蒸罐并联的疏水箱4、除氧器5、循环水池6、凝汽器7。

所述排污闪蒸罐1和排污水箱2均通过管路与余热锅炉8连接，将余热锅炉中的排污水引入排污闪蒸罐1或者排污水箱2，排污闪蒸罐和排污水箱的进水管路上分别设置有第一进水阀1-1和第二进水阀2-1；排污闪蒸罐的顶部连接有将蒸汽引入除氧器的蒸汽管路，排污闪蒸罐的底部连接有将罐内冷凝水引入循环水池的排水管，排水管上设置有第一排水阀1-2。

所述疏水闪蒸罐3分别通过疏水管与蒸汽管路10和汽轮机组9连接，将蒸汽管路中的冷凝水和汽轮机组的冷凝水引入疏水闪蒸罐，在疏水管路上设置有疏水阀也即疏水闪蒸罐的第三进水阀3-1；疏水闪蒸罐的顶部连接有将蒸汽引入除氧器的蒸汽管路；疏水闪蒸罐的底部设置有将罐内冷凝水分别引入循环水池和除氧器的排水管，排水管上设置有第二排水阀3-2。

所述疏水箱通过疏水管分别与除氧器和循环水池连接，在疏水管上设置有疏水阀4-2；疏水闪蒸罐的底部设置有疏水阀，将收集的冷凝水分别引入循环水池和除氧器。所述汽轮机组9的疏水管路分两路通向疏水箱和疏水闪蒸罐，在通向疏水箱的疏水管路上设置有第四进水阀4-1。

所述除氧器通过管路与余热锅炉连接，将加热后的给水送至余热锅炉。

所述凝汽器7通过管路连接汽轮机组9的排汽口,凝气器与循环水池之间连接有循环管路，冷却水不断在循环水池和凝汽器之间循环，并不断冷凝凝汽器中的热蒸汽，凝汽器通过管路与除氧器连接。

本实用新型系统中的设备及装置，如排污闪蒸罐1、疏水闪蒸罐3、除氧器5、凝汽器7均为现有技术设备，均可以直接市购。排污水箱2、疏水箱4可以自行制作。所述余热锅炉8、汽轮机组9为现有设备。

本实用新型系统正常工作后，可实现锅炉排污水、蒸汽管道疏水以及汽轮机组疏水的综合回收，实现汽水零外排。

本实用新型所述的余热发电凝结水综合回收方法，如图1、图2所示，根据余热锅炉排污水、蒸汽管道疏水和汽轮机组疏水水质的不同分别按不同的路线进行回收，其中锅炉排污水通过排污闪蒸罐或排污水箱进行回收，蒸汽管道疏水和汽轮机组疏水通过疏水闪蒸罐或疏水箱进行回收；具体方法如下：

所述锅炉排污水通过以下步骤进行回收：

a.打开排污闪蒸罐1的第一进水阀1-1，进行余热锅炉排污，将余热锅炉中的锅炉排污水排入排污闪蒸罐中，排污的瞬时流量不超过5t/h,排污完成后，关闭排污闪蒸罐进水阀；

b.启动排污闪蒸罐，锅炉排污水在排污闪蒸罐内发生绝热膨胀，压力降到0.1mpa以下，分离为二次蒸汽和冷凝水；

c.二次蒸汽在压差的作用下通过管路排入除氧器5，经管路送入余热锅炉用于加热锅炉给水，打开排水管上的第一排水阀1-2，冷凝水通过排水管排入循环水池6作为补充水；

排污闪蒸罐检修时，关闭排污闪蒸罐进水阀，打开排污水箱2的第二进水阀2-1，切换为由备用的排污水箱2接收余热锅炉中的锅炉排污水,排污水箱收集排污水后通过排污水阀门2-2将水排入循环水池回收；

所述蒸汽管道疏水和汽轮机组疏水，通过以下步骤进行回收：

a.打开疏水闪蒸罐3的两个第三进水阀3-1，关闭疏水箱4的第四进水阀4-1；

b.蒸汽管道疏水和汽轮机组疏水分别通过疏水管路上的第三进水阀进入疏水闪蒸罐；

c.启动疏水闪蒸罐，疏水发生绝热膨胀，压力降到0.1mpa以下，分离为二次蒸汽和冷凝水；

d.二次蒸汽在压差的作用下通过管路排入除氧器5，经管路送入余热锅炉用于加热锅炉给水；打开第二排水阀3-2，冷凝水根据电导率做出不同的响应：

i.若电导率≥5us/cm，冷凝水排入除氧器作为补充水；

ii.若电导率＜5us/cm，冷凝水排入循环水池作为补充水；

e.汽轮机组排出的蒸汽通过管路进入凝汽器，冷却水在凝汽器和循环水池之间不断循环，冷却凝汽器中的热蒸汽，蒸汽冷凝为凝结水后经管路送入除氧器作为补充水；

f.疏水闪蒸罐检修时，关闭第三进水阀3-1，打开连接汽轮机组和疏水箱的管路上的第四进水阀4-1，切换为由备用的疏水箱接收汽轮机组疏水；打开疏水箱疏水管上的疏水阀4-2，疏水根据电导率做出不同的响应：

i.若电导率＜5us/cm，疏水排入除氧器作为补充水；

ii.若电导率≥5us/cm，疏水排入循环水池作为补充水；

疏水箱内的冷凝水分别通过管路送入循环水池或除氧器作为补充水。

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