一种应用于火力发电机组的新型高效低温省煤器的制作方法

本实用新型涉及低温省煤器技术领域，尤其涉及一种应用于火力发电机组的新型高效低温省煤器。

背景技术：

我国燃煤机组排烟温度大都在120℃以上，因此排烟损失的热量造成能源很大的浪费，为了解决这一问题出现了一种省煤器，省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，但是现有的省煤器只是通过给水加热来降低排烟温度，利用率低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种应用于火力发电机组的新型高效低温省煤器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于火力发电机组的新型高效低温省煤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于火力发电机组的新型高效低温省煤器，包括两个低温省煤器本体，所述低温省煤器本体的顶部设有第一出口，两个第一出口连通并固定有同一个除尘器，两个低温省煤器本体相互靠近的一侧均连通并固定有连接头，连接头的顶部为热气出口，连接头的底部为冷气进口，两个连接头的热气出口连通并固定有同一个第一u形管，第一u形管的顶部内壁连通并固定有第二u形管的一端，第二u形管的另一端连通并固定有第一l形管，第一l形管的下方设有加热脱硫塔，加热脱硫塔的进气端与第一l形管的底端连通并固定，两个连接头的冷气进口连通并固定有同一个第三u形管，第三u形管的底部连通并固定有第二l形管，第二l形管的一端连通并固定有逆止阀，加热脱硫塔的出气端和逆止阀远离第二l形管的一侧均连通并固定有三通管，两个三通管中的一个三通管的两端均连通并固定有第一阀门，另一个三通管的两端均连通并固定有第二阀门，两个第一阀门远离一个三通管的一侧均连通并固定有循环泵的进水端，循环泵的出水端与对应的第二阀门远离另一个三通管的一侧固定并连通。

优选的，所述低温省煤器本体的第一出口连通并固定有第三l形管，两个第三l形管的相互靠近的一端均与除尘器的进口连通并固定。

优选的，所述加热脱硫塔的出气端连通并固定有连接管，连接管的底端设为封堵结构，连接管的一侧与两个三通管中的一个三通管的一端连通并固定。

优选的，所述逆止阀远离另一个三通管的一侧设为出口。

优选的，所述第二u形管和第三u形管不在同一水平线上，第二u形管和第三u形管相互靠近的一侧不接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过低温省煤器本体、除尘器、第一u形管、第二u形管、第一l形管、加热脱硫塔、第三u形管、第二l形管、连接管、逆止阀、三通管、第一阀门、循环泵、第二阀门、第三l形管与连接头相配合，产生的原态烟气进入到低温省煤器本体内，低温省煤器本体对原态烟气内的热量进行提取出来，两个低温省煤器本体内提取的热量均依次经第一u形管、第二u形管和第一l形管进入到加热脱硫塔内，热量对加热脱硫塔上烟囱入口的烟气进行加热，达到消除石膏羽的目的，加热脱硫塔内的热量逐渐温度降低，形成冷气，冷气经加热脱落塔内的出气管进入到连接管内，两个第一阀门中的一个第一阀门关闭，另一个第一阀门开启，连接管内的热量经两个三通管中的一个三通管和另一个第一阀门进入到两个循环泵中的一个循环泵内，冷气依次经一个循环泵、两个第二阀门中的一个第二阀门、另一个三通管、逆止阀、第二l形管、第三u形管和两个连接头的冷气进口分别进入到对应的低温省煤器本体内，冷气对低温省煤器本体内的热量进行降温，达到了降低烟气温度的目的，降低温度的烟气经低温省煤器本体的第一出口和第三l形管进入到除尘器内，除尘器对进入的烟气进行除尘，达到安全排烟气的目的。

本实用新型设计合理，操作方便，便于提升加热脱落塔上烟囱入口净烟气温度，解决困扰火力发电厂的石膏羽问题，减少烟气对烟囱的腐蚀，提高烟气升力，避免排烟热量的损失，达到热量利用的目的，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于火力发电机组的新型高效低温省煤器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于火力发电机组的新型高效低温省煤器的a部分结构示意图。

