一种锅炉蒸汽冷凝水回收设备的制作方法
本发明涉及冷凝水回收技术领域,具体为一种锅炉蒸汽冷凝水回收设备。
背景技术:
冷凝水回收器用于各种汽水换热器或生产工艺流程中所产生的冷凝水的回收。冷凝水是高质量的水,而且它含有大量的热能,所以在蒸汽供热系统中回收冷凝水是节能节水的重要措施之一。
现有的冷凝水回收器在使用过程中,在锅炉蒸汽的冷凝水回收中,其结构的不严谨设计,会造成冷凝水回收设备高危险系数,且设备的污染效果严重,运行成本较高,且长时间不维护,会造成设备的使用寿命较短等。
技术实现要素:
本发明提供了一种锅炉蒸汽冷凝水回收设备,具备节能降耗、自动化安全高的优点,解决了背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种锅炉蒸汽冷凝水回收设备,包括蒸汽锅炉和冷凝水回收设备,所述蒸汽锅炉的排汽管通过蒸汽管连接有热能使用设备一和热能使用设备二,所述热能使用设备一的冷凝水排除端口均连接有疏水器,所述热能使用设备一底部的疏水器的疏水端连接有压力平衡器,所述热能使用设备二底部疏水器的疏水端连接有凝水增压器,且凝水增压器的输出端口与压力平衡器相连接,所述压力平衡器通过冷凝水输送管路与冷凝水回收设备连接,且所述冷凝水回收设备的底部连接有冷凝水排水管路;
所述冷凝水回收设备的外侧面设有传感器接口,所述冷凝水回收设备的底部安装有冷凝水泵,所述冷凝水回收设备的顶部开设有二次蒸汽出口和安全阀接口,所述安全阀接口位于二次蒸汽出口的外侧,所述二次蒸汽出口位于冷凝水回收设备内腔的内部连接有汽水分离装置,所述汽水分离装置的下方设有闪蒸装置,所述冷凝水回收设备的两侧均开设有冷凝水进口,两个所述冷凝水进口的内端分别于闪蒸装置的两侧相连通,所述闪蒸装置的底端连接有导流设备,所述冷凝水回收设备内腔的底部安装有集水箱,所述导流设备的底端端口延伸至集水箱的内侧,所述集水箱的底端连接有汽蚀消除装置,所述汽蚀消除装置贯穿冷凝水回收设备并连接有冷凝水出口,且所述冷凝水回收设备的左侧开设有除污排污口,所述冷凝水回收设备的右侧与除污排污口相对应的高度开设有入孔;
所述蒸汽管的外侧连接有冷凝水管,且所述冷凝水管的另一端与压力平衡器相连接,所述冷凝水管靠近蒸汽管的位置连接有冷凝水过滤接头,所述冷凝水过滤接头通过螺钉与连接件与冷凝水管相连接,所述冷凝水过滤接头的内部设有冷凝水过滤净化层。
优选的,所述压力平衡器通过冷凝水输送管路与冷凝水回收设备外侧的冷凝水进口相连接。
优选的,所述冷凝水出口的端口通过水管与冷凝水泵的输入端连接,且冷凝水泵的输出端与冷凝水排水管路的端口相连接。
优选的,所述冷凝水过滤接头为可更换结构,其两端的端口内侧均开设有接头连接接口,所述接头连接接口与相应的螺钉相适配。
优选的,所述蒸汽管、冷凝水管、冷凝水排水管路和冷凝水输送管路上均安装有相应的阀体与压力监测表等。
本发明具备以下有益效果:
1、节能降耗、减少运行成本,该蒸汽冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及疏水漏气,使冷凝水热能得到充分回收利用,提高了锅炉给水温度,提高了回收系统的热效率,节能了燃料的提供,大大降低运行费用;
2、自动化程度高,本蒸汽冷凝水回收设备,采用机械化编程,全自动控制,不需要人为操控,机电一体化涉及,采用传感器控制,自动切换,自动调压,并可自动报警,安全可靠,稳定运行;
3、密闭式冷凝水回收设备的使用,减少了二次排放的热污染和噪声污染,以及烟气污染物等,减轻了环境污染,同事改善水况,确保疏水稳定;
4、能有效避免积水,消除回收泵汽蚀现象,大大提高设备使用寿命。
附图说明
图1为本发明蒸汽冷凝水回收原理图;
图2为本发明冷凝水回收设备外观图;
图3为本发明冷凝水回收设备结构图;
图4为本发明冷凝水过滤接头示意图;
图5为本发明冷凝水过滤接头结构示意图。
