膜式壁余热利用锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉，特别是涉及一种具有膜式壁用于对流经的烟气中的余热进行利用的锅炉。

背景技术：

中国实用新型专利（公开号：206919375u）公开了一种膜式壁快装余热锅炉，解决了现有余热锅炉安装时会导致锅炉使用效果相对较差的问题。所采取的技术方案：一种膜式壁快装余热锅炉，包括立式的钢架，在钢架上侧设有上锅筒，下侧设有下锅筒，上锅筒和下锅筒之间设有联通两者的若干并列设置的汽水管路，在钢架中部位置处设有烟道，这些汽水管路贯穿在烟道的截流面内，其特征在于，在钢架的上侧于上锅筒的位置处设有上平台，在钢架的中部于烟道位置处设有中平台，在钢架的下部于下锅筒位置处设有下平台，三个平台之间设有主扶梯，主扶梯自钢架的底部设置到钢架的上部。

这种余热锅炉中设置了一只膜式壁，通常情况下是通过增加该膜式壁的面积来达到充分换热的目的。这种锅炉中由于膜式壁的面积相对较大，要适应对膜式壁的固定，钢架的体积相对也较大，从而会带来锅炉建造上的困难。另外，单片式的膜式壁换热效率相对较低，对烟气的热处理效果相对较差。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种膜式壁余热利用锅炉，该锅炉的结构紧凑性好，对烟气的热处理效果能够保证。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种膜式壁余热利用锅炉，包括相通的集汽包和若干膜式壁，膜式壁包括集箱和若干并列设置在一起的导管，相邻导管之间通过导热片焊接在一起，导管的两端分别与一集箱相联接，导管和集箱相通，其特征在于，这些膜式壁并列地设置在安装腔内，中空的水冷壁围成一个联接体，安装腔位于联接体内，水冷壁与集汽包相通；水冷壁上设有烟气进口和烟气出口，烟气进口和烟气出口通过安装腔相通。

水冷壁和膜式壁两者的材质相同，均为铁质或不锈钢材质，水冷壁也可以选用膜式壁。水冷壁围成了一个安装腔，烟气在安装腔内与膜式壁之间进行热交换，而实现烟气对膜式壁中的水进行加热。

进一步地，在安装腔内形成有若干水冷室，水冷室是由在安装腔内所设置的水冷壁分隔而成的，这些水冷室彼相通，膜式壁分散布置在各个水冷室中。

进一步地，与安装腔相通的落灰斗设置在联接体的下侧，在落灰头内设置有除尘装置，除尘装置内具有旋流结构，除尘装置位于中游水冷室的正下方。

进一步地，在落灰斗的出灰口处设有锁风板和转动杆，转动杆的中部位置铰接在落灰斗上，锁风板活动地设置在转动杆一侧，转动杆的另一侧设有配重块，配重块使得锁风板压紧在出灰口上，电机与转动杆传动联接而使锁风板与出灰口相脱开。

进一步地，所述联接体下侧搁置在支架上的横杆上，上端通过悬吊结构而悬吊在支架上。

进一步地，在支架上设有用于产生振动的除灰器，除灰器作用在联接体的中部位置处。

因此，本实用新型的有益效果：本膜式壁余热利用锅炉中具有多个膜式壁，这很好地适应了烟气的对外热交换的要求，便于烟气内所含的热量传递给膜式壁，使得锅炉的热利用效率高，能够有效降低烟气排出到外界时的温度。通过设置多个膜式壁，烟气在多个膜式壁之间曲折迂回，从而便于烟气中粉尘的掉落，便于锅炉对烟气进行洁净化处理，排出外界的烟气中的粉尘携带量小，所排出的烟气对环境污染小。通过水冷壁围成安装膜式壁的安装腔，结构紧凑性好，便于烟气与膜式壁之间的热交换，方便对膜式壁进行安装。而且，水冷壁也参与热交换，能够有效提高热交换效率。

附图说明

图1是本膜式壁余热利用锅炉的主视图。

图2是本膜式壁作热利用锅炉的左视图。

图3是图2中的a部放大图。

具体实施方式

结合附图，本膜式壁余热利用锅炉通过膜式壁实现水与烟气之间的热量交换，利用烟气来对膜式壁内的水进行加热。结构包括相通的集汽包5和若干膜式壁，集汽包5设置在上侧，这些膜式壁并列地设置集汽包5的下侧，集汽包5与膜式壁之间通过连通管10实现相通。在连通管10的沟通下，冷水自集汽包5中下降到膜式壁内，以接受烟气的加热；热水自膜式壁内被导入到集汽包5内贮存，以作它用。

