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一种实现工业供热机组大流量补水高效除氧的系统的制作方法

2021-02-26 23:02:53|297|起点商标网
一种实现工业供热机组大流量补水高效除氧的系统的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种实现工业供热机组大流量补水高效除氧的系统。



背景技术:

随着大气污染防治工作的持续深入推进,高污染、高能耗的分散燃煤燃油锅炉房逐步关停,鼓励用汽企业入驻靠近燃煤机组的新建工业园区,由高效大容量燃煤发电机组向用汽工业园区集中供汽,有助于地区燃煤、燃油消耗总量控制。受供汽距离、生产工艺、投资等因素影响,工业供汽对应的凝结水不予回收,为维持燃煤发电供热机组汽水平衡,需向热力系统补入等量的除盐水。为保证热力系统安全运行,需进行同步热力除氧。当前补水除氧技术主要为凝汽器雾化除氧技术,其核心是在排汽装置内部增设一套雾化效果良好的喷雾系统,通过喷嘴将具有一定含氧量的补水以微细的雾状从凝汽器的喉部喷入凝汽器,利用汽轮机排汽对雾滴进行充分加热,当雾滴被加热到等于或非常接近于其压力相应的饱和温度时,其中的氧气便将全部从补水雾滴中析出,氧气经设在空冷区的抽空气管直接排出凝汽器,而除氧后的补水雾滴流向凝汽器的热井底部。雾化除氧技术属于接触式技术,良好持久的雾化效果是保证除氧效果的技术关键。受限于喷嘴数量、流场扰动等因素影响,雾化除氧技术在大流量补水工况无法保证良好除氧效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术中雾化除氧技术在大流量补水工况无法保证良好除氧效果的问题,提供一种实现工业供热机组大流量补水高效除氧的系统,可以实现机组大流量低温除盐补充水良好的除氧效果。

为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:

一种实现工业供热机组大流量补水高效除氧的系统,包括:

锅炉,锅炉排汽与高压缸入口相连;

高压缸,高压缸的排汽返回至锅炉实现二次加热,加热后的蒸汽进入中压缸;

中压缸,中压缸的排汽分为两路,一路进入低压缸,另一路连接至外置式除氧器;

低压缸,低压缸的排汽端依次连接凝汽器、凝结水泵、第一低压加热器、第二低压加热器、第三低压加热器和第四低压加热器;高压缸、中压缸、低压缸以及发电机的转轴同轴连接;

外置式除氧器,外置式除氧器的入口与补充水升压泵相连,补充水升压泵的入口连接除盐水箱;外置式除氧器的出口连接升压泵,升压泵的出口分为两路,一路通过第一阀门组连接至第二低压加热器的出口处,另一路通过第二阀门组连接至第三低压加热器的出口处。

本实用新型进一步的改进在于:

补水升压泵和升压泵均采用两台升压泵并联的方式进行加压,一台运行,另一台备用。

外置式除氧器采用一体化结构,为同时具有储水功能的除氧器。

中压缸的一路排汽通过第一调节阀进入低压缸。

外置式除氧器的入口通过第二调节阀与补充水升压泵相连。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型外置式除氧器为本实用新型系统的核心,采用一体化结构,将把除氧器和水箱经过特殊设计后使它成为一个既能除氧又能储水的新型除氧器。本实用新型实现大型燃煤工业供热机组大流量补水高效除氧的系统,适合燃煤发电机组(300mw及以上)大流量(400~600t/h)工业供汽后的补水除氧要求;满足主机在宽负荷变化范围段均能保持高除氧效率;凝结水温升大,可灵活接入某级低压加热器入口,实现能量的梯级高效利用。

【附图说明】

图1为本实用新型的系统结构示意图。

其中:1-锅炉;2-高压缸;3-中压缸;4-低压缸;5-发电机;6-中低压连通管供热调节阀7-凝汽器8-凝结水泵;9-第一低压加热器;10-第二低压除氧器;11-第三低压除氧器;12-第四低压除氧器;13-除盐水箱;14-补充水升压泵;15-调节阀;16-外置式除氧器;17-升压泵;18~19-阀门组。

【具体实施方式】

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本实用新型公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

本实用新型公开的上下文中,当将一层/元件称作位于另一层/元件“上”时,该层/元件可以直接位于该另一层/元件上,或者它们之间可以存在居中层/元件。另外,如果在一种朝向中一层/元件位于另一层/元件“上”,那么当调转朝向时,该层/元件可以位于该另一层/元件“下”。

需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:

参见图1,本实用新型实现工业供热机组大流量补水高效除氧的系统,包括锅炉1,锅炉1排汽与高压缸2入口相连,高压缸2的排汽返回至锅炉1对锅炉给水进行预热,预热后的排汽进入中压缸3;中压缸3的排汽分为两路,一路通过第一调节阀6进入低压缸4,另一路连接至外置式除氧器16;高压缸1、中压缸3、低压缸4以及发电机5的转轴同轴连接;低压缸4的排汽端依次连接凝汽器7、凝结水泵8、第一低压加热器9、第二低压加热器10、第三低压加热器11和第四低压加热器12;

外置式除氧器16的入口通过第二调节阀15与补充水升压泵14相连,补充水升压泵14的入口连接除盐水箱13;外置式除氧器16的出口连接升压泵17,升压泵17的出口分为两路,一路连接至第二低压加热器10的出口处,另一路连接至第三低压加热器11的出口处。

本实用新型补水升压泵14和升压泵17均采用两组升压泵并联的方式进行加压。

本实用新型外置式除氧器16采用一体化结构,将把除氧器和水箱经过特殊设计后使它成为一个既能除氧又能储水的新型除氧器。当汽轮发电机组大量工业供汽时,除盐水箱13出口的等量低温除盐水需同步补充至机组热力系统中,经补充水升压泵加压后进入外置式除氧器16进行热力升温及除氧,出水经升压泵17加压后回至主机热力系统,根据主机第三低压加热器11进口温度、第四低压加热器12进口温度、外置式除氧器16出水温度的差异情况通过第一阀门组18和第二阀门组19的开关情况进行合理选择,实现能量梯级高效利用。

第一阀门组18和第二阀门组19的开关情况进行选择的具体方式如下:

当发电机5负荷高,外置式除氧器16出水温度高于预设值时,开启第二阀门组19,关闭第一阀门组18,外置式除氧器16出水进入第四低压加热器12;

当发电机5负荷低,外置式除氧器16出水温度较低于预设值时,关闭第二阀门组19,开启第一阀门组18,外置式除氧器16出水进入第三低压加热器11;

当发电机5处于中间负荷时,同时开启第一阀门组18和第二阀门组19,外置式除氧器16出水同时进入第三低压加热器11和第四低压加热器12。

外置式除氧器16加热蒸汽取自汽轮机中低压连通管抽汽,低负荷时通过中低压连通管供热调节阀关小开度产生节流以保证抽汽流量和压力;除盐补充水和加热蒸汽在外置式除氧器16内部接触换热,除盐补充水在进入之前通过调节阀15关小开度产生节流,使除盐补充水压力和加热蒸汽压力相等。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

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