一种锅炉用吊挂的制作方法

本实用新型涉及吊挂的技术领域，尤其是涉及一种锅炉用吊挂。

背景技术：

目前锅炉吊挂装置的作用是将锅炉受压元件吊挂于钢结构上的连接装置。例如过热器、再热器、省煤器、水冷壁、包墙、以及锅炉顶部各部分连接管等，锅炉的绝大部分荷载都是通过此装置吊挂于钢结构上。

对于锅炉的吊挂常常是通过焊接将吊挂上的吊杆和吊耳进行固定，可以说点焊技术的高低直接影响点焊的质量，而点焊的质量又影响了吊挂的质量，吊挂的质量对于整个锅炉的安全运行起到至关重要的影响。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：点焊需要有丰富经验的作业人员才能焊接牢固，经验不足或者初学者很容易出现焊破、虚焊的情况，影响了吊挂的质量，使用焊接不稳吊挂的锅炉容易脱落，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锅炉用吊挂，具有为了避免焊接质量不过关而导致安全事故，使用可替代焊接固定的其他固定连接方式的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锅炉用吊挂，包括吊杆和设置在吊杆两端的吊耳，所述吊杆的两端均设置有第一条形块，所述吊耳上设置有与第一条形块相拼接的第二条形块，所述第一条形块呈l形，包括第一横板和固定在第一横板顶面一侧的第一竖板，所述第二条形块包括第二横板和固定在第二横板底面远离第一竖板一侧的第二竖板，所述第一竖板的顶面设置有第一插接块，所述第一横板的顶面上设置有第一插接座，所述第一竖板靠近第二竖板的端面上设置有径向的第一凹槽，所述第二竖板底面上设置有与第一插接座相适配的第二插接块，所述第二横板的底面上设置有与第一插接块相适配的第二插接座，所述第二竖板靠近第一竖板的端面上设置有径向的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合形成一通孔，所述通孔上插设有紧固件。

通过采用上述技术方案，第一插接块与第二插接座插接，第二插接块与第一插接座相插接，再通过紧固件插设在第一凹槽和第二凹槽所形成的通孔，使得第一条形块和第二条形块相互拼接固定，从而使得分别固定有第一条形块的吊杆和固定有第二条形块的吊耳相互固定，该连接方式方便简单，有效克服了点焊存在的缺陷。

本实用新型进一步设置为：所述第二竖板靠近第一竖板的端面上设置有多个平行排列的滑块，所述滑块的竖截面呈等腰梯形且位于第二插接块和第二凹槽之间，所述第一竖板靠近第二竖板的端面上设置有与滑块相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的设置，给了第一条形块和第二条形块的相互拼接起到了很好的导向作用，使得第一条形块和第二条形块更加便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述滑块和滑槽均为两个。

通过采用上述技术方案，滑槽和滑块设置为两个使得第一条形块和第二条形块的相互拼接更加的准确和顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述第一凹槽和第二凹槽均为设有螺纹的弧形凹槽，所述紧固件与通孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，紧固件螺纹连接第一凹槽和第二凹槽所形成的通孔使得两个条形板的拼接更加的紧固，从而使得吊耳与吊杆更加紧固连接到一起。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件为楔钉，所述楔钉的两端开设有两级内六角阶梯孔，包括大六角孔和小六角孔，所述大六角孔的对边距大于小六角孔。

通过采用上述技术方案，楔钉的两端开设有两级内六角阶梯孔，在一个六角孔磨损后，可通过另一个备用的六角孔进行拆卸，将楔钉从通孔内取出来，设计巧妙。

本实用新型进一步设置为：所述吊耳包括连接板以及与连接板固定连接的两耳板，两相对所述耳板位于连接板靠近吊杆的一端，两所述耳板上开设有锁定孔，所述吊杆上开设有与锁定孔相适配的固定孔，所述锁定孔和固定孔插设有螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓插设耳板的锁定孔与吊杆上的固定孔，将吊杆和吊耳进一步加固，有效提高吊耳和吊杆连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上开设有连接孔。

通过采用上述技术方案，连接孔的开设主要是为了使吊挂能够与锅炉的受压元件进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述吊杆和吊耳均为钢板。