图中:1、蒸汽锅炉;2、冷凝水回收设备;2-1、传感器接口;2-2、冷凝水泵;2-3、二次蒸汽出口;2-4、安全阀接口;2-5、汽水分离装置;2-6、闪蒸装置;2-7、导流设备;2-8、集水箱;2-9、汽蚀消除装置;2-10、冷凝水出口;2-11、冷凝水进口;2-12、除污排污口;2-13、入孔;3、热能使用设备一;4、热能使用设备二;5、疏水器;6、凝水增压器;7、压力平衡器;8、蒸汽管;9、冷凝水管;9-1、冷凝水过滤接头;9-1-1、冷凝水过滤净化层;9-1-2、接头连接接口;10、冷凝水排水管路;11、冷凝水输送管路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种锅炉蒸汽冷凝水回收设备,包括蒸汽锅炉1和冷凝水回收设备2,蒸汽锅炉1的排汽管通过蒸汽管8连接有热能使用设备一3和热能使用设备二4,热能使用设备一3的冷凝水排除端口均连接有疏水器5,热能使用设备一3底部的疏水器5的疏水端连接有压力平衡器7,热能使用设备二4底部疏水器5的疏水端连接有凝水增压器6,且凝水增压器6的输出端口与压力平衡器7相连接,压力平衡器7通过冷凝水输送管路11与冷凝水回收设备2连接,且冷凝水回收设备2的底部连接有冷凝水排水管路10,蒸汽管8、冷凝水管9、冷凝水排水管路10和冷凝水输送管路11上均安装有相应的阀体与压力监测表等。
请参阅图2-3,冷凝水回收设备2的外侧面设有传感器接口2-1,冷凝水回收设备2的底部安装有冷凝水泵2-2,冷凝水回收设备2的顶部开设有二次蒸汽出口2-3和安全阀接口2-4,安全阀接口2-4位于二次蒸汽出口2-3的外侧,二次蒸汽出口2-3位于冷凝水回收设备2内腔的内部连接有汽水分离装置2-5,汽水分离装置2-5的下方设有闪蒸装置2-6,冷凝水回收设备2的两侧均开设有冷凝水进口2-11,压力平衡器7通过冷凝水输送管路11与冷凝水回收设备2外侧的冷凝水进口2-11相连接,两个冷凝水进口2-11的内端分别于闪蒸装置2-6的两侧相连通,闪蒸装置2-6的底端连接有导流设备2-7,冷凝水回收设备2内腔的底部安装有集水箱2-8,导流设备2-7的底端端口延伸至集水箱2-8的内侧,集水箱2-8的底端连接有汽蚀消除装置2-9,汽蚀消除装置2-9贯穿冷凝水回收设备2并连接有冷凝水出口2-10,冷凝水出口2-10的端口通过水管与冷凝水泵2-2的输入端连接,且冷凝水泵2-2的输出端与冷凝水排水管路10的端口相连接,且冷凝水回收设备2的左侧开设有除污排污口2-12,冷凝水回收设备2的右侧与除污排污口2-12相对应的高度开设有入孔2-13。热能使用设备排出的蒸汽凝结水经疏水器5进入冷凝水回收设备2,先经汽水分离装置2-5,分离出的汽和产生的二次闪蒸汽存于容器上部,通过二次蒸汽出口2-3排除,水经过除污装置,清除污物后,经过导流设备2-7导入至集水箱2-8内,凝结水存于集水箱2-8内,当集水箱2-8内的水位达到规格高位时,程序会启动冷凝水泵2-2,将凝结水输送到一定的地方;当水位降到低水位时,程序关闭冷凝水泵2-2,停止排水,汽蚀消除装置2-9确保冷凝水泵2-2不会产生汽蚀,冷凝水回收设备2上的安全阀当集水容器内压力高于设定压力时自动开启,确保集水容器安全。
请参阅图4-5,蒸汽管8的外侧连接有冷凝水管9,且冷凝水管9的另一端与压力平衡器7相连接,冷凝水管9靠近蒸汽管8的位置连接有冷凝水过滤接头9-1,冷凝水过滤接头9-1通过螺钉与连接件与冷凝水管9相连接,冷凝水过滤接头9-1的内部设有冷凝水过滤净化层9-1-1,冷凝水过滤接头9-1为可更换结构,其两端的端口内侧均开设有接头连接接口9-1-2,接头连接接口9-1-2与相应的螺钉相适配。该过滤器的设计,在蒸汽初步输送的过程中,能对管道表面凝结的水珠,进行过滤,因为锅炉输送的蒸汽中,会含有不少杂质成本,初步的过滤能够防止有效杂质进入到设备中,确保设备的使用寿命,提高冷凝水的纯度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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