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一种防爆型卧式锅炉设备的制作方法

2021-02-27 01:02:27|386|起点商标网
一种防爆型卧式锅炉设备的制作方法

本实用新型涉及卧式锅炉设备技术领域,具体为一种防爆型卧式锅炉设备。



背景技术:

以煤粉、油或可燃气体为燃料的卧式锅炉在点火或运行中操作不当时,可能引起炉膛或尾部烟道发生爆燃或二次燃烧,导致炉内压力升高,进而发生锅炉内部爆破。

现有的卧式锅炉设备,在处理锅炉内部高压爆燃时,仅仅通过防爆装置应对锅炉爆燃,防爆装置往往是在达到最高压力时突然打开泄放压力,紧急泄放冲击力大,对防爆装置的损坏较大,容易造成防爆装置的破损失效,影响以后的使用。

此外,现有的卧式过滤设备,在锅炉内部发生爆燃的位置通常为炉膛尾管和烟箱连接处,而炉膛尾管壁厚薄,爆燃过程直接冲击炉膛尾管,造成炉膛尾管的破裂,引起卧式锅炉的严重损坏。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防爆型卧式锅炉设备,具备分级泄压以及防止炉膛尾管变形的优点,解决了上述背景技术种提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种防爆型卧式锅炉设备,包括底座,所述底座的顶面固定连接有支撑架,所述支撑架的数量为四个,四个所述支撑架的顶部固定连接有本体,所述本体的顶部固定连通有蒸汽管,所述蒸汽管的顶部固定套接有蒸汽套管,所述本体的右侧面固定连接有控制箱,所述本体的右侧面固定套接有位于控制箱下方的点火器,所述本体的内部固定套接有炉膛,所述点火器的右端穿过本体并延伸至炉膛的内部,所述本体的右侧面固定连接有烟箱,所述烟箱的顶端固定连通有出烟管,所述炉膛的右端穿过本体的右侧面并延伸至烟箱的内部且固定套接有防护套管,所述防护套管的左侧面与本体固定连接,所述烟箱右侧面下部开设有通孔,所述烟箱的右侧面固定连接有位于通孔右侧的防爆壳,所述防爆壳的右侧面开设有连接孔,所述连接孔的内表面螺纹套接有调压螺栓,所述调压螺栓的右端固定连接有一号套杆,所述一号套杆的外表面活动套接有一号弹簧,所述一号弹簧的左端固定连接有泄压板,所述泄压板的内部开设有二级泄压孔和一级泄压孔,所述二级泄压孔的内表面活动套接有连杆,所述连杆的右端固定连接有连接板,所述连接板的左侧面固定连接有二号弹簧,所述二号弹簧的左端与泄压板固定连接。

优选的,所述防爆壳的上下面均开设有二级泄压孔,所述二级泄压孔的宽度小于泄压板的厚度。

优选的,所述泄压板的直径大于通孔的直径,所述泄压板的右侧面固定连接有二号套杆。

优选的,所述连杆的外表面固定套接有挡板,挡板的直径大于一级泄压孔的直径。

优选的,所述一级泄压孔的数量为八个,八个所述一级泄压孔等间距分布在泄压板的内部。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该防爆型卧式锅炉设备,通过在本体右侧烟箱安装防爆装置,防爆装置通过大号调压螺栓挤压弹簧并使得泄压板受压挡住通孔,通过调压螺栓控制不同的最大爆燃压力,而在泄压板内部另开设二级泄压孔,当锅炉内部发生爆燃时,迅速增加的压力首先顶开挡板从一级泄压孔中释放压力,缓冲了爆燃的压力,使得泄压板的顶开时间延迟,减小了对防爆装置的冲击,提高了防爆装置的防爆效果和使用寿命。

2、该防爆型卧式锅炉设备,通过在炉膛尾管的内外表面套接防护套管,当炉膛尾管处发生爆燃时,强大的压力冲击防护套管,避免了炉膛尾管与本部体接处发生应力破裂,提高了卧式锅炉关键设备的防爆能力,保障了卧式锅炉的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型结构的立体图;

