一种挂烫机的双层发热器的制作方法

本实用新型涉及熨烫设备的技术领域，具体是涉及一种挂烫机的双层发热器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对着装的要求也越来越高，因此，作为熨烫衣物的挂烫机被人们广泛使用。

目前，市面上的挂烫机内均设置有发热器，通过发热器内的加热结构加热发热器内的水，使水沸腾后汽化而产生蒸汽，并将产生的蒸汽喷出，实现对衣物的熨烫。但是，现有的发热器一般为单层气化腔结构，并于单层的气化腔内设置有加热结构，同时于气化腔的头部设置有出气孔，使得水进入到单层的气化腔后便与加热结构接触而汽化产生蒸汽，并将蒸汽从出气孔中喷出，由于单层的气化腔的空间有限，导致了水进入气化腔后只经过了一次汽化，且汽化时间短，导致了汽化效率低的问题，从而导致了发热器产生的蒸汽较少，且产生的蒸汽的温度也有限，难以满足使用需求。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种挂烫机的双层发热器，以在一发热器内设置有双层气化腔，并将加热结构设置于双层气化腔的两气化腔之间，并且一气化腔上设置有进水口，另一汽化腔上设置有出气孔，并于两气化腔之间设置有过气孔，使得水能先经过一气化腔内加热汽化，然后剩下的水和蒸汽同时通过过气孔进入到另一气化腔内，继续加热汽化，最后将汽化得到的蒸汽通过出气孔喷出，有效延长了加热时间，使得水能经过二次汽化，不仅增加了产生蒸汽的量，提高了汽化效率，同时也能提升蒸汽的温度，使得设备能满足更多的使用需求。

具体技术方案如下：

一种挂烫机的双层发热器，具有这样的特征，包括：主体、加热结构以及气化盖，其中，

主体设置有上腔室和下腔室，上腔室和下腔室之间设置有隔断，且隔断上开设有过气孔连通上腔室和下腔室，同时，下腔室的一侧壁上设置有若干出气孔；

加热结构嵌设于隔断中；

气化盖包括上气化盖和下气化盖，且上气化盖盖设于上腔室背离隔断一侧的开口上，下气化盖盖设于下腔室背离隔断一侧的开口上，且上气化盖上开设有进水口。

上述的一种挂烫机的双层发热器，其中，上腔室和下腔室内均设置有若干导流板，用于将上腔室和下腔室的腔体分隔成多次曲回弯折的流道。

上述的一种挂烫机的双层发热器，其中，上腔室的流道的末端延伸至过气孔处，下腔室的流道的末端延伸至出气孔处。

上述的一种挂烫机的双层发热器，其中，上腔室的流道的末端与过气孔之间设置有挡流板。

上述的一种挂烫机的双层发热器，其中，上腔室和下腔室内均设置有若干固定柱，上腔室内的固定柱的两端分别连接隔断和上气化盖，下腔室内的固定柱的两端分别连接隔断和下气化盖。

上述的一种挂烫机的双层发热器，其中，上气化盖上开设有若干与固定柱对应的固定孔，下气化盖上且位于朝向隔断的一侧的面上设置有若干与固定柱对应的开口插座。

上述的一种挂烫机的双层发热器，其中，下气化盖且位于朝向隔断的一侧的面上设置有与下腔室内的导流板对应的配合导流板。

上述的一种挂烫机的双层发热器，其中，加热结构为电热管、ptc加热器或陶瓷发热体中的一种。

上述的一种挂烫机的双层发热器，其中，进水口上连接有进水接头，且于进水口与进水接头之间设置有密封结构。

上述的一种挂烫机的双层发热器，其中，上腔室的壁体上且位于上腔室背离隔断一侧的开口的端面上设置有上密封限位槽，下腔室的壁体上且位于下腔室背离隔断一侧的开口的端面上设置有下密封限位槽。

上述技术方案的积极效果是：

上述的挂烫机的双层发热器，于主体上设置上腔室和下腔室并通过隔断分隔开，并将加热结构设置于隔断中，使得加热结构能同时加热上腔室和下腔室内的水，且上腔室和下腔室通过过气孔连通，且进水口设置于上腔室上，出气孔设置于下腔室上，使得水进入到上腔室后经过一次加热汽化，然后进入到下腔室内进行二次加热汽化，有效延长了汽化时间，提高了汽化效率，提高了热能利用率，产生了更多的蒸汽，且能提升蒸汽的温度，更能满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的一种挂烫机的双层发热器的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的爆炸图；