膜式壁的结构包括若干并列设置在一起的导管，相邻导管之间通过导热片焊接在一起，而形成类似于竹排的结构，导热片的长度略小于导管的长度。这些联接在一起的导管的两端分别与一集箱相联接，导管和集箱相通，从而构成了用于进行热交换的膜式壁。

本膜式壁余热利用锅炉中，这些膜式壁并列地设置在安装腔内，中空的水冷壁3围成一个联接体8，安装腔位于联接体8内，水冷壁3与集汽包5通过连通管10而相通。水冷壁3上设有烟气进口2和烟气出口6，烟气进口2和烟气出口6通过安装腔相通，烟气自烟气进口2进入到安装腔内，并自烟气出口6被排放到外界。

安装腔被分隔成几个水冷室，图1中显示，水冷室为三个，这三个水冷室是由在安装腔内所设置的两个水冷壁3分隔而成的，这些水冷室彼相通，膜式壁分散布置在各个水冷室中。通过设置三个相通的水冷室来设置膜式壁，使得烟气逐级与膜式壁换热，有利于提高热交换效率。

与安装腔相通的落灰斗1设置在联接体8的下侧，在落灰斗1内设置有除尘装置9，除尘装置9内具有旋流结构。该旋流结构可以是螺旋走向布置的管道，也可以是螺旋走向上置的槽形结构，烟气在流经旋流结构时，会产生离心力，在离心力的作用下而会加速烟气中的粉尘掉落，有利于净化烟气。图1中显示，除尘装置9位于中游水冷室的正下方，也即是图中第2水冷室的正下方。烟气在流经第1水冷室后，烟气的速度已有减慢，再设置有旋流结构，更对进一步加速粉尘的掉落。烟气进口2设置在第1水冷室的壁体的中部位置处，烟气出口6设置在第3水冷室的上侧。

锅炉在工作时，落灰斗1中的出灰口密闭，出灰口是由锁风板12进行封闭的。图3中显示，锁风板12自出灰口的下侧封闭住出灰口，在落灰斗1上于出灰口外侧设有转动杆14，转动杆14的中部位置铰接在落灰斗1上，锁风板12通过活动板而活动地设置在转动杆14一侧，在转动杆14的另一侧设有配重块13，配重块13使得锁风板12压紧在出灰口上。电机与转动杆14传动联接，启动电机，电机会带动转动杆14转动，而使得锁风板12与出灰口相脱开。电机动力输出轴可通过凸轮或曲线槽与转动杆14传动联接，电机动力输出轴偏转一定角度后，在配重块13的作用下，锁风板12压紧在出灰口上。为增加气密性，以免工作过程中烟气自出灰口处漏出，所述的锁风板12为两套，它们沿竖直方向上间隔布置；相应地，落灰斗1内也需要设置两个出灰口。

本膜式壁余热利用锅炉是由框架式的支架4作为支撑的，由水冷壁3围成的联接体8下侧搁置在支架4上的横杆15上，该联接体8的上端通过悬吊结构而悬吊在支架4上。对联接体8采取悬挂固定方式，可以解决现有的焊接方式，易膨胀、热胀冷缩易造成膜式壁联接片之间因受热冷缩不均匀，而造成裂痕，及拉撕现象，从而可有效保证锅炉的运行寿命。在支架4的上侧还设置有围栏11，围栏11与集汽包5的位置相对应。钢架内设置有扶梯，以便工人自下侧上到围栏11处而对集汽包5进行日常的维护和检修。

由于膜式壁相对较高，虽然在水冷壁3上设置有人孔结构，以便工人自此处对膜式壁上的积灰进行处理，但有相当部分的膜式壁是清理不到的，因此，在支架4上设有用于产生振动的除灰器7，除灰器7内设置有偏心式的振动结构，振动结构启动后会产生振动源，除灰器7作用在联接体8的中部位置处后，能够把膜式壁上沉积的灰尘振落下来，以保证膜式壁的换热效率。

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