图3为本实用新型结构图1中a处的结构放大示意图;

图4为本实用新型结构图3中b处的结构放大示意图;

图5为本实用新型结构防护套管和炉膛的套接示意图;

图6为本实用新型泄压板的结构示意图。

图中:1、底座;2、支撑架;3、本体;4、蒸汽管;5、蒸汽套管;6、控制箱;7、点火器;8、炉膛;9、烟箱;10、出烟管;11、防护套管;12、通孔;13、防爆壳;14、连接孔;15、调压螺栓;16、一号套杆;17、一号弹簧;18、泄压板;19、二号套杆;20、二级泄压孔;21、一级泄压孔;22、二号弹簧;23、连接板;24、连杆;25、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,一种防爆型卧式锅炉设备,包括底座1,底座1的顶面固定连接有支撑架2,支撑架2的数量为四个,四个支撑架2的顶部固定连接有本体3,本体3的顶部固定连通有蒸汽管4,蒸汽管4的顶部固定套接有蒸汽套管5,蒸汽管4和蒸汽套管5用于控制放出锅炉内的热蒸汽,本体3的右侧面固定连接有控制箱6,本体3的右侧面固定套接有位于控制箱6下方的点火器7,点火器7为现有的结构,用于点燃燃料和提供燃烧,本体3的内部固定套接有炉膛8,炉膛8为燃烧发生的场所,点火器7的右端穿过本体3并延伸至炉膛8的内部,本体3的右侧面固定连接有烟箱9,烟箱9的顶端固定连通有出烟管10,炉膛8的右端穿过本体3的右侧面并延伸至烟箱9的内部且固定套接有防护套管11,防护套管11为双层管,其由右端密封,炉膛8尾管插入防护套管双层管的中部,保护炉膛8尾管不受冲击损坏,防护套管11的左侧面与本体3固定连接,烟箱9右侧面下部开设有通孔12,烟箱9的右侧面固定连接有位于通孔12右侧的防爆壳13,防爆壳13的右侧面开设有连接孔14,连接孔14的内表面螺纹套接有调压螺栓15,调压螺栓15的右端固定连接有一号套杆16,一号套杆16的外表面活动套接有一号弹簧17,一号弹簧17右端不与调压螺栓15固定,方便调压螺栓15的转动,一号弹簧17的左端固定连接有泄压板18,泄压板18的内部开设有二级泄压孔20和一级泄压孔21,二级泄压孔20的内表面活动套接有连杆24,连杆24的右端固定连接有连接板23连接板23的左侧面固定连接有二号弹簧22,二号弹簧22的左端与泄压板18固定连接。

进一步地,防爆壳13的上下面均开设有二级泄压孔20,二级泄压孔20的宽度小于泄压板18的厚度。

进一步地,泄压板18的直径大于通孔12的直径,泄压板18的右侧面固定连接有二号套杆19,二号套杆19和一号套杆16都是对一号弹簧17的限位,防止一号弹簧17发生弯曲。

进一步地,连杆24的外表面固定套接有挡板25,挡板25的直径大于一级泄压孔21的直径,保证正常情况下一级泄压孔21的密封。

进一步地,一级泄压孔21的数量为八个,八个一级泄压孔21等间距分布在泄压板18的内部,多个一级泄压孔21,增大缓冲能力。

工作原理:启动锅炉前旋转调压螺栓15,调节一号弹簧17的压力,启动锅炉,当锅炉本体3内部法发生爆燃时,压力逐渐迅速增大,爆燃的压力首先冲击到泄压板18上,部分压力空气通过一级泄压孔21顶开连杆24,二号弹簧22拉伸,连杆24移动,带动挡板25离开一级泄压孔21,高压空气经由一级泄压孔21释放并通过二级泄压孔20流出,本体内压力升高至最大值,爆燃空气冲击防护套管11,炉膛8尾管未发生形变,横向压力空气直接顶开泄压板18,泄压板18在防爆壳13内右移,并滑过二级泄压孔20,高压空气释放,锅炉内横向爆燃压力迅速降低,防爆完毕。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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