图3为本实用新型一较佳实施例的主体的剖视图；

图4为本实用新型一较佳实施例的上腔室的一视角的结构图；

图5为本实用新型一较佳实施例的上腔室的另一视角的结构图；

图6为本实用新型一较佳实施例的下腔室的一视角的结构图；

图7为本实用新型一较佳实施例的下腔室的另一视角的结构图。

附图中：1、主体；11、上腔室；12、下腔室；13、隔断；111、上密封限位槽；121、出气孔；122、下密封限位槽；131、过气孔；2、加热结构；3、气化盖；31、上气化盖；32、下气化盖；311、进水口；312、固定孔；321、开口插座；322、配合导流板；4、导流板；5、挡流板；6、固定柱；7、进水接头；8、密封结构。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图7对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种挂烫机的双层发热器的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的爆炸图。如图1和图2所示，本实施例提供的挂烫机的双层发热器包括：主体1、加热结构2以及气化盖3，主体1分为上腔室11和下腔室12，且上腔室11和下腔室12之间设置有隔断13，且于隔断13中设置有加热结构2，同时，上腔室11和下腔室12上均盖设有气化盖3，使得水进入后能从上腔室11加热汽化后流向下腔室12，并于下腔室12内再次加热汽化，实现了二次汽化，有效延长了加热汽化的时间，提高了汽化效率，热能利用率更高，产生了更多的蒸汽，同时也能提升蒸汽的温度，满足不同的使用条件，应用范围更广，适应性更高，更能满足使用需求。

图3为本实用新型一较佳实施例的主体1的剖视图。如图1至图3所示，用于分隔主体1的上腔室11和下腔室12的隔断13上开设有过气孔131，过气孔131连通上腔室11和下腔室12，同时，下腔室12的一侧壁上设置有若干出气孔121，使得上腔室11内的水和蒸汽能通过过气孔131进入到下腔室12内进行二次加热汽化，实现了上腔室11和下腔室12的连通，另外，也能使得下腔室12内被二次加热汽化后总共产生的蒸汽能通过出气孔121喷出，实现对衣物的熨烫，结构设计更合理。

具体的，加热结构2嵌设于隔断13中，使得在加热结构2工作时，加热结构2既能加热上腔室11内的水和蒸汽，也能加热下腔室12内的水和蒸汽，使得加热结构2释放的热量能更充分的被水和蒸汽吸收，加快水的汽化，使产生的蒸汽更多，蒸汽温度更高，更能满足使用需求，且提高了热能利用率，避免了资源的浪费。

具体的，气化盖3又包括上气化盖31和下气化盖32，且上气化盖31盖设于上腔室11背离隔断13一侧的开口上，使得上腔室11形成一相对密封的腔体，同样的，下气化盖32盖设于下腔室12背离隔断13一侧的开口上，使得下腔室12形成一相对密封的腔体，便于水在上腔室11和下腔室12的腔体内加热汽化。另外，上气化盖31上还开设有进水口311，使得供水设备能将常温的水通过进水口311供应至上腔室11中，为水源的进入提供了结构基础。

图4为本实用新型一较佳实施例的上腔室的一视角的结构图；图5为本实用新型一较佳实施例的上腔室的另一视角的结构图；图6为本实用新型一较佳实施例的下腔室的一视角的结构图；图7为本实用新型一较佳实施例的下腔室的另一视角的结构图。如图1至图7所示，主体1的上腔室11和下腔室12内均设置有若干导流板4，通过导流板4将上腔室11和下腔室12的腔体分隔成多次曲回弯折的流道，使得水和蒸汽能在上腔室11和下腔室12的腔体中流动的时间更长，使得水和蒸汽在上腔室11和下腔室12内的停留时间更久，保证了水和蒸汽能充分吸热，从而提高了水加热汽化的效率，增多了产生蒸汽的量，提高了蒸汽的温度，更能满足使用需求。

