节能蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体的涉及一种用于酿酒的蒸汽发生器。

背景技术：

传统的酿酒工艺中，为了使粮食得到更好的发酵，需要对浸泡后的粮食进行蒸煮。现有技术中，在蒸汽锅中加入水，加热后产生的高温蒸汽对盛有粮食的甑桶进行蒸煮，但是甑桶与蒸汽锅的边缘处结合不严密会导致热量的流失；同时，蒸汽锅的底部一般采用燃煤提供热源，烟气中的热量会随着与燃烧室相连的排烟管排出，热量损耗明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热能利用更高、热量流失更少的节能蒸汽发生器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：包括微压密封盖、锅体、塔型的燃烧室，其特征在于：在锅体内设置若干横换热管、若干竖换热管，所述的竖换热管下端插入燃烧室的塔型上部，上端连接横换热管，所述的横换热管在锅体内间隔排列；在锅体的外环周设置夹层，所述的夹层包括烟气室和夹套，所述的烟气室设有引风口；所述的横换热管的两端与夹层的烟气室相通。

进一步地，在锅体上端锅口处设置有环形槽，环形槽的槽口向上且沿锅口一周布置。

所述的环形槽包括锅口处沿轴向延伸的竖板、斜板，所述的竖板、斜板的底端连接于锅体的锅口。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于：可将燃烧室产生的热烟气经过若干竖换热管进入若干横换热管，流经锅腔，将热量传递给锅腔中的水；在蒸汽锅的外环周设置夹层，横换热管的两端与夹层的烟气室相通，将燃烧室产生的热烟气导入烟气室，与夹套的水充分换热，再把夹套的热水通过锅体进水管送入蒸汽锅，提高热效率，节省能源；所述的燃烧室上部为塔型，若干竖换热管插入燃烧室的上部；在蒸汽锅的锅口处设置盛水的环形槽供密封盖的下端插入，与蒸汽锅锅口形成液封，避免热量的流失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a-a方向视图。

图中，1.微压密封盖，2.锅体，3.燃烧室，4.夹层，41.夹套，42.烟气室，

5.竖换热管，6.横换热管，7.引风口，8.环形槽，81.竖板，82.斜板，9.锅体进水管，10,锅体出水管，11.夹套进水管，12.夹套出水管。

图中，实线箭头所示为烟气的流向，虚线箭头所示为蒸汽的流向。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种节能蒸汽发生器，包括微压密封盖1、锅体2、塔型的燃烧室3等。在锅体2内设置若干横换热管6、若干竖换热管5，所述的竖换热管5下端插入燃烧室3的塔型上部，上端连接横换热管6。结合图2所示，所述的横换热管6在锅体2内间隔排列。在锅体2的外环周设置夹层4，所述的夹层4包括烟气室42和夹套41，所述的烟气室42设有引风口7，通过引风机、烟囱排烟。所述的夹套41里充水。再结合图2所示，所述的横换热管6的两端与夹层4的烟气室42相通。

所述的锅体2上部设置锅体进水管9、下部设置锅体出水管10，所述的夹套41上部设置夹套进水管11、下部夹套出水管12.

如此，燃烧室3产生的热烟气经过若干竖换热管5进入若干横换热管6，一方面流经锅腔，将热量传递给锅腔中的水，另一方面流经烟气室42，将热量传递给夹套41中的水，进一步提高了热量的利用率。

进一步地，在蒸汽发生器的锅体2上端锅口外侧设置有环形槽8，环形槽8的槽口向上且沿锅口一周布置，且环形槽8内盛水可供所述的微压密封盖1的下端插入，实现微压密封盖1与蒸汽锅的液封，有效的防止了热量的流失。

所述的环形槽8包括锅口处沿轴向延伸的竖板81、斜板82，所述的竖板81、斜板82的底端连接于锅体2的锅口。

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