图中：1低温省煤器本体、2除尘器、3第一u形管、4第二u形管、5第一l形管、6加热脱硫塔、7第三u形管、8第二l形管、9连接管、10逆止阀、11三通管、12第一阀门、13循环泵、14第二阀门、15第三l形管、16连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种应用于火力发电机组的新型高效低温省煤器，包括两个低温省煤器本体1，低温省煤器本体1的顶部设有第一出口，两个第一出口连通并固定有同一个除尘器2，两个低温省煤器本体1相互靠近的一侧均连通并固定有连接头16，连接头16的顶部为热气出口，连接头16的底部为冷气进口，两个连接头16的热气出口连通并固定有同一个第一u形管3，第一u形管3的顶部内壁连通并固定有第二u形管4的一端，第二u形管4的另一端连通并固定有第一l形管5，第一l形管5的下方设有加热脱硫塔6，加热脱硫塔6的进气端与第一l形管5的底端连通并固定，两个连接头16的冷气进口连通并固定有同一个第三u形管7，第三u形管7的底部连通并固定有第二l形管8，第二l形管8的一端连通并固定有逆止阀10，加热脱硫塔6的出气端和逆止阀10远离第二l形管8的一侧均连通并固定有三通管11，两个三通管11中的一个三通管11的两端均连通并固定有第一阀门12，另一个三通管11的两端均连通并固定有第二阀门14，两个第一阀门12远离一个三通管11的一侧均连通并固定有循环泵13的进水端，循环泵13的出水端与对应的第二阀门14远离另一个三通管11的一侧固定并连通，本实用新型设计合理，操作方便，便于提升加热脱落塔6上烟囱入口净烟气温度，解决困扰火力发电厂的石膏羽问题，减少烟气对烟囱的腐蚀，提高烟气升力，避免排烟热量的损失，达到热量利用的目的，有利于使用。

本实用新型中，低温省煤器本体1的第一出口连通并固定有第三l形管15，两个第三l形管15的相互靠近的一端均与除尘器2的进口连通并固定，加热脱硫塔6的出气端连通并固定有连接管9，连接管9的底端设为封堵结构，连接管9的一侧与两个三通管11中的一个三通管11的一端连通并固定，逆止阀10远离另一个三通管11的一侧设为出口，第二u形管4和第三u形管7不在同一水平线上，第二u形管4和第三u形管7相互靠近的一侧不接，本实用新型设计合理，操作方便，便于提升加热脱落塔6上烟囱入口净烟气温度，解决困扰火力发电厂的石膏羽问题，减少烟气对烟囱的腐蚀，提高烟气升力，避免排烟热量的损失，达到热量利用的目的，有利于使用。

工作原理：使用时，产生的原态烟气进入到低温省煤器本体1内，低温省煤器本体1对原态烟气内的热量进行吸收，将原态烟气内的热量提取出来，两个低温省煤器本体1内提取的热量均进入到第一u形管3内，第一u形管3内的热量经第二u形管4进入到第一l形管5内，第一l形管5内的热量经加热脱硫塔6的进气端进入到加热脱硫塔6内，热量对加热脱硫塔6上烟囱入口的烟气进行加热，达到消除石膏羽的目的，加热脱硫塔6内的热量温度降低，形成冷气，冷气经加热脱落塔6内的出气管进入到连接管9内，两个第一阀门12中的一个第一阀门12关闭，另一个第一阀门12开启，连接管9内的热量经两个三通管11中的一个三通管11进入到另一个第一阀门12内，并经另一个第一阀门12进入到与其相连通的两个循环泵13中的一个循环泵13内，冷气经一个循环泵13进入到两个第二阀门14中的一个第二阀门14内，冷气经一个第二阀门14进入到另一个三通管11内，冷气经另一个三通管11进入到逆止阀10内，再经逆止阀10进入到第二l形管8内，冷气经第二l形管8进入到第三u形管7内，第三u形管7内的冷气经两个连接头16的冷气进口分别进入到对应的低温省煤器本体1内，冷气对低温省煤器本体1内的热量进行降温，达到了降低烟气温度的目的，降低温度的烟气经低温省煤器本体1的第一出口和第三l形管15进入到除尘器2内，除尘器2对进入的烟气进行除尘，达到安全排烟气的目的，两个第一阀门12、两个循环泵13和两个第二阀门14的设置，为了避免一个循环泵13损坏时，另一个循环泵13可正常工作，提高工作的效率，且便于提升加热脱落塔6上烟囱入口净烟气温度，解决困扰火力发电厂的石膏羽问题，同时减少烟气对烟囱的腐蚀，提高烟气升力，避免排烟热量的损失，达到热量利用的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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