更加具体的，上腔室11的流道的末端延伸至过气孔131处，下腔室12的流道的末端延伸至出气孔121处，且上腔室11的流道的起点端与上气化盖31上的进水口311对应，而下腔室12的流道的起点端与隔断13上的过气孔131对应，使得从进水口311进入到上腔室11内的水能通过上腔室11内的导流板4组成的流道流向过气孔131，并在穿过过气孔131后进入到下腔室12内的导流板4组成的流道内，使得水和汽化后产生的蒸汽能长时间的被加热，进一步增加了蒸汽的量，提升了蒸汽的温度，并且使得产生的蒸汽能通过出气孔121喷出，实现对衣物的熨烫，结构设计更合理。

更加具体的，上腔室11的流道的末端与过气孔131之间设置有挡流板5，通过挡流板5能收窄流道的截面，使得水和蒸汽的流动速度减缓，从而延长了水和蒸汽在上腔室11内的停留时间，进一步提高了水汽化的效率，结构设计更合理。

更加具体的，于上腔室11和下腔室12内均设置有若干固定柱6，且上腔室11内的固定柱6的两端分别连接隔断13和上气化盖31，通过上腔室11内的固定柱6实现了上气化盖31的限位和安装，同样的，下腔室12内的固定柱6的两端分别连接隔断13和下气化盖32，通过下腔室12内的固定柱6实现了下气化盖32的限位和安装，使得发热器的拆装更方便，方便了发热器的产生制作。

更加具体的，上气化盖31上开设有若干与固定柱6对应的固定孔312，通过固定孔312于上腔室11内的固定柱6连接，保证了上气化盖31安装位置的准确性，同时也能保证连接的稳定性。另外，下气化盖32上且位于朝向隔断13的一侧的面上设置有若干与固定柱6对应的开口插座321，通过将下腔室12内的固定柱6的端头插入开口插座321内，同样能保证下气化盖32安装位置的准确性，也能保证两者连接的稳定性，结构设计更合理。

更加具体的，于下气化盖32上且位于朝向隔断13的一侧的面上设置有与导流板4对应的配合导流板322，使得下腔室12内的导流板4能与配合导流板322组成截面更大的流道，从而便于了蒸汽的流动，从而使得蒸汽能顺利从出气孔121喷出，结构设计更合理。

更加具体的，加热结构2为电热管、ptc加热器或陶瓷发热体中的一种，提供了不同类型的加热结构2，能满足更多不同需求的使用环境，提高了发热器的适应性。

更加具体的，进水口311上连接有进水接头7，且于进水口311与进水接头7之间设置有密封结构8，使得通过进水接头7能连接供水结构，同时，也能通过密封结构8提高连接处的密封性，防止进水口311和进水接头7的连接处发生泄漏，安全保证下更高。优选的，密封结构8为进水硅胶，材料获取容易，结构更稳定，防水性能更好。

更加具体的，上腔室11的壁体上且位于上腔室11背离隔断13一侧的开口的端面上设置有上密封限位槽111，下腔室12的壁体上且位于下腔室12背离隔断13一侧的开口的端面上设置下密封限位槽122，通过上密封限位槽111和下密封限位槽122，不仅能便于密封条等结构的布置，同时也能为上气化盖31和下气化盖32的布置提供限位，保证了上气化盖31和下气化盖32在主体1上安装的准确性，结构设计更合理。

本实施例提供的挂烫机的双层发热器，包括主体1、加热结构2以及气化盖3；将主体1设置有上腔室11和下腔室12并通过隔断13分隔开，同时于隔断13上开设有过气孔131连通上腔室11和下腔室12，并且，气化盖3的上气化盖31和下气化盖32分别盖设于上腔室11和下腔室12的开口上，并于上气化盖31上开设有进水口311，下腔室12的侧壁上设置有出气孔121，同时，将加热结构2设置于隔断13内，使得加热结构2能同时加热上腔室11和下腔室12，且水能依次通过上腔室11和下腔室12，实现了水的二次加热汽化，延长了加热汽化的时间，提高了汽化效率，使得能产生更多的蒸汽，且蒸汽温度更高，更能满足使用需求。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

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