通过采用上述技术方案，钢板具有强度高、耐蚀性好的特点，有效提高吊杆和吊耳的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一插接块与第二插接座插接，第二插接块与第一插接座相插接，再通过紧固件插设在第一凹槽和第二凹槽所形成的通孔，使得第一条形块和第二条形块相互拼接固定，从而使得吊杆和吊耳相互固定，该连接方式方便简单；

2.两个六角孔的设置，使得在一个六角孔磨损后，可通过另一个备用的六角孔进行拆卸，将楔钉从通孔内取出来；

3.螺栓插设锁定孔与固定孔，将吊杆和吊耳进一步加固，有效提高吊耳和吊杆连接的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体另一结构示意图。

图3是本实用新型第一条形块、第二条形块和紧固件的结构示意图。

图中，1、吊杆；11、第一条形块；111、第一横板；112、第一竖板；113、第一插接块；114、第一插接座；115、滑槽；116、第一凹槽；12、固定孔；13、螺栓；2、吊耳；21、第二条形块；211、第二横板；212、第二竖板；213、第二插接座；214、第二插接块；215、滑块；216、第二凹槽；22、连接板；23、耳板；231、锁定孔；24、连接孔；3、紧固件；31、大六角孔；32、小六角孔；4、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种锅炉用吊挂，包括均为钢板材料制作而成的吊杆1和吊耳2，吊杆1的一端固定有第一条形块11，吊耳2上设置有与第一条形块11相互拼接的第二条形块21，相互拼接的第一条形块11和第二条形块21插设有紧固件3，该紧固件3为外表有螺纹的楔钉。

如图2所示，吊耳2包括连接板22和两耳板23，连接板22的底部相对的两端分别固定有耳板23，连接板22的中心开设有圆形连接孔24，连接孔24用于与锅炉上的吊件相紧固，第二条形块21位于连接板22的底部两相对耳板23之间，耳板23上开设有锁定孔231，吊杆1上开设有与锁定孔231相适配的固定孔12，锁定孔231和固定孔12插设有螺栓13。

如图2、3所示，第一条形块11的竖截面呈l型，包括第一横板111和第一竖板112，第一横板111的顶面远离第二条形块21的一端固定有第一竖板112，第二条形块21的竖截面呈反向倒l型，包括第二横板211和第二竖板212，第二横板211的底面远离第一条形块11的一端固定有第二竖板212。第一竖板112的顶面向外延伸有第一插接块113，第二横板211上设置有与第一插接块113相适配的第二插接座213；第二竖板212的底面向外延伸有第二插接块214，第一横板111上设置有与第二插接块214相适配的第一插接座114。第一竖板112靠近第二竖板212的端面上设置有沿竖直方向延伸的两道滑槽115，两道滑槽115相邻设置，第二竖板212上设置有与滑槽115相适配的滑块215。第一条形块11和第二条形块21在滑槽115、滑块215的导向作用下通过相适配的第一插接块113和第二插接座213、第二插接块214和第一插接座114相互拼接。

如图2、3所示，第一竖板112靠近第二竖板212的端面上设置有径向的第一凹槽116，第二竖板212上设置有与第一凹槽116相对应的第二凹槽216，第一凹槽116和第二凹槽216的内壁上均设置有与楔钉外螺纹相适配的内螺纹，楔钉的端头内部开设有相互嵌套的大六角孔31和小六角孔32，大六角孔31的对边距大于小六角孔32。第一凹槽116和第二凹槽216的槽口相对设置拼接成一圆形通孔4；相互拼接的第一条形块11和第二条形块21的竖截面呈中心有一通孔4的矩形。

本实施例的实施原理为：分别固定有第一条形块11的吊杆1和固定有第二条形块21的吊耳2，第一条形块11和第二条形块21在滑槽115、滑块215的导向作用下通过相适配的第一插接块113和第二插接座213、第二插接块214和第一插接座114相互拼接，再在相互拼接的第一条形块11和第二条形块21形成通孔4上插设楔钉进行紧固，实现吊耳2和吊杆1的固定连接。最后通过螺栓13插设锁定孔231与固定孔12，将吊杆1和吊耳2进一步加固，有效提高吊耳2和吊杆1